CN216889677U - 一种用于钢梁的对接吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装设备技术领域，提出一种用于钢梁的对接吊装工具，导向组件的上部对称设置有两个吊环，下部连接滑动组件，滑动组件包括有第一滑动部以及第二滑动部，第一滑动部和第二滑动部能够沿导向组件内部的驱动轴对向移动或者反向移动，第一滑动部包括第一夹紧部，第二滑动部包括第二夹紧部，第一夹紧部侧部转动设置有能够开合的第一活动挡板，第二夹紧部侧部转动设置有能够开合的第二活动挡板，第一夹紧部上部和远离第一活动挡板的一侧设置有压板组件，第二夹紧部上部和远离第二活动挡板的一侧设置有压板组件，本实用新型钢件对接后进行吊装，或者对两个钢件同时进行吊装，提高工作效率，同时保障施工人员的自身安全。

Description

一种用于钢梁的对接吊装工具

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种用于钢梁的对接吊装工具。

背景技术

钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑，通常由方形钢等构件构成承重结构，在建筑钢结构施工过程中，需要通过起吊设备将方形钢吊装到高处与其他钢材进行连接形成钢梁，钢件的吊装与对接对钢梁的施工起到至关重要的作用，现有的专用型吊具只针对单根钢结构件进行吊装，并且不具备对接的功能，吊装效率较低，具有很大的局限性；并且例如各种吸盘类吊具容易发生板材晃动甚至脱落的现象，从而给操作工人及生产线上的设备带来极大的安全隐患，而且如果钢管表面设有各种花纹或其他装饰类结构，也不能通过吸盘类吊具进行起吊。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于钢梁的对接吊装工具，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于钢梁的对接吊装工具，包括有导向组件、压板组件、滑动组件以及吊环，所述导向组件的上部对称设置有两个吊环，下部连接滑动组件，所述滑动组件包括有第一滑动部以及第二滑动部，所述第一滑动部和第二滑动部能够沿导向组件内部的驱动轴对向移动或者反向移动，第一滑动部包括第一夹紧部，第二滑动部包括第二夹紧部，所述第一夹紧部侧部转动设置有能够开合的第一活动挡板，所述第二夹紧部侧部转动设置有能够开合的第二活动挡板，第一夹紧部上部和远离第一活动挡板的一侧设置有压板组件，第二夹紧部上部和远离第二活动挡板的一侧设置有压板组件。

进一步的，所述第一滑动部还包括第一滑动块、第一支撑架，所述第一支撑架两端上部分别与两个第一滑动块固定连接，所述第一支撑架两端下部分别与两个第一夹紧部固定连接，所述第一滑动块通过中部设置的螺纹孔与驱动轴螺纹连接，所述第二滑动部还包括第二滑动块、第二支撑架，所述第二支撑架两端上部分别与两个第二滑动块固定连接，所述第二支撑架两端下部分别与两个第二夹紧部固定连接，所述第二滑动块通过中部设置的螺纹孔与驱动轴螺纹连接。

进一步的，所述第一夹紧部还包括第一限位框架，所述第一活动挡板设置在第一限位框架侧部开口处，所述第一活动挡板与第一限位框架下部通过转轴转动连接，上部通过插销锁关闭或打开；所述第二夹紧部还包括第二限位框架，所述第二活动挡板设置在第二限位框架侧部开口处，所述第二活动挡板与第二限位框架下部通过转轴转动连接，上部通过插销锁关闭或打开。

进一步的，所述压板组件包括紧固螺栓、推杆、第一弹簧、第二弹簧以及固定板，第一限位框架和第二限位框架上均穿设有所述紧固螺栓，所述紧固螺栓分别与第一限位框架和第二限位框架螺纹连接，每个所述紧固螺栓两侧对称设置两个推杆，所述推杆分别与第一限位框架和第二限位框架滑动连接，所述固定板分别设置在第一限位框架和第二限位框架内部，所述固定板与两个推杆固定连接，所述固定板分别与第一限位框架以及第二限位框架之间抵接有第二弹簧，所述第二弹簧套在推杆上，所述推杆位于第一限位框架外部以及第二限位框架外部的一侧均套设有第一弹簧，所述紧固螺栓位于第一限位框架内部以及第二限位框架内部的一端均抵接在固定板上。

