CN216884308U - 一种门窗型材加工数控切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种门窗型材加工数控切割机，涉及数控切割机技术领域，包括加工台和支撑板，支撑板分别固装在加工台的下表面，支撑板的外表面开设有定位槽，加工台的外表面固装有安装板，安装板的外表面固装有电机盒，安装板通过电机盒安装有一号伺服电机，一号伺服电机的输出端安装有一号丝杆，一号丝杆的外部套设有驱动板。本实用新型，通过设置加工台、支撑板、定位槽、安装板、一号伺服电机、一号丝杆、驱动板、连接架、组装盒、辅助块、限位槽、二号伺服电机、二号丝杆和驱动块，能够方便使用者调节切割头到达加工台的任意位置，并且结构简单，在维护时无需对其进行拆装即可完成，故而在省时省力的同时达到便于维护的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控切割机技术领域，尤其涉及一种门窗型材加工数控切割机。
背景技术
在门窗型材进行加工的过程中，大多都需要借助数控切割机对其进行切割，而现有的数控切割机虽然非常成熟，但是由于其内部结构过于精密复杂，故而使用者在需要对其进行维护时，往往需要有过硬的专业性知识才能对其进行拆装，从而导致使用者在对其进行维护时不是很方便，故而需要对其进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗型材加工数控切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种门窗型材加工数控切割机，包括加工台和支撑板，所述支撑板分别固装在加工台的下表面，所述支撑板的外表面开设有定位槽，所述加工台的外表面固装有安装板，所述安装板的外表面固装有电机盒，所述安装板通过电机盒安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端安装有一号丝杆，所述一号丝杆的外部套设有驱动板，所述驱动板的外表面固装有连接架，所述连接架的外表面固装有组装盒和辅助块，所述组装盒的外表面开设有限位槽，所述组装盒的外表面固装有电机架，所述组装盒通过电机盒安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端安装有二号丝杆，所述二号丝杆的外部套设有驱动块。
为了将加工台上残存的碎屑吹下，本实用新型改进有，所述组装盒的外表面设置有吹风组件，所述吹风组件包括喷风盒和小型风机，所述喷风盒固装在组装盒的外表面，所述喷风盒的上表面固装有组合架，所述小型风机通过组合架安装在喷风盒的上方，所述喷风盒与小型风机连通。
为了降低一号丝杆与驱动板连接处的摩擦力，本实用新型改进有，所述一号丝杆的外表面套设有一号轴承，所述一号丝杆通过一号轴承与安装板转动连接。
为了降低二号丝杆与组装盒连接处的摩擦力，本实用新型改进有，所述二号丝杆的外表面套设有二号轴承，所述二号丝杆通过二号轴承与组装盒的内壁滑动连接。
为了让一号丝杆带动驱动板进行移动，本实用新型改进有，所述驱动板的内部贯穿设置有与一号丝杆相互啮合的一号螺纹筒，所述驱动块的内部贯穿设置有与二号丝杆相互啮合的二号螺纹筒。
为了对连接架进行限位，本实用新型改进有，所述连接架的外表面与定位槽的内部滑动连接，所述驱动块的外表面与限位槽的内壁滑动连接。
为了方便对不同厚度的型材进行切割，本实用新型改进有，所述驱动块的外表面设置有切割组件，所述切割组件包括安装架、电动伸缩杆、安装盒、调速电机和切割头，所述安装架固装在驱动块的外表面，所述安装架的外表面固装有组装架，所述电动伸缩杆通过组装架安装在安装架的内部，所述安装盒安装在电动伸缩杆的输出端，所述调速电机安装在安装盒的内部，所述切割头的顶端安装在调速电机的输出端。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置加工台、支撑板、定位槽、安装板、一号伺服电机、一号丝杆、驱动板、连接架、组装盒、辅助块、限位槽、二号伺服电机、二号丝杆和驱动块，能够方便使用者调节切割头到达加工台的任意位置，并且结构简单，在维护时无需对其进行拆装即可完成，故而在省时省力的同时达到便于维护的功效，通过设置吹风组件，能够在对型材进行切割后，将加工台上残留的碎屑吹下，从而减少使用者清扫加工台的次数。
2、本实用新型中，通过设置切割组件，能够针对不同厚度的型材进行切割，从而无须使用者反复切割型材。
附图说明
图1为本实用新型提出一种门窗型材加工数控切割机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种门窗型材加工数控切割机的立体仰视图；
图3为本实用新型提出一种门窗型材加工数控切割机的部分仰视图；
图4为本实用新型提出一种门窗型材加工数控切割机的部分剖视图；
图5为本实用新型提出一种门窗型材加工数控切割机的部分剖视侧视图。
图例说明：
1、加工台；2、支撑板；3、定位槽；4、安装板；5、一号伺服电机；6、一号丝杆；7、驱动板；8、连接架；9、组装盒；10、辅助块；11、限位槽；12、二号伺服电机；13、二号丝杆；14、驱动块；15、喷风盒；16、小型风机；17、安装架；18、电动伸缩杆；19、安装盒；20、调速电机；21、切割头。