CN216899883U - 一种建筑工程材料抗压强度检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程材料抗压强度检测设备,包括工作台面、支脚、控制器、支撑机构、支架、气缸和压块,通过在检测设备的工作台面上设置了支撑机构,且在支撑机构的支板顶端前后设置了自动夹具,不使用时,自动夹具的活动夹板之间扩展,便于将钢管放入至自动夹具内,且钢管放入至自动夹具内,通过钢管自身重力下压自动夹具的支撑件,通过连杆之间的配合,使活动夹板收缩对钢管进行夹持,自动完成对钢管的夹持,且向上将钢管拿起即可将钢管取出,便于对钢管进行固定和取下,使用方便。

Description

一种建筑工程材料抗压强度检测设备
技术领域
本实用新型涉及建筑工程材料检测设备相关领域,具体是一种建筑工程材料抗压强度检测设备。
背景技术
在当今建筑工程中,钢管的运用非常广泛,现在很多建筑都会用到钢管,而现在的建筑多数是以多层和高层为主,这对钢管的抗压强度就有了更高的要求,如果用了抗压强度很差的钢管的话,轻则会影响建筑物的使用寿命,重则会危及到人们的生命安全。
所以人们在使用前都会先用设备抽样检测一下钢管的抗压强度,现有的检测设备一般通过夹具对钢管进行夹持固定,避免钢管检测时移动,但采用夹具对钢管固定和拆卸操作不便,不便于对钢管进行快速拆装。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种建筑工程材料抗压强度检测设备。
本实用新型是这样实现的,构造一种建筑工程材料抗压强度检测设备,该装置包括工作台面和支撑机构,所述工作台面底端与支脚固定连接,所述工作台面后端安装有控制器,所述工作台面顶端安装有支撑机构,所述工作台面顶端左侧固定有支架,所述支架顶端安装有气缸,所述气缸底端的活塞杆与压块相连接,所述支撑机构包括支板和压力传感器、支撑块和自动夹具,所述支板底端中部安装有压力传感器,所述支板顶端前后两侧均固定有支撑块,且支撑块顶端安装有自动夹具,所述压力传感器底端与工作台面相连接。
优选的,所述自动夹具包括外壳、支撑件、活动转轴、连杆、活动夹板、滑轨和限位块,所述外壳内中部固定有支撑件,所述支撑件左右两侧均设置有连杆,所述连杆一端通过活动转轴与支撑件转动连接,且连杆另一端通过转轴与活动夹板转动连接,所述活动夹板底端沿滑轨滑动,且滑轨底端与外壳固定连接,所述活动夹板内侧顶端固定有限位块,所述外壳底端与支撑块固定连接。
优选的,所述支撑件包括支撑板、外管、直杆和弹簧,所述支撑板底端与外管固定连接,所述外管底端与直杆相互插接,所述外管底端通过弹簧与外壳弹性连接,且弹簧套接在直杆外侧,所述直杆底端与外壳固定连接,所述外管外侧通过活动转轴与连杆转动连接。
优选的,所述支撑块和自动夹具均设置有两个,且分别设置于支板顶部前后两侧。
优选的,所述连杆设置有两根,且两个连杆呈V字状。
优选的,所述滑轨表面呈光滑状,且活动夹板底端内壁与滑轨贴合。
优选的,所述直杆呈竖直设置,且外管内壁与直杆贴合。
优选的,所述支撑板呈水平设置,且支撑板底端面设置有弧形凹槽。
优选的,所述连杆采用45号钢材质。
优选的,所述外管和直杆均采用不锈钢材质。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种建筑工程材料抗压强度检测设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种建筑工程材料抗压强度检测设备,通过在检测设备的工作台面上设置了支撑机构,且在支撑机构的支板顶端前后设置了自动夹具,不使用时,自动夹具的活动夹板之间扩展,便于将钢管放入至自动夹具内,且钢管放入至自动夹具内,通过钢管自身重力下压自动夹具的支撑件,通过连杆之间的配合,使活动夹板收缩对钢管进行夹持,自动完成对钢管的夹持,且向上将钢管拿起即可将钢管取出,便于对钢管进行固定和取下,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型支撑机构结构示意图;
图3是本实用新型自动夹具结构示意图;
图4是本实用新型自动夹具内部结构剖面图;
图5是本实用新型支撑件内部结构剖面图。