进一步的，所述插销锁分别设置在第一夹紧部和第二夹紧部上部，所述插销锁包括有旋钮、锁盒、锁舌、扣盒以及齿轮，第一限位框架上部靠近第一活动挡板的一端和第二限位框架上部靠近第二活动挡板的一端均设置有锁盒，所述旋钮设置在锁盒上部，与锁盒转动连接，所述锁舌中部设有导向槽，所述导向槽的一侧设有齿条，所述旋钮包括有旋盖、固定轴，所述旋盖位于旋钮上部，所述固定轴位于旋钮下部，旋盖与固定轴固定连接，所述固定轴下部连接齿轮，齿条与齿轮啮合，所述锁舌设置在锁盒中部，与锁盒滑动连接，所述扣盒设置在锁盒下方，第一活动挡板外侧和第二活动挡板外侧远离转轴的一端均固定有扣盒。

进一步的，所述导向组件包括有外壳、驱动电机、滑杆，所述外壳内部设有两根滑杆以及驱动轴，所述驱动轴包括有第一螺旋杆以及第二螺旋杆，第一螺旋杆和第二螺旋杆固定连接且同轴设置，所述第一螺旋杆与第二螺旋杆上设有螺纹，所述第一螺旋杆与第二螺旋杆上的螺纹旋向相反，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆下侧平行设置有两根滑杆，第一滑动块与第一螺旋杆螺纹连接，第二滑动块与第二螺旋杆螺纹连接，所述滑杆分别与第一滑动块、第二滑动块滑动连接。

进一步的，所述外壳包括有第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述第一挡板和第三挡板设置在外壳的两端，所述第二挡板设置在外壳的中部，所述第一螺旋杆两端分别与第一挡板、第二挡板转动连接，所述第二螺旋杆两端分别与第二挡板、第三挡板转动连接，所述滑杆两端分别于第一挡板与第三挡板固定连接，所述驱动电机设置在第一挡板外端与驱动轴驱动连接。

进一步的，两个所述第一限位框架和两个第二限位框架内部的下表面共面，两个所述第一活动挡板和两个第二活动挡板闭合后内侧的表面共面，该设置有利于钢件在压紧以及对接时的定位。

本实用新型所述的一种用于钢梁的对接吊装工具具有以下优势：

（1）本实用新型所述的一种用于钢梁的对接吊装工具中导向组件和滑动组件相互配合使用，能够直接对两个钢件之间进行对接，具备对接和吊装的功能，对接后进行吊装，便于钢梁施工，或者对两个钢件同时进行吊装再进行钢梁施工，劳动强度小，大大提高了施工效率。

（2）本实用新型所述的一种用于钢梁的对接吊装工具，对方形钢件进行夹紧，吊装过程中不易脱落，有效地保障了施工人员的人身安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的所述的用于钢梁的对接吊装工具结构示意图；

图2为本实用新型实施例的导向组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例的所述的用于钢梁的对接吊装工具结构正面剖视示意图；

图4为本实用新型实施例的第一活动挡板闭合时所述的用于钢梁的对接吊装工具侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第一活动挡板打开时所述的用于钢梁的对接吊装工具侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的插销锁外部结构示意图；

图7为本实用新型实施例的插销锁分解结构示意图；

图8为本实用新型实施例的插销锁旋钮结构示意图。

附图标记说明：

1、导向组件；11、外壳；111、第一挡板；112、第二挡板；113、第三挡板；12、驱动电机；13、滑杆；14、驱动轴；141、第一螺旋杆；142、第二螺旋杆；2、压板组件；21、紧固螺栓；22、推杆；23、第一弹簧；24、第二弹簧；25、固定板；3、滑动组件；31、第一滑动部；311、第一滑动块；312、第一支撑架；313、第一夹紧部；3131、第一限位框架；3132、第一活动挡板； 6、插销锁；61、旋钮；611、旋盖；612、固定轴；62、锁盒；63、锁舌；631、导向槽；64、扣盒；65、齿轮；32、第二滑动部；321、第二滑动块；322、第二支撑架；323、第二夹紧部；3231、第二限位框架；3232、第二活动挡板；4、吊环；5、第一钢件；7、第二钢件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中涉及“ 第一”、“ 第二”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实施例之间的技术方案能够实现结合的，均在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

