CN216905350U - 一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加热屏蔽玻璃技术领域，具体涉及一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，包括金属网格膜、浮法玻璃、PVB胶片、温度传感器和透明导电玻璃，所述金属网格膜的正下方设置有浮法玻璃，所述浮法玻璃的正下方设置有PVB胶片，所述PVB胶片的正下方设置有透明导电玻璃，所述PVB胶片与透明导电玻璃之间设置有温度传感器。本实用新型提供的自动控温电加热屏蔽玻璃厚度更薄、质量更轻。本实用新型提供的电加热屏蔽玻璃仅有两层玻璃，屏蔽材料是金属网格膜，可以直接贴覆在起结构支撑作用的浮法玻璃表面，厚度更薄，能够减轻加固计算机的重量。

Description

一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃

技术领域

本实用新型属于加热屏蔽玻璃技术领域，具体涉及一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃。

背景技术

加固计算机的电磁兼容、低温启动及高湿环境的除霜问题一直困扰着陆军和海军部队。首先，液晶显示屏是加固计算机的图形图像显示终端，是法拉第笼的开口部位，从而会造成电磁波向外辐射，电磁信息易泄漏被敌方接收后侦破；其次，液晶显示屏的TFT模组中灌封的液晶在低温-30℃后流动性变差，导致无法快速扭向将电信号转换为光信号，产生“雪花”显示现象；此外，在高湿环境下，水汽在液晶显示屏表面凝结成水滴，影响了画面的显示和识别。

目前加固计算机的电加热屏蔽玻璃虽然具有电加热功能，玻璃面板能够将电能转换为热能，通过热传导的方式给TFT液晶盒加热，解决低温启动以及去除水汽的问题，但不具有实时测温功能，导致加热时间过长、损耗过大，甚至温度过高烧毁器件。本专利针对目前的电加热屏蔽玻璃无法实时测温的安全隐患，通过在电加热屏蔽玻璃中内置薄膜型温度传感器，通过导线将温度传感器与测温控温元件相连，解决了电加热屏蔽玻璃的实时测温控温问题。

江苏铁锚玻璃股份有限公司在聚碳酸酯板材涂覆纳米银线溶液，表干后形成导电膜层，在两边布置银浆及电极，形成电加热玻璃。但不涉及电磁屏蔽功能和在线实时测温功能。

南京航空航天大学钱梦霜等通过超声剥离法制备石墨烯薄膜，将石墨烯薄膜与有机树脂混合，表干后形成导电膜层，在两边布置银浆及电极，形成电加热玻璃。但不涉及电磁屏蔽功能和在线实时测温功能。

北信协德(天津)玻璃有限公司通过热熔胶片将导电玻璃层、丝网层及非导电玻璃层热复合成型，通过紫铜条给导电玻璃供直流电，形成玻璃面加热的元器件，丝网起电磁屏蔽的作用。但不涉及在线测温及控温功能。

秦皇岛开发区展望实业有限公司通过在电加热玻璃下部增加带有延时功能的温度控制盒，在玻璃中部嵌合加热电阻，通过蓝光显示屏显示电加热玻璃的实时温度，用于车载风挡玻璃的温度控制。但该产品不具有电磁屏蔽功能，且温度控制盒尺寸过大，不适用于加固计算机的温度控制。

实用新型内容

针对上述的技术问题，本实用新型提供了一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，通过透明导电玻璃将液晶屏的电磁辐射屏蔽，通过银浆汇流电极将电能转换为面发热的热能，解决除雾除霜问题，通过温度传感器和温控开关实现温度检测和电路通断。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，包括金属网格膜、浮法玻璃、PVB胶片、温度传感器和透明导电玻璃，所述金属网格膜的正下方设置有浮法玻璃，所述浮法玻璃的正下方设置有PVB胶片，所述PVB胶片的正下方设置有透明导电玻璃，所述PVB胶片与透明导电玻璃之间设置有温度传感器。

所述透明导电玻璃的两端分别设置有银浆汇流电极，所述银浆汇流电极连接有电加热导线，所述银浆汇流电极通过电加热导线连接在总导线上。

所述温度传感器连接有NTC薄膜型热敏电阻导线，所述温度传感器通过NTC薄膜型热敏电阻导线连接在总导线上。

所述总导线电性连接有迷你型温控开关，所述迷你型温控开关连接在电源导线上。

所述金属网格膜采用光刻或者纳米压印微纳加工的金属网格薄膜，所述金属网格膜的线径范围为3μm～7μm，所述金属网格膜的基底采用有机聚酯PET基材，所述金属网格膜的方阻小于等于1Ω/□，所述金属网格膜的透光率大于等于75％，所述金属网格膜的顶层采用发黑处理。

所述金属网格膜、浮法玻璃、PVB胶片与透明导电玻璃之间高压罐热复合成型。

所述透明导电玻璃采用磁控溅射的ITO或者银膜等透明导电玻璃，所述透明导电玻璃的方阻范围为6Ω/□～10Ω/□，所述透明导电玻璃的透光率为70％～85％。

所述温度传感器采用NTC薄膜型热敏电阻。

所述银浆汇流电极的外侧包裹有铜箔包边，所述铜箔包边的宽度为3.5mm。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