其中:工作台面-1、支脚-2、控制器-3、支撑机构-4、支架-5、气缸-6、压块-7、支板-41、压力传感器-42、支撑块-43、自动夹具-44、外壳-441、支撑件-442、活动转轴-443、连杆-444、活动夹板-445、滑轨-446、限位块-447、支撑板-4421、外管-4422、直杆-4423、弹簧-4424。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种建筑工程材料抗压强度检测设备,包括工作台面1和支撑机构4,工作台面1底端与支脚2固定连接,工作台面1后端安装有控制器3,工作台面1顶端安装有支撑机构4,工作台面1顶端左侧固定有支架5,支架5顶端安装有气缸6,气缸6底端的活塞杆与压块7 相连接。
请参阅图2,本实用新型通过改进在此提供一种建筑工程材料抗压强度检测设备,支撑机构4包括支板41和压力传感器42、支撑块43和自动夹具44,支板41底端中部安装有压力传感器42,通过压力传感器42对受压力度进行检测,支板41顶端前后两侧均固定有支撑块43,且支撑块43顶端安装有自动夹具44,通过自动夹具44对检测管材进行夹持,压力传感器42底端与工作台面1相连接,支撑块43和自动夹具44均设置有两个,且分别设置于支板41顶部前后两侧,通过两个支撑块43和自动夹具44对检测管材两侧进行支撑。
请参阅图3和图4,本实用新型通过改进在此提供一种建筑工程材料抗压强度检测设备,自动夹具44包括外壳441、支撑件442、活动转轴443、连杆444、活动夹板445、滑轨446和限位块447,外壳441内中部固定有支撑件442,支撑件442左右两侧均设置有连杆444,连杆444一端通过活动转轴443与支撑件 442转动连接,且连杆444另一端通过转轴与活动夹板445转动连接,活动夹板 445底端沿滑轨446滑动,且滑轨446底端与外壳441固定连接,活动夹板445 内侧顶端固定有限位块447,外壳441底端与支撑块43固定连接,滑轨446表面呈光滑状,且活动夹板445底端内壁与滑轨446贴合,对活动夹板445的移动轨迹进行限制,连杆444设置有两根,且两个连杆444呈V字状,使活动转轴443向下移动通过连杆444拉动两个活动夹板445之间收缩,连杆444采用 45号钢材质,硬度高,不易损坏。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种建筑工程材料抗压强度检测设备,支撑件442包括支撑板4421、外管4422、直杆4423和弹簧4424,支撑板4421底端与外管4422固定连接,外管4422底端与直杆4423相互插接,外管4422底端通过弹簧4424与外壳441弹性连接,且弹簧4424套接在直杆4423 外侧,直杆4423底端与外壳441固定连接,外管4422外侧通过活动转轴443 与连杆444转动连接,使外管4422下移通过活动转轴443拉动连杆444,直杆 4423呈竖直设置,且外管4422内壁与直杆4423贴合,对外管4422的移动轨迹进行限制,支撑板4421呈水平设置,且支撑板4421底端面设置有弧形凹槽,增加支撑板4421对检测管材的支撑稳固效果,外管4422和直杆4423均采用不锈钢材质,硬度高,且不易生锈。
本实用新型通过改进提供一种建筑工程材料抗压强度检测设备,其工作原理如下;
第一,在使用前,首先将该装置通过支脚2放置在所需的平面位置上,然后将气缸6的接气端口与外部气动控制设备相连接;
第二,在需要对钢管抗压强度进行检测时,需要对钢管进行固定,在固定时,将钢管两端分别放置在支板41前后两侧的自动夹具44内,自动夹具44的外管4422底部通过弹簧4424支撑,使活动夹板445之间扩展,便于将钢管放入至自动夹具44内,通过支撑板4421受力,钢管通过自身重力下压支撑板4421,支撑板4421通过外外管4422挤压弹簧4424且沿直杆4423向下移动,外管4422 带动活动转轴443向下移动,由于滑轨446表面呈光滑状,活动夹板445底端内壁与滑轨446贴合,对活动夹板445的移动轨迹进行限制,且连杆444设置有两根,两个连杆444呈V字状,使活动转轴443向下移动通过连杆444拉动两个活动夹板445之间收缩,通过两个活动板445之间收缩对钢管进行夹持,且通过活动夹板445端的限位块447对钢管的上移进行限制,避免钢管受压反弹时向上弹出;