具体实施例一：如图1-图8所示，一种用于钢梁的对接吊装工具，包括导向组件1、压板组件2、滑动组件3以及吊环4，所述导向组件1的上部对称设置有两个吊环4，所述导向组件1的下部连接滑动组件3，所述滑动组件3包括第一滑动部31以及第二滑动部32，第一滑动部31和第二滑动部32在导向组件1上对称设置，导向组件1内部设置有驱动轴14，第一滑动部31和第二滑动部32能够沿驱动轴14对向移动或者反向移动，第一滑动部31包括第一夹紧部313，第二滑动部32包括第二夹紧部323，第一夹紧部313侧部转动设置有能够开合的第一活动挡板3132，第二夹紧部323侧部转动设置有能够开合的第二活动挡板3232，第一夹紧部313上部和远离第一活动挡板3132的一侧设置有压板组件2，第二夹紧部323上部和远离第二活动挡板3232的一侧设置有压板组件2，第一夹紧部313夹持有第一钢件5，第二夹紧部323夹持有第二钢件7。

进一步的，所述导向组件1包括有外壳11、驱动电机12、滑杆13，所述外壳11包括有第一挡板111、第二挡板112以及第三挡板113，所述第一挡板111和第三挡板113设置在外壳11的两端，所述第二挡板112设置在外壳11的中部，所述外壳11内部设有两根滑杆13以及驱动轴14，所述驱动轴14包括有第一螺旋杆141以及第二螺旋杆142，第一螺旋杆141和第二螺旋杆142固定连接且同轴设置，所述第一螺旋杆141与第二螺旋杆142上设有螺纹，所述第一螺旋杆141与第二螺旋杆142上的螺纹旋向相反，所述第一螺旋杆141两端分别与第一挡板111、第二挡板112转动连接，所述第二螺旋杆142两端分别与第二挡板112、第三挡板113转动连接，所述驱动轴14下侧平行设置有两根滑杆13，所述滑杆13两端分别与第一挡板111与第三挡板113固定连接，所述驱动电机12设置在第一挡板111外端与驱动轴14驱动连接。

进一步的，所述第一滑动部31还包括第一滑动块311、第一支撑架312，所述第一支撑架312两端上部分别与两个第一滑动块311固定连接，所述第一支撑架312两端下部分别与两个第一夹紧部313固定连接，所述第一滑动块311通过中部设置的螺纹孔与驱动轴14螺纹连接，第二滑动部32还包括第二滑动块321、第二支撑架322，所述第二支撑架322两端上部分别与两个第二滑动块321固定连接，所述第二支撑架322两端下部分别与两个第二夹紧部323固定连接，所述第二滑动块321通过中部设置的螺纹孔与驱动轴14螺纹连接，所述滑杆13分别与第一滑动块311、第二滑动块312滑动连接。

进一步的，第一滑动块311与第一螺旋杆141螺纹连接，第二滑动块321与第二螺旋杆142螺纹连接，第一滑动块311与第二滑动块321螺纹旋向相反，当驱动电机12工作时，带动驱动轴14转动，使第一滑动部31与第二滑动部32相互靠近或远离，方便对两个钢件之间进行对接，单人即可操作，劳动强度小，工作效率高。

进一步的，第一夹紧部313和第二夹紧部323结构相同，所述第一夹紧部313还包括第一限位框架3131，所述第一限位框架3131为匚形结构，所述第一活动挡板3132设置在第一限位框架3131侧部开口处，所述第一活动挡板3132与第一限位框架3131下部通过转轴转动连接，上部通过插销锁6关闭或打开；所述第二夹紧部323还包括第二限位框架3231，所述第二限位框架3231为匚形结构，所述第二活动挡板3232设置在第二限位框架3231侧部开口处，所述第二活动挡板3232与第二限位框架3231下部通过转轴转动连接，上部通过插销锁6关闭或打开。

进一步的，第一限位框架3131上部和远离第一活动挡板3132的一侧设置的两个压板组件2结构以及连接方式相同，以第一限位框架3131上部连接的压板组件2为例：所述压板组件2包括紧固螺栓21、推杆22、第一弹簧23、第二弹簧24以及固定板25，所述紧固螺栓21穿设在第一限位框架3131上，所述紧固螺栓21与第一限位框架3131螺纹连接，每个所述紧固螺栓21两侧对称设置两个推杆22，所述推杆22穿设在第一限位框架3131上，所述推杆22与第一限位框架3131滑动连接，所述固定板25设置在第一限位框架3131内部，所述固定板25与两个推杆22固定连接，所述固定板25与第一限位框架3131之间抵接有两个第二弹簧24，所述两个第二弹簧24分别套在两个推杆22上，所述两个推杆22位于第一限位框架3131外部的一侧均套设有第一弹簧23，所述紧固螺栓21位于第一限位框架3131内部的一端抵接在固定板25上，当旋转紧固螺栓21，紧固螺栓21能够推动固定板25移动压在钢件上，对第一钢件5起到压紧与限位的作用，此时第一弹簧23被压缩，第二弹簧24被拉伸，两个弹簧起到支撑和缓冲的作用，当反向旋转紧固螺栓21时，第一弹簧23被拉伸，第二弹簧24被压缩，固定板25在第二弹簧24的收缩作用下上移，释放第一钢件5，压板组件2在第二限位框架3231设置方式同第一限位框架3131。

