CN216884772U - 一种塑料预破碎机及塑料破碎*** - Google Patents

Abstract

一种塑料预破碎机，包括支撑架、进料箱、落料斗和破碎机构，包括支撑架、进料箱、落料斗和破碎机构，进料箱设于支撑架上，落料斗设于进料箱的底部，破碎机构设于进料箱内，破碎机构包括多组用于相互配合将来料剪切开裂和挤压变形的旋转轴组件以及驱动多组旋转轴组件转动的驱动组件。一种塑料破碎***，包括所述预破碎机，以及依次与预破碎机相连接的送料输送线、破碎机和出料输送线，预破碎机和破碎机连接有除尘***。本实用新型能加快来料的剪切开裂和挤压变形；通过设有预破碎机的塑料破碎***，解决了塑料壳容易在破碎机口打滚或爆裂，难进入破碎机腔的问题，以及规避了安全风险，提高了工作效率，减少了现场粉尘污染和车间噪音。

Description

一种塑料预破碎机及塑料破碎***

技术领域

本实用新型属于再生资源利用领域，尤其涉及一种塑料预破碎机及塑料破碎***。

背景技术

洗衣机、电视机等的塑料壳，包括塑料滚筒、塑料外壳等，其传统的破碎方式，是将塑料外壳直接投进相破碎机，工作人员在进料口用木棍捅料，但是由于破碎机转速过快，在人工干预的过程中，刀片或者锤头会在接触到木棍时会产生强大的瞬时冲击力，极易发生安全事故，工作效率低下，而且现场粉尘污染严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种塑料预破碎机及塑料破碎***，可规避安全风险，提高工作效率，减少现场粉尘污染。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种塑料预破碎机，包括支撑架、进料箱、落料斗和破碎机构，包括支撑架、进料箱、落料斗和破碎机构，所述进料箱设于支撑架上，所述落料斗设于进料箱的底部，所述破碎机构设于进料箱内，所述破碎机构包括多组用于相互配合将来料剪切开裂和挤压变形的旋转轴组件以及驱动多组所述旋转轴组件转动的驱动组件。

上述的塑料预破碎机，优选的，所述旋转轴组件包括与驱动组件连接的主旋转轴和副旋转轴，所述主旋转轴和副旋转轴的旋转方向相反，所述主旋转轴上轴向间隔分布有多个主破碎件，所述副旋转轴上轴向分布有副破碎件，任意相邻两个所述主破碎件之间对应有至少一个副破碎件。

上述的塑料预破碎机，优选的，所述驱动组件包括减速电机，所述主旋转轴通过联轴器与减速电机连接，所述副旋转轴通过齿轮与主旋转轴连接。

上述的塑料预破碎机，优选的，所述主破碎件主要包括若干个主刀片和安装套，所述主刀片通过安装套设于主旋转轴上，若干片所述主刀片呈螺旋状分布于安装套上。

上述的塑料预破碎机，优选的，所述副破碎件主要包括一体成型的若干片副刀片，所述副破碎件的中心设有卡套副旋转轴的安装孔。

上述的塑料预破碎机，优选的，所述主破碎件上的主刀片和副破碎件上的副刀片均设为三片，相邻两片所述主破碎件之间对应的副旋转轴上设有二个副破碎件。

上述的塑料预破碎机，优选的，两个所述主破碎件之间的主旋转轴上套装有定位圆筒，所述主旋转轴的端部设有卡装定位圆筒的限位环。

上述的塑料预破碎机，优选的，所述副旋转轴为多棱柱，所述副破碎件通过安装孔套装于副旋转轴上，所述副破碎件与副旋转轴通过螺栓固定，所述副破碎件两侧的副旋转轴上套装有设有可调节和限制副破碎件之间间隙的固定环。

上述的塑料预破碎机，优选的，所述进料箱的送料口处设有连接除尘管道的负压风口。

作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种塑料破碎***，包括所述预破碎机，以及依次与预破碎机相连接的送料输送线、破碎机和出料输送线，所述预破碎机和破碎机连接有除尘***。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本预破碎机通过多组用于相互配合将来料剪切开裂和挤压变形的旋转轴组件，以及任意相邻两个所述主破碎件之间对应有至少一个副破碎件，可加大被咬合面的扭矩力，能加快来料的剪切开裂和挤压变形。

