CN216882101U - 一种磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精加工技术领域，具体涉及一种磨齿机，包括底座、送料组件、磨齿组件和排屑组件，送料组件包括移动板、夹具、滑块、齿条、齿轮、传动杆和转盘，送料组件用于调整锯片与砂轮的位置，磨齿组件用于打磨锯片，排屑组件用于将打磨产生的碎屑清理和收集，使用时用夹具夹紧锯片，通过转动转盘带动传动杆转动，从而带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，从而带动滑块在通槽内滑动，使移动板在底座上滑动，移动板带动夹具移动，调整锯片与磨齿组件的距离，转动夹具调整锯片与磨齿组件的角度，实现锯片与磨齿组件位置关系的调整，解决了传统磨齿机锯片与砂轮位置调整不便的问题。

Description

一种磨齿机

技术领域

本实用新型涉及精加工技术领域，尤其涉及一种磨齿机。

背景技术

磨齿机是一种锯片、齿轮精加工用的金属切削机床，它用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿面，用以提高工件的精度和表面光洁度，这种加工方法称为“磨齿”。

现有技术(CN214291205U)公开了一种齿轮磨齿机，包括底板，所述底板的上端设有用于放置待磨齿轮的操作台，所述操作台的前方设有用于对齿轮进行打磨的磨齿转轮，所述底板的外部设有用于提供动力的驱动机构，所述底板的上端设有与驱动机构配合的用于带动磨齿转轮转动的磨齿机构，所述底板的中部设有与驱动机构配合的用于带动打磨后的废料移动的送料机构，本实用新型结构合理，可以对操作台上端的齿轮进行打磨，并在对齿轮进行打磨的时候带动输送叶转动，再通过第二皮带带动其中一个滚筒转动，进而带动传送带转动并将打磨后的碎屑送至收集设备内进行后续处理。

但是上述设备的操作台无法移动，导致磨齿机锯片与砂轮之间位置不好调整，需要频繁的变动夹具来改变锯片位置，使上述设备不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨齿机，旨在解决传统磨齿机锯片与砂轮位置调整不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种磨齿机，包括底座、送料组件、磨齿组件和排屑组件，所述底座顶部设置有通槽和排屑槽，所述送料组件设置于所述底座顶部，所述磨齿组件设置于所述底座靠近所述送料组件的一侧，所述排屑组件设置