CN216907033U - 一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置，包括安装板、驱动电机、一对伸缩卷料辊、旋转机械夹臂、与滑动槽相匹配的滑动连接块、一对与驱动电机连接的驱动链轮、与驱动链轮相匹配的驱动链条以及活动连接块，所述滑动连接块内沿竖直方向设有一与滑动连接块固定连接并做滑动配合的伸缩杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别涉及一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置。
背景技术
鞋子生产过程中，鞋帮面的材料需要从原料布上通过冲压裁断并且配合特定形状的冲裁模具的方式获得，现有的裁断机需要人工操作对单片材料进行多次冲裁，使得冲裁效率低下，若通过手动的方式将原材料布进行折叠，则会由于工序变多以及人工堆叠速度慢导致冲裁效率不升反降。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置，包括开有滑动槽的安装板、驱动电机、一对伸缩卷料辊、旋转机械夹臂、与滑动槽相匹配的滑动连接块、一对与驱动电机连接的驱动链轮、与驱动链轮相匹配的驱动链条以及活动连接块，所述一对伸缩卷料辊设置于安装板上滑动槽的两侧，所述一对驱动链轮以及驱动链条设置于安装板的侧面上且位于滑动槽的下方，所述活动连接块固定设置于驱动链条上并与驱动链条做旋转配合，所述滑动连接块内沿竖直方向设有一与滑动连接块固定连接并做滑动配合的伸缩杆，所述滑动连接块设置于滑动槽内并通过伸缩杆的一端与活动连接块做旋转配合，所述滑动连接块的另一端与旋转机械夹臂固定连接。
采用上述技术方案，通过设置开有滑动槽的安装板、驱动电机、一对伸缩卷料辊、旋转机械夹臂、与滑动槽相匹配的滑动连接块、一对与驱动电机连接的驱动链轮、与驱动链轮相匹配的驱动链条以及活动连接块在内的自动叠料装置，使得将自动叠料装置设置于裁断机的冲压板的两侧，在操作工人只需将鞋料的多层原料布放置于冲压板上并用一对旋转机械夹臂夹住后，即可通过驱动链轮和驱动链条的运动带动滑动块在滑动槽内往复滑动，借由滑动块驱动旋转机械夹臂带着原料布移动至滑动槽的一端尽头处时，将伸缩卷料辊伸出，再通过旋转机械夹臂的旋转使原料布缠绕在伸缩卷料辊上，两次往复运动过后即可将多层原料布完成两次折叠，同时也对原料布进行了限位固定，避免在冲裁时发生位置偏移。
本实用新型的进一步设置：所述旋转机械夹臂包括驱动电机、L形安装板以及机械爪，所述驱动电机与滑动块固定连接，所述L形安装板与驱动电机的转轴固定连接，所述机械爪固定设置于L形安装板上。
采用上述技术方案，由于所述旋转机械夹臂包括驱动电机、L形安装板以及机械爪，所述驱动电机与滑动块固定连接，所述L形安装板与驱动电机的转轴固定连接，所述机械爪固定设置于L形安装板上，使得在滑动块带动旋转机械夹臂运行至滑动槽的一端处时，等待伸缩卷料辊伸出后，通过驱动电机带动L形安装板旋转将卷料辊下方的机械专旋转至卷料辊上方，使得原料布卷在卷料辊上，代替了人工折叠布料的步骤，同时使得卷布的速度和效率得到了提升。
本实用新型的进一步设置：所述伸缩卷料辊包括驱动气缸以及与驱动气缸的活塞杆固定连接的辊子，所述安装板上开有与驱动气缸以及辊子相匹配的安装槽，所述伸缩卷料辊设置于安装槽内。
采用上述技术方案，由于所述伸缩卷料辊包括驱动气缸以及与驱动气缸的活塞杆固定连接的辊子，所述安装板上开有与驱动气缸以及辊子相匹配的安装槽，所述伸缩卷料辊设置于安装槽内，使得通过驱动气缸来控制辊子的伸缩来避免旋转机械夹臂与辊子发生碰撞，同时在完成裁切后将辊子缩回即可轻松将余料取下，方便了后续的余料处理。
本实用新型的进一步设置：所述安装板上还设有一壳罩，所述壳罩与安装板可拆卸地连接。
采用上述技术方案，由于所述安装板上还设有一壳罩，所述壳罩与安装板可拆卸地连接，使得在装置运行时，避免布料的碎屑以及灰尘等造成对驱动链轮的影响，保护了核心动力的同时也提高了装置的稳定性。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例的一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置的结构示意图。
附图2为本实用新型具体实施例的一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置的局部***结构示意图。
附图3为本实用新型具体实施例的一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置的局部***结构示意图。
1-安装板，2-驱动电机，3-伸缩卷料辊，4-旋转机械夹臂，5-滑动槽，6-滑动连接块，7-驱动链轮，8-驱动链条，9-活动连接块，10-伸缩杆，11-L形安装板，12-机械爪，13-驱动气缸，14-辊子，15-安装槽，16-壳罩，17-冲压板。
具体实施方式