进一步的，所述插销锁6分别设置在第一夹紧部313上部和第二夹紧部323上部，插销锁6在第二夹紧部323上的设置方式与在第一夹紧部313上设置方式相同，以第一夹紧部313设置的插销锁6为例，所述插销锁6包括有旋钮61、锁盒62、锁舌63、扣盒64以及齿轮65，所述锁盒62设置在第一限位框架3131上部靠近第一活动挡板3132的一端，所述旋钮61设置在锁盒62上部，与锁盒62转动连接，所述锁舌63中部设有导向槽631，所述导向槽631的一侧设有齿条，所述旋钮61包括有旋盖611、固定轴612，所述旋盖611位于旋钮61上部，所述固定轴612位于旋钮61下部，旋盖611与固定轴612固定连接，所述固定轴612下部固定连接齿轮65，齿轮65与位于导向槽631的一侧的齿条啮合，所述锁舌63设置在锁盒62中部，与锁盒62滑动连接，所述扣盒64设置在锁盒62下方，固定在第一活动挡板3132外侧远离转轴的一端，锁舌63下部能够与扣盒64插接或者分离，当打开插销锁6时，旋动旋钮61，通过齿轮65和位于导向槽631一侧的齿条的啮合，使锁舌63与扣盒64分离，向上滑动至锁盒62内，即可打开插销锁6；反向旋动旋钮61，可使锁舌63从锁盒62内向下滑动插至扣盒64内，即可闭合插销锁6，该插销锁6具有结构简单，操作方便，闭合牢固的优点，使工具在钢件完成吊装后便于与钢件分离。

本实施例所述一种用于钢梁的对接吊装工具的工作原理如下：

转动位于插销锁6的旋钮61，打开所有的插销锁6，将第一活动挡板3132和第二活动挡板3232向下转动打开，将所需要对接的第一钢件5和第二钢件7分别放入位于第一滑动部31下部的第一限位框架3131和位于第二滑动部32下部的第二限位框架3231内，将第一活动挡板3132和第二活动挡板3232向上转动闭合，反向转动位于插销锁上6的旋钮61，锁紧插销锁6，旋动压板组件2上方的紧固螺栓21，第一限位框架3131和第二限位框架3231内的固定板25分别将两个钢件压紧，第一夹紧部313和第二夹紧部323能够对两个钢件进行夹持，驱动电机12转动，驱动第一滑动部31和第二滑动部32沿驱动轴14对向滑动，使两个钢件对接，随后通过吊环4将所对接完成的两个钢件吊装到预定的位置，进行钢梁的施工；在到达预定位置后，转动位于插销锁6上的旋钮61，打开插销锁6，将第一活动挡板3132和第二活动挡板3232向下转动打开，该对接吊装工具与两个钢件分离；该用于钢梁的对接吊装工具也可以直接将第一钢件5和第二钢件7夹紧同时起吊到高处，再分别对两个钢件进行钢梁的安装施工操作。

该结构操作简单，具备对接以及吊装的功能，可对所需要对接的钢件进行位置调整，促使钢件对接更加精确，夹紧效果好，适用于方形钢件的对接和吊装，可同时吊装两个钢件，降低了施工难度，提高施工效率，有效地保障了施工人员的人身安全。