1、本实用新型的屏蔽材料选用了金属网格膜，是一种新型的透明导电材料，具有更优异的显示和电磁屏蔽效果。目前可用的屏蔽层为金属丝网和ITO导电膜。与金属丝网相比，金属网格膜的线径更细，可达到3μm～7μm，而金属丝网的线径25μm～45μm，用于液晶显示领域可达到更好的图形图像显示效果；与ITO导电膜相比，在相同的透光率下金属网格膜的屏蔽效能更高，在80％的可见光透光率时，ITO导电膜只能达到20dB(30MHz～5GHz)，而金属网格膜可达到40dB(30MHz～5GHz)。

2、本实用新型选用了迷你型温度控制器，尺寸仅20mm×20mm，且表面包覆硅胶套具有绝缘、防水性能，便于安装在加固计算机结构紧密的机箱中，且无安全隐患。加固计算机在-30℃及以下的环境中，TFT液晶盒中的液晶流动性变差，对于此类问题，温度控制器的启断电的合理温度应设置为-10℃，即保证能够及时加热，又不过度加热，造成功耗负担，同时具备实时温度显示功能，现有技术采用的温度控制器尺寸约100mm×100mm，且电路复杂，附带温度显示功能，既不能安装在加固计算机壳体内部，又存在安全隐患，不适用于加固计算机行业。

3、本实用新型提供的自动控温电加热屏蔽玻璃厚度更薄、质量更轻。目前的电加热屏蔽玻璃的屏蔽材料选用金属丝网，为了实现屏蔽接地信号和电加热的隔离，金属丝网与电加热层之间***了一层浮法玻璃做电绝缘，产品的外层还有一层起结构支撑作用的浮法玻璃，共三层玻璃。本实用新型提供的电加热屏蔽玻璃仅有两层玻璃，屏蔽材料是金属网格膜，可以直接贴覆在起结构支撑作用的浮法玻璃表面，厚度更薄，能够减轻加固计算机的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图。

其中：1为金属网格膜，2为浮法玻璃，3为PVB胶片，4为温度传感器，5为透明导电玻璃，6为银浆汇流电极，7为电加热导线，8为NTC薄膜型热敏电阻导线，9为总导线，10为迷你型温控开关，11为电源导线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制；基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1、图2所示，本实施例采用15吋(显示比例4:3)的加固计算机配备的自动控温电加热屏蔽玻璃。

在本实施例中，各个部件的具体参数以及安装步骤如下：

①透明导电玻璃5备料，尺寸为307.0mm*231.0mm*1.1mm，倒角R2，方阻8Ω/□～10Ω/□，透光率≥85％；

②浮法玻璃2备料，尺寸为307.0mm*231.0mm*1.1mm，倒角R2，透光率≥90％；

③金属网格膜1备料，尺寸为307.0mm*231.0mm*0.1mm，带背胶，倒角R2，方阻≤1.0Ω/□，网格丝径3μm～5μm，网格周期160μm，透光率≥82％；

④PVB胶片3备料：尺寸为306.0mm*230.0mm*0.38mm，倒角R2；

⑤温度传感器4备料：B值为3950的外形尺寸为5mm*25mm的NTC薄膜型热敏电阻；

⑥迷你型温控开关10备料：外形尺寸为25mm×35mm×10mm的温控开关；

⑦层叠合片；

⑧在高压罐中热复合成型；

⑨用铜箔包边，包边宽度3.5mm；

⑩焊接NTC薄膜型热敏电阻导线8和迷你型温控开关10。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，其特征在于：包括金属网格膜(1)、浮法玻璃(2)、PVB胶片(3)、温度传感器(4)和透明导电玻璃(5)，所述金属网格膜(1)的正下方设置有浮法玻璃(2)，所述浮法玻璃(2)的正下方设置有PVB胶片(3)，所述PVB胶片(3)的正下方设置有透明导电玻璃(5)，所述PVB胶片(3)与透明导电玻璃(5)之间设置有温度传感器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，其特征在于：所述透明导电玻璃(5)的两端分别设置有银浆汇流电极(6)，所述银浆汇流电极(6)连接有电加热导线(7)，所述银浆汇流电极(6)通过电加热导线(7)连接在总导线(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，其特征在于：所述温度传感器(4)连接有NTC薄膜型热敏电阻导线(8)，所述温度传感器(4)通过NTC薄膜型热敏电阻导线(8)连接在总导线(9)上。

4.根据权利要求2或3所述的一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，其特征在于：所述总导线(9)电性连接有迷你型温控开关(10)，所述迷你型温控开关(10)连接在电源导线(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，其特征在于：所述金属网格膜(1)采用光刻或者纳米压印微纳加工的金属网格薄膜，所述金属网格膜(1)的线径范围为3μm～7μm，所述金属网格膜(1)的基底采用有机聚酯PET基材，所述金属网格膜(1)的方阻小于等于1Ω/□，所述金属网格膜(1)的透光率大于等于75％，所述金属网格膜(1)的顶层采用发黑处理。

6.根据权利要求1所述的一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，其特征在于：所述金属网格膜(1)、浮法玻璃(2)、PVB胶片(3)与透明导电玻璃(5)之间高压罐热复合成型。

7.根据权利要求1所述的一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，其特征在于：所述透明导电玻璃(5)采用磁控溅射的ITO或者银膜等透明导电玻璃，所述透明导电玻璃(5)的方阻范围为6Ω/□～10Ω/□，所述透明导电玻璃(5)的透光率为70％～85％。

8.根据权利要求1所述的一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，其特征在于：所述温度传感器(4)采用NTC薄膜型热敏电阻。

9.根据权利要求2所述的一种实时测温及控温的电加热屏蔽玻璃，其特征在于：所述银浆汇流电极(6)的外侧包裹有铜箔包边，所述铜箔包边的宽度为3.5mm。

Images