第三,在对钢管进行施压时,控制气缸6的活塞杆带动压块7向下时移动对钢管进行施压,钢管受压根据其变形程度对钢管的抗压强度进行判断,且通过压力传感器42对钢管的受压力度进行检测;
第四,在使用后需要将钢管进行取出,将钢管缓慢向上移动,通过弹簧4424 产生弹性势能向上推动外管4422,即可使活动夹板445之间扩展,进而将钢管取出,便于对钢管进行固定和取下,使用方便。
本实用新型通过改进提供一种建筑工程材料抗压强度检测设备,通过在检测设备的工作台面1上设置了支撑机构4,且在支撑机构4的支板41顶端前后设置了自动夹具44,不使用时,自动夹具44的活动夹板445之间扩展,便于将钢管放入至自动夹具44内,且钢管放入至自动夹具44内,通过钢管自身重力下压自动夹具44的支撑件442,通过连杆444之间的配合,使活动夹板445收缩对钢管进行夹持,自动完成对钢管的夹持,且向上将钢管拿起即可将钢管取出,便于对钢管进行固定和取下,使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种建筑工程材料抗压强度检测设备,包括工作台面(1),所述工作台面(1)底端与支脚(2)固定连接,所述工作台面(1)后端安装有控制器(3);
其特征在于:还包括支撑机构(4),所述工作台面(1)顶端安装有支撑机构(4),所述工作台面(1)顶端左侧固定有支架(5),所述支架(5)顶端安装有气缸(6),所述气缸(6)底端的活塞杆与压块(7)相连接,所述支撑机构(4)包括支板(41)和压力传感器(42)、支撑块(43)和自动夹具(44),所述支板(41)底端中部安装有压力传感器(42),所述支板(41)顶端前后两侧均固定有支撑块(43),且支撑块(43)顶端安装有自动夹具(44),所述压力传感器(42)底端与工作台面(1)相连接。
2.根据权利要求1所述一种建筑工程材料抗压强度检测设备,其特征在于:所述自动夹具(44)包括外壳(441)、支撑件(442)、活动转轴(443)、连杆(444)、活动夹板(445)、滑轨(446)和限位块(447),所述外壳(441)内中部固定有支撑件(442),所述支撑件(442)左右两侧均设置有连杆(444),所述连杆(444)一端通过活动转轴(443)与支撑件(442)转动连接,且连杆(444)另一端通过转轴与活动夹板(445)转动连接,所述活动夹板(445)底端沿滑轨(446)滑动,且滑轨(446)底端与外壳(441)固定连接,所述活动夹板(445)内侧顶端固定有限位块(447),所述外壳(441)底端与支撑块(43)固定连接。
3.根据权利要求2所述一种建筑工程材料抗压强度检测设备,其特征在于:所述支撑件(442)包括支撑板(4421)、外管(4422)、直杆(4423)和弹簧(4424),所述支撑板(4421)底端与外管(4422)固定连接,所述外管(4422)底端与直杆(4423)相互插接,所述外管(4422)底端通过弹簧(4424)与外壳(441)弹性连接,且弹簧(4424)套接在直杆(4423)外侧,所述直杆(4423)底端与外壳(441)固定连接,所述外管(4422)外侧通过活动转轴(443)与连杆(444)转动连接。
4.根据权利要求1所述一种建筑工程材料抗压强度检测设备,其特征在于:所述支撑块(43)和自动夹具(44)均设置有两个,且分别设置于支板(41)顶部前后两侧。
5.根据权利要求2所述一种建筑工程材料抗压强度检测设备,其特征在于:所述连杆(444)设置有两根,且两个连杆(444)呈V字状。
6.根据权利要求2所述一种建筑工程材料抗压强度检测设备,其特征在于:所述滑轨(446)表面呈光滑状,且活动夹板(445)底端内壁与滑轨(446)贴合。
7.根据权利要求3所述一种建筑工程材料抗压强度检测设备,其特征在于:所述直杆(4423)呈竖直设置,且外管(4422)内壁与直杆(4423)贴合。
8.根据权利要求3所述一种建筑工程材料抗压强度检测设备,其特征在于:所述支撑板(4421)呈水平设置,且支撑板(4421)底端面设置有弧形凹槽。
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