CN216890280U - 一种延缓膜表面污染的污水深度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种延缓膜表面污染的污水处理装置，包括由隔板合围形成的池体，池体的中部设置有进水管，底部设置连通有沉泥斗，沉泥斗外接污泥管；池体的内部固定有若干个膜装置，每一膜装置内竖直间隔设置有至少一个膜组件，与膜组件相邻位置竖直设置有曝气装置；每一膜组件包括框架以及垂直固定在框架内的膜体；所述曝气装置上的曝气孔斜向下设置，曝气形成的气流与膜体表面产生剪切力；所述述池体内还添加有粉末状活性炭填料。

Description

一种延缓膜表面污染的污水深度处理装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种延缓膜表面污染的污水处理装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

膜生物反应器(MBR)是一种通过膜过滤技术与生化处理相结合的污水处理技术，其中膜过滤技术主要是利用超滤膜或微滤膜的截留作用代替传统活性污泥法中的二沉池实现泥水分离。膜生物反应器具有出水水质好，运行效率高，污泥产量少，便于自动化管理等优点，可作为传统污水处理之后的深度处理工艺。但是，在具有膜过滤部件的水处理设备中，膜污染是一个难以解决的问题，也是限制MBR发展的重要因素。膜污染是水体中的杂质颗粒、细菌、胶体、盐分等在膜结构的表面或者其孔洞内部沉积和贴附，从而造成膜过滤部件的透过性明显降低，过滤效果明显变差，且膜过滤部件的使用寿命也会受到显著影响。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种延缓膜表面污染的污水处理装置，可与A²/O工艺等其他工艺完美结合，作为常规污水生化处理的深度处理工艺，延缓膜表面污染。

本实用新型的技术方案如下：

一种延缓膜表面污染的污水处理装置，包括由隔板合围形成的池体，池体的中部设置有进水管，底部设置连通有沉泥斗，沉泥斗外接污泥管；池体的内部固定有若干个膜装置，每一膜装置内竖直间隔设置有至少一个膜组件，与膜组件相邻位置竖直设置有曝气装置；每一膜组件包括框架以及垂直固定在框架内的膜体；所述曝气装置上的曝气孔斜向下设置，曝气形成的气流与膜体表面产生剪切力；所述述池体内还添加有粉末状活性炭填料。

进一步的，所述膜组件的框架顶部设置有产水管，产水管汇集后与出水管连通，出水管汇合各膜组件出水最终外接至自吸泵抽吸出水。

进一步的，所述曝气装置包括曝气支管和穿孔曝气管；曝气支管竖直对称设置，若干从上至下依次排列的穿孔曝气管水平连接在两曝气支管上，穿孔曝气管向两侧均开曝气孔，开孔方向为斜向下40～50°。

进一步的，所述曝气支管顶部连接有曝气管，曝气管外接鼓风机进行供风曝气。

进一步的，所述膜装置由绳索固定在池体上部且位于池体顶端液位以下。

进一步的，所述膜体为板式或帘式结构。

进一步的，所述池体下部设置为斜坡，坡度大于55°。

相较于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供一种延缓膜表面污染的污水处理装置，可与A²/O工艺等其他工艺完美结合，作为常规污水生化处理的深度处理工艺；本实用新型中曝气装置采用距离近、强度高的斜向下气流，能够对膜组件表面产生较大的剪切力，有效延缓膜污染；同时，将膜装置固定在池体内的上清液区域中，MLSS浓度较低，也可有效延缓膜污染；，膜组件采用现有的成品板式或帘式结构，制作方便。

附图说明

图1为本实用新型延缓膜表面污染的污水处理装置的剖面图；

图2为本本实用新型延缓膜表面污染的污水处理装置的膜装置结构示意图。

附图中标记表示为：

1、池体；11、隔板；2、膜装置；21、膜组件；211、框架；212、膜体； 213、产水管；22、曝气装置；221、曝气支管；222、穿孔曝气管；3、绳索；4、自吸泵；5、出水管；6、鼓风机；7、曝气管；8、进水管；9、污泥管；10、沉泥斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1至图2，一种延缓膜表面污染的污水处理装置，包括由隔板11合围形成的池体1，池体1的中部设置有进水管8，底部设置连通有沉泥斗10，沉泥斗 10外接污泥管9；池体1下部设置为斜坡，坡度大于55°，使得污泥顺坡而下，进入沉泥斗10，通过污泥管9排出或进行污泥回流；池体1的内部固定有若干个膜装置2，每一膜装置2内竖直间隔设置有至少一个膜组件21，膜组件21用于过滤处理污染物，与膜组件21相邻位置竖直设置有曝气装置22；每一膜组件21包括框架211以及垂直固定在框架211内的膜体212，膜体212为板式或帘式结构，方便组装和拆卸；所述曝气装置22上的曝气孔斜向下设置，曝气形成的气流与膜体212表面产生剪切力；所述述池体1内还添加有粉末状活性炭填料，改善污泥性质，延缓膜污染。