值得说明的是，两个第一限位框架3131和两个第二限位框架3231内部的下表面共面，两个第一活动挡板3132和两个第二活动挡板3232闭合后内侧的表面共面，该设置有利于钢件在压紧以及对接时的定位。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于钢梁的对接吊装工具，其特征在于：包括有导向组件、压板组件、滑动组件以及吊环，所述导向组件的上部对称设置有两个吊环，下部连接滑动组件，所述滑动组件包括有第一滑动部以及第二滑动部，所述第一滑动部和第二滑动部能够沿导向组件内部的驱动轴对向移动或者反向移动，第一滑动部包括第一夹紧部，第二滑动部包括第二夹紧部，所述第一夹紧部侧部转动设置有能够开合的第一活动挡板，所述第二夹紧部侧部转动设置有能够开合的第二活动挡板，第一夹紧部上部和远离第一活动挡板的一侧设置有压板组件，第二夹紧部上部和远离第二活动挡板的一侧设置有压板组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢梁的对接吊装工具，其特征在于：所述第一滑动部还包括第一滑动块、第一支撑架，所述第一支撑架两端上部分别与两个第一滑动块固定连接，所述第一支撑架两端下部分别与两个第一夹紧部固定连接，所述第一滑动块通过中部设置的螺纹孔与驱动轴螺纹连接，所述第二滑动部还包括第二滑动块、第二支撑架，所述第二支撑架两端上部分别与两个第二滑动块固定连接，所述第二支撑架两端下部分别与两个第二夹紧部固定连接，所述第二滑动块通过中部设置的螺纹孔与驱动轴螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢梁的对接吊装工具，其特征在于：所述第一夹紧部还包括第一限位框架，所述第一活动挡板设置在第一限位框架侧部开口处，所述第一活动挡板与第一限位框架下部通过转轴转动连接，上部通过插销锁关闭或打开；所述第二夹紧部还包括第二限位框架，所述第二活动挡板设置在第二限位框架侧部开口处，所述第二活动挡板与第二限位框架下部通过转轴转动连接，上部通过插销锁关闭或打开。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢梁的对接吊装工具，其特征在于：所述压板组件包括紧固螺栓、推杆、第一弹簧、第二弹簧以及固定板，第一限位框架和第二限位框架上均穿设有所述紧固螺栓，所述紧固螺栓分别与第一限位框架和第二限位框架螺纹连接，每个所述紧固螺栓两侧对称设置两个推杆，所述推杆分别与第一限位框架和第二限位框架滑动连接，所述固定板分别设置在第一限位框架和第二限位框架内部，所述固定板与两个推杆固定连接，所述固定板分别与第一限位框架以及第二限位框架之间抵接有第二弹簧，所述第二弹簧套在推杆上，所述推杆位于第一限位框架外部以及第二限位框架外部的一侧均套设有第一弹簧，所述紧固螺栓位于第一限位框架内部以及第二限位框架内部的一端均抵接在固定板上。

5.根据权利要求3所述的一种用于钢梁的对接吊装工具，其特征在于：所述插销锁分别设置在第一夹紧部和第二夹紧部上部，所述插销锁包括有旋钮、锁盒、锁舌、扣盒以及齿轮，第一限位框架上部靠近第一活动挡板的一端和第二限位框架上部靠近第二活动挡板的一端均设置有锁盒，所述旋钮设置在锁盒上部，与锁盒转动连接，所述锁舌中部设有导向槽，所述导向槽的一侧设有齿条，所述旋钮包括有旋盖、固定轴，所述旋盖位于旋钮上部，所述固定轴位于旋钮下部，旋盖与固定轴固定连接，所述固定轴下部连接齿轮，齿条与齿轮啮合，所述锁舌设置在锁盒中部，与锁盒滑动连接，所述扣盒设置在锁盒下方，第一活动挡板外侧和第二活动挡板外侧远离转轴的一端均固定有扣盒。

6.根据权利要求2所述的一种用于钢梁的对接吊装工具，其特征在于：所述导向组件包括有外壳、驱动电机、滑杆，所述外壳内部设有两根滑杆以及驱动轴，所述驱动轴包括有第一螺旋杆以及第二螺旋杆，第一螺旋杆和第二螺旋杆固定连接且同轴设置，所述第一螺旋杆与第二螺旋杆上设有螺纹，所述第一螺旋杆与第二螺旋杆上的螺纹旋向相反，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆下侧平行设置有两根滑杆，第一滑动块与第一螺旋杆螺纹连接，第二滑动块与第二螺旋杆螺纹连接，所述滑杆分别与第一滑动块、第二滑动块滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢梁的对接吊装工具，其特征在于：所述外壳包括有第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述第一挡板和第三挡板设置在外壳的两端，所述第二挡板设置在外壳的中部，所述第一螺旋杆两端分别与第一挡板、第二挡板转动连接，所述第二螺旋杆两端分别与第二挡板、第三挡板转动连接，所述滑杆两端分别与第一挡板与第三挡板固定连接，所述驱动电机设置在第一挡板外端与驱动轴驱动连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于钢梁的对接吊装工具，其特征在于：两个所述第一限位框架和两个第二限位框架内部的下表面共面，两个所述第一活动挡板和两个第二活动挡板闭合后内侧的表面共面。

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