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗型材加工数控切割机，包括加工台1和支撑板2，支撑板2分别固装在加工台1的下表面，支撑板2的外表面开设有定位槽3，加工台1的外表面固装有安装板4，安装板4的外表面固装有电机盒，安装板4通过电机盒安装有一号伺服电机5，一号伺服电机5的输出端安装有一号丝杆6，一号丝杆6的外表面套设有一号轴承，一号丝杆6通过一号轴承与安装板4转动连接，一号轴承的设置，是为了降低一号丝杆6和驱动板7连接处的摩擦力，一号丝杆6的外部套设有驱动板7，驱动板7的内部贯穿设置有与一号丝杆6相互啮合的一号螺纹筒，一号螺纹筒的设置，是为了通过与一号丝杆6的啮合而带动驱动板7进行移动，驱动板7的外表面固装有连接架8，连接架8的外表面与定位槽3的内部滑动连接，连接架8的外表面固装有组装盒9和辅助块10，组装盒9的外表面开设有限位槽11，组装盒9的外表面固装有电机架，组装盒9通过电机盒安装有二号伺服电机12，二号伺服电机12的输出端安装有二号丝杆13，二号丝杆13的外表面套设有二号轴承，二号丝杆13通过二号轴承与组装盒9的内壁滑动连接，二号轴承的设置，是为了降低二号丝杆13与组装盒9连接处的摩擦力，二号丝杆13的外部套设有驱动块14，驱动块14的外表面与限位槽11的内壁滑动连接，驱动块14的内部贯穿设置有与二号丝杆13相互啮合的二号螺纹筒，二号螺纹筒的设置，是为了通过与二号丝杆13进行啮合而带动驱动块14进行移动。
请参阅图1、图4和图5，组装盒9的外表面设置有吹风组件，吹风组件的设置，是为了方便对加工台1上方的碎屑进行吹拂，吹风组件包括喷风盒15和小型风机16，喷风盒15固装在组装盒9的外表面，喷风盒15的上表面固装有组合架，小型风机16通过组合架安装在喷风盒15的上方，喷风盒15与小型风机16连通，小型风机16的设置是为了抽入外界空气并将其输送至喷风盒15的内部。
实施例二
请参阅图1、图4和图5，驱动块14的外表面设置有切割组件，切割组件的设置，是为了能够对不同厚度的型材进行切割，切割组件包括安装架17、电动伸缩杆18、安装盒19、调速电机20和切割头21，安装架17固装在驱动块14的外表面，安装架17的外表面固装有组装架，电动伸缩杆18通过组装架安装在安装架17的内部，电动伸缩杆18的设置，是为了带动切割头21进行升降，安装盒19安装在电动伸缩杆18的输出端，调速电机20安装在安装盒19的内部，切割头21的顶端安装在调速电机20的输出端，调速电机20和切割头21的设置，是为了对型材进行切割。
工作原理：当需要对型材进行切割时，先将型材平铺在加工台1的上方，接着启动调速电机20带动切割头21进行转动，通过电动伸缩杆18调节切割头21的高度，接着启动一号伺服电机5通过一号丝杆6带动驱动板7进行移动，从而让切割头21纵向平移，接着启动二号伺服电机12通过二号丝杆13带动驱动块14进行移动，从而让切割头21横向平移，从而完成对型材的切割，在这过程中，启动小型风机16将外界的空气抽入，随后将空气输送至喷风盒15的内部，喷风盒15通过内部的风将加工台1上方的碎屑吹掉。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种门窗型材加工数控切割机，包括加工台(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)分别固装在加工台(1)的下表面，所述支撑板(2)的外表面开设有定位槽(3)，所述加工台(1)的外表面固装有安装板(4)，所述安装板(4)的外表面固装有电机盒，所述安装板(4)通过电机盒安装有一号伺服电机(5)，所述一号伺服电机(5)的输出端安装有一号丝杆(6)，所述一号丝杆(6)的外部套设有驱动板(7)，所述驱动板(7)的外表面固装有连接架(8)，所述连接架(8)的外表面固装有组装盒(9)和辅助块(10)，所述组装盒(9)的外表面开设有限位槽(11)，所述组装盒(9)的外表面固装有电机架，所述组装盒(9)通过电机盒安装有二号伺服电机(12)，所述二号伺服电机(12)的输出端安装有二号丝杆(13)，所述二号丝杆(13)的外部套设有驱动块(14)。
2.根据权利要求1所述的门窗型材加工数控切割机，其特征在于：所述组装盒(9)的外表面设置有吹风组件，所述吹风组件包括喷风盒(15)和小型风机(16)，所述喷风盒(15)固装在组装盒(9)的外表面，所述喷风盒(15)的上表面固装有组合架，所述小型风机(16)通过组合架安装在喷风盒(15)的上方，所述喷风盒(15)与小型风机(16)连通。
3.根据权利要求1所述的门窗型材加工数控切割机，其特征在于：所述一号丝杆(6)的外表面套设有一号轴承，所述一号丝杆(6)通过一号轴承与安装板(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的门窗型材加工数控切割机，其特征在于：所述二号丝杆(13)的外表面套设有二号轴承，所述二号丝杆(13)通过二号轴承与组装盒(9)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的门窗型材加工数控切割机，其特征在于：所述驱动板(7)的内部贯穿设置有与一号丝杆(6)相互啮合的一号螺纹筒，所述驱动块(14)的内部贯穿设置有与二号丝杆(13)相互啮合的二号螺纹筒。
6.根据权利要求1所述的门窗型材加工数控切割机，其特征在于：所述连接架(8)的外表面与定位槽(3)的内部滑动连接，所述驱动块(14)的外表面与限位槽(11)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的门窗型材加工数控切割机，其特征在于：所述驱动块(14)的外表面设置有切割组件，所述切割组件包括安装架(17)、电动伸缩杆(18)、安装盒(19)、调速电机(20)和切割头(21)，所述安装架(17)固装在驱动块(14)的外表面，所述安装架(17)的外表面固装有组装架，所述电动伸缩杆(18)通过组装架安装在安装架(17)的内部，所述安装盒(19)安装在电动伸缩杆(18)的输出端，所述调速电机(20)安装在安装盒(19)的内部，所述切割头(21)的顶端安装在调速电机(20)的输出端。
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