进一步的，所述膜组件21的框架212顶部设置有产水管213，产水管213汇集后与出水管5连通，出水管5汇合各膜组件21出水最终外接至自吸泵4抽吸出水。

进一步的，所述曝气装置22包括曝气支管221和穿孔曝气管222；曝气支管 221竖直对称设置，若干从上至下依次排列的穿孔曝气管222水平连接在两曝气支管221上，穿孔曝气管222向两侧均开曝气孔，曝气孔的直径约为4mm，开孔方向为斜向下40～50°；所述曝气支管221顶部连接有曝气管7，曝气管7外接鼓风机6进行供风曝气，利用通过鼓风机6鼓风曝气形成气流与膜体212表面产生的剪切力去除膜体212表面的污染。

进一步的，所述膜装2由绳索3固定在池体1上部且位于池体1顶端液位以下，针对池体1形成的上清液进行抽吸，延缓膜污染。

本实用新型的工作原理：

传统生化处理工艺后的出水经过进水管8进入池体1后，在重力作用下初步进行泥水分离，池体1表面形成MLSS含量较少的上清液，膜组件21淹没在上清液附近，可减少污泥在膜表面的聚集；通过自吸泵4的抽吸作用及膜组件21的高效过滤作用，污水完成泥水分离，污泥停留在池体1内，清水通过自吸泵4单独排出池外；与此同时，在鼓风机6的作用下，膜组件21两侧设置的曝气装置22，形成斜向下的气泡，对膜体212表面进行冲刷，在气泡与膜体212表面形成较大的剪切力，将膜体212表面污染物质清理干净，延缓膜污染；污水中含有的活性污泥在重力作用下沉积在沉泥斗10，通过污泥管9直接排出或者污泥回流，可与A²/O工艺其他工艺完美结合，作为常规污水生化处理的深度处理工艺。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种延缓膜表面污染的污水深度处理装置，其特征在于：包括由隔板(11)合围形成的池体(1)，池体(1)的中部设置有进水管，底部设置连通有沉泥斗(10)，沉泥斗(10)外接污泥管(9)；池体(1)的内部固定有若干个膜装置(2)，每一膜装置(2)内竖直间隔设置有至少一个膜组件(21)，与膜组件(21)相邻位置竖直设置有曝气装置(22)；每一膜组件(21)包括框架(211)以及垂直固定在框架(211)内的膜体(212)；所述曝气装置(22)上的曝气孔斜向下设置，曝气形成的气流与膜体(212)表面产生剪切力；所述池体(1)内还添加有粉末状活性炭填料。

2.如权利要求1所述的一种延缓膜表面污染的污水深度处理装置，其特征在于：所述膜组件(21)的框架(211)顶部设置有产水管(213)，产水管(213)汇集后与出水管(5)连通，出水管(5)汇合各膜组件(21)出水最终外接至自吸泵(4)抽吸出水。

3.如权利要求2所述的一种延缓膜表面污染的污水深度处理装置，其特征在于：所述曝气装置(22)包括曝气支管(221)和穿孔曝气管(222)；曝气支管(221)竖直对称设置，若干从上至下依次排列的穿孔曝气管(222)水平连接在两曝气支管(221)上，穿孔曝气管(222)向两侧均开曝气孔，开孔方向为斜向下40～50°。

4.如权利要求3所述的一种延缓膜表面污染的污水深度处理装置，其特征在于：所述曝气支管(221)顶部连接有曝气管(7)，曝气管(7)外接鼓风机(6)进行供风曝气。

5.如权利要求4所述的一种延缓膜表面污染的污水深度处理装置，其特征在于：所述膜装置(2)由绳索(3)固定在池体(1)上部且位于池体(1)顶端液位以下。

6.如权利要求5所述的一种延缓膜表面污染的污水深度处理装置，其特征在于：所述膜体(212)为板式或帘式结构。

7.如权利要求6所述的一种延缓膜表面污染的污水深度处理装置，其特征在于：所述池体(1)下部设置为斜坡，坡度大于55°。

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