通过设有预破碎机的塑料破碎***，解决了电视机等塑料壳容易在破碎机口打滚或爆裂，难进入破碎机腔的问题，以及规避了安全风险，无需人工在破碎机口调整塑料壳位置，可生产连续、无卡顿、提高了工作效率，并且降低了人工成本，只需一个人负责在预破碎机处上料；通过在送料口处设置负压风口，连接至除尘主管道，减少了现场粉尘污染和车间噪音，更加环保、绿色。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型预破碎机的结构示意图；

图2是本实用新型预破碎机的主视结构示意图；

图3是本实用新型预破碎机的侧视结构示意图；

图4是本实用新型主旋转轴的主视结构示意图；

图5是本实用新型副旋转轴的主视结构示意图；

图6是本实用新型主破碎件的主视结构示意图；

图7是本实用新型破碎***的主视结构示意图。

附图中：1、支撑架；2、进料箱；3、落料斗；4、主旋转轴；41、主刀片；42、安装套；43、限位环；44、定位圆筒；5、副旋转轴；51、副刀片；52、固定环；6、减速电机；7、预破碎机；71、送料输送线；72、破碎机；73、出料输送线。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例：如图1-6所示，一种塑料预破碎机，整体为1.6m长*1.1m宽*3.5m高，包括支撑架1、进料箱2、落料斗3和破碎机构，支撑架1选用T＝10与T＝3碳钢制作，进料箱2设于支撑架1的上部，落料斗3设于进料箱2的底部，破碎机构设于进料箱2的底部，破碎机构包括多组用于相互配合将来料剪切开裂和挤压变形的旋转轴组件以及驱动多组所述旋转轴组件转动的驱动组件。驱动组件为设于支撑架1一侧的7.5KW减速电机6，转轴组件的外径为60mm。

旋转轴组件主要包括与减速电机6驱动连接的主旋转轴4，以及与主旋转轴4呈反方向旋转的副旋转轴5，主旋转轴4上轴向等间隔分布有的主破碎件，副旋转轴5上轴向分布有与主刀片41交错设置的副破碎件，相邻两片主破碎件之间对应的副旋转轴5上设有两个副破碎件。通过在两片主破碎件之间对应的副旋转轴5上设有两个副破碎件，可加大被咬合面的扭矩力，能加快来料的剪切开裂和挤压变形。

主旋转轴4通过联轴器与减速电机6连接，副旋转轴5通过齿轮与主旋转轴4连接。通过齿轮的连接，既保证了副旋转轴5和主旋转轴4咬合，也能保证两边的咬合力度。

主破碎件主要包括若干个主刀片41和安装套42，主刀片41通过安装套42设于主旋转轴4上，三片主刀片41呈螺旋状分布于安装套42上。通过螺旋状的分布，可增加咬合面效果。

副破碎件主要包括一体成型的三片副刀片51，副破碎件的中心设有卡套副旋转轴5的安装孔。通过安装孔将破碎件固定于副旋转轴5上。

两个主破碎件之间的主旋转轴4上套装有定位圆筒44，主旋转轴4的端部设有卡装定位圆筒44的限位环43，通过限位环43可调节和限制主破碎件之间的间隙。

副旋转轴5为多棱柱，副破碎件通过安装孔套装于副旋转轴5上，副破碎件与副旋转轴5通过螺栓固定，副破碎件两侧的副旋转轴5上套装有设有固定环52，通过固定环52可调节和限制副破碎件之间的间隙。

进料箱2的送料口处设有连接除尘管道的负压风口。通过负压风口可将送料口处的灰尘吸入除尘管道中。

如图7所示，一种塑料破碎***，包括预破碎机7，以及依次与预破碎机7相连接的送料输送线71、破碎机72和出料输送线73，预破碎机7和破碎机72连接有除尘***。以人工方式上料，操作人员先将塑料壳放置于预破碎机7内，待预破碎后，自动流至送料输送线71上，送料输送线71将再将预破碎后的塑料壳输送至破碎机72口内进行破碎，破碎后塑料壳落至出料输送线73上，最后传送至装料带中。在生产过程中，产生的粉尘，通过除尘***集中收集。