如图1-3所示，一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置，包括开有滑动槽5的安装板1、驱动电机2、一对伸缩卷料辊3、旋转机械夹臂4、与滑动槽相匹配的滑动连接块6、一对与驱动电机连接的驱动链轮7、与驱动链轮相匹配的驱动链条8以及活动连接块9，所述一对伸缩卷料辊设置于安装板上滑动槽的两侧，所述一对驱动链轮以及驱动链条设置于安装板的侧面上且位于滑动槽的下方，所述活动连接块固定设置于驱动链条上并与驱动链条做旋转配合，所述滑动连接块内沿竖直方向设有一与滑动连接块固定连接并做滑动配合的伸缩杆10，所述滑动连接块设置于滑动槽内并通过伸缩杆的一端与活动连接块做旋转配合，所述滑动连接块的另一端与旋转机械夹臂固定连接。
通过设置开有滑动槽的安装板、驱动电机、一对伸缩卷料辊、旋转机械夹臂、与滑动槽相匹配的滑动连接块、一对与驱动电机连接的驱动链轮、与驱动链轮相匹配的驱动链条以及活动连接块在内的自动叠料装置，使得将自动叠料装置设置于裁断机的冲压板17的两侧，在操作工人只需将鞋料的多层原料布放置于冲压板上并用一对旋转机械夹臂夹住后，即可通过驱动链轮和驱动链条的运动带动滑动块在滑动槽内往复滑动，借由滑动块驱动旋转机械夹臂带着原料布移动至滑动槽的一端尽头处时，将伸缩卷料辊伸出，再通过旋转机械夹臂的旋转使原料布缠绕在伸缩卷料辊上，两次往复运动过后即可将多层原料布完成两次折叠，同时也对原料布进行了限位固定，避免在冲裁时发生位置偏移。
所述旋转机械夹臂包括驱动电机、L形安装板11以及机械爪12，所述驱动电机与滑动块固定连接，所述L形安装板与驱动电机的转轴固定连接，所述机械爪固定设置于L形安装板上。
由于所述旋转机械夹臂包括驱动电机、L形安装板以及机械爪，所述驱动电机与滑动块固定连接，所述L形安装板与驱动电机的转轴固定连接，所述机械爪固定设置于L形安装板上，使得在滑动块带动旋转机械夹臂运行至滑动槽的一端处时，等待伸缩卷料辊伸出后，通过驱动电机带动L形安装板旋转将卷料辊下方的机械专旋转至卷料辊上方，使得原料布卷在卷料辊上，代替了人工折叠布料的步骤，同时使得卷布的速度和效率得到了提升。
所述伸缩卷料辊包括驱动气缸13以及与驱动气缸的活塞杆固定连接的辊子14，所述安装板上开有与驱动气缸以及辊子相匹配的安装槽15，所述伸缩卷料辊设置于安装槽内。
由于所述伸缩卷料辊包括驱动气缸以及与驱动气缸的活塞杆固定连接的辊子，所述安装板上开有与驱动气缸以及辊子相匹配的安装槽，所述伸缩卷料辊设置于安装槽内，使得通过驱动气缸来控制辊子的伸缩来避免旋转机械夹臂与辊子发生碰撞，同时在完成裁切后将辊子缩回即可轻松将余料取下，方便了后续的余料处理。
所述安装板上还设有一壳罩16，所述壳罩与安装板可拆卸地连接。
由于所述安装板上还设有一壳罩，所述壳罩与安装板可拆卸地连接，使得在装置运行时，避免布料的碎屑以及灰尘等造成对驱动链轮的影响，保护了核心动力的同时也提高了装置的稳定性。
Claims (4)
1.一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置，其特征在于：包括开有滑动槽的安装板、驱动电机、一对伸缩卷料辊、旋转机械夹臂、与滑动槽相匹配的滑动连接块、一对与驱动电机连接的驱动链轮、与驱动链轮相匹配的驱动链条以及活动连接块，所述一对伸缩卷料辊设置于安装板上滑动槽的两侧，所述一对驱动链轮以及驱动链条设置于安装板的侧面上且位于滑动槽的下方，所述活动连接块固定设置于驱动链条上并与驱动链条做旋转配合，所述滑动连接块内沿竖直方向设有一与滑动连接块固定连接并做滑动配合的伸缩杆，所述滑动连接块设置于滑动槽内并通过伸缩杆的一端与活动连接块做旋转配合，所述滑动连接块的另一端与旋转机械夹臂固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置，其特征在于：所述旋转机械夹臂包括驱动电机、L形安装板以及机械爪，所述驱动电机与滑动块固定连接，所述L形安装板与驱动电机的转轴固定连接，所述机械爪固定设置于L形安装板上。
3.按照权利要求1所述的一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置，其特征在于：所述伸缩卷料辊包括驱动气缸以及与驱动气缸的活塞杆固定连接的辊子，所述安装板上开有与驱动气缸以及辊子相匹配的安装槽，所述伸缩卷料辊设置于安装槽内。
4.按照权利要求1所述的一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置，其特征在于：所述安装板上还设有一壳罩，所述壳罩与安装板可拆卸地连接。
Priority Applications (1)
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| CN202123302102.3U CN216907033U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置 |
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| CN202123302102.3U Active CN216907033U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种鞋料冲压裁断机用自动叠料装置 |
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123302102.3U patent/CN216907033U/zh active Active
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