送料输送线71整体为5m长*宽0.8m(皮带宽)*高3.2m，爬坡角度30度；其皮带采用B800×5PVC带挡条绿皮带，其机身采用T＝3钣金碳钢制作，其机架采用100*50*T3.0mm型材制作；动力采用国内知名品牌减速机，功率2.2KW，线速为1-30米/分可调；其主动滚筒采用直径165mm无缝钢管制作，表面铸胶，厚度不小于10mm；其从动滚筒采用直径114mm无缝钢管制作，两端配轴承；其托滚采用直径60mm*2mm无缝钢管制作，芯轴直径15mm，托辊间距250mm；托辊采用锁螺丝方式安装；其输送线两侧加装护板，护板高度250mm；输送线两侧加装1mm厚皮带，防止杂物进入，影响皮带传送。

出料输送线73整体4m长*W0.6m(皮带宽)，爬坡角度30度；其皮带采用B600×5PVC绿皮带；其机身采用T＝3钣金碳钢制作；其机架采用100*50*T3.0mm型材制作；其动力采用国内知名品牌减速机，功率1.5KW，线速为1-30米/分可调；其主动滚筒采用直径165mm无缝钢管制作，表面滚花的磁力滚筒；其从动滚筒采用直径114mm无缝钢管制作，两端配轴承；其托滚采用直径50mm*2mm无缝钢管制作，芯轴直径15mm，托辊间距250mm；托辊采用锁螺丝方式安装；其输送线两侧加装护板，护板高度100mm；其输送线两侧加装1mm厚皮带，防止杂物进入，影响皮带传送。

破碎机72的电机功率55KW；其粉碎室口径：1000*800mm；其进料口径：1000*800mm；其筛网孔径：∮32mm；其刀具数量动刀9片，定刀4片；其刀具材质为SKD-11，硬度为HRC57-59；其刀具使用寿命为正常使用情况下1-1.5年，期间需要刃磨4-8次；粉碎能力为400-800KG/H。

除尘***主要包括依次连接的风机、风管和隔音房。

Claims (8)

1.一种塑料预破碎机，包括支撑架（1）、进料箱（2）、落料斗（3）和破碎机构，所述进料箱（2）设于支撑架（1）上，所述落料斗（3）设于进料箱（2）的底部，所述破碎机构设于进料箱（2）内，其特征在于，所述破碎机构包括多组用于相互配合将来料剪切开裂和挤压变形的旋转轴组件以及驱动多组所述旋转轴组件转动的驱动组件，所述旋转轴组件包括与驱动组件连接的主旋转轴（4）和副旋转轴（5），所述主旋转轴（4）和副旋转轴（5）的旋转方向相反，所述主旋转轴（4）上轴向间隔分布有多个主破碎件，所述副旋转轴（5）上轴向分布有副破碎件，任意相邻两个所述主破碎件之间对应有至少一个副破碎件，所述主破碎件主要包括若干个主刀片（41）和安装套（42），所述主刀片（41）通过安装套（42）设于主旋转轴（4）上，两个所述主破碎件之间的主旋转轴（4）上套装有定位圆筒（44），所述主旋转轴（4）的端部设有卡装定位圆筒（44）的限位环（43）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料预破碎机，其特征在于，所述驱动组件包括减速电机（6），所述主旋转轴（4）通过联轴器与减速电机（6）连接，所述副旋转轴（5）通过齿轮与主旋转轴（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料预破碎机，其特征在于，若干片所述主刀片（41）呈螺旋状分布于安装套（42）上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料预破碎机，其特征在于，所述副破碎件主要包括一体成型的若干片副刀片（51），所述副破碎件的中心设有卡套副旋转轴（5）的安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种塑料预破碎机，其特征在于，所述主破碎件上的主刀片（41）和副破碎件上的副刀片（51）均设为三片，相邻两片所述主破碎件之间对应的副旋转轴（5）上设有二个副破碎件。

6.根据权利要求4所述的一种塑料预破碎机，其特征在于，所述副旋转轴（5）为多棱柱，所述副破碎件通过安装孔套装于副旋转轴（5）上，所述副破碎件与副旋转轴（5）通过螺栓固定，所述副破碎件两侧的副旋转轴（5）上套装有设有可调节和限制副破碎件之间间隙的固定环（52）。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种塑料预破碎机，其特征在于，所述进料箱（2）的送料口处设有连接除尘管道的负压风口。

8.一种塑料破碎***，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的塑料预破碎机（7），以及依次与塑料预破碎机（7）相连接的送料输送线（71）和出料输送线（73），所述塑料预破碎机（7）连接有除尘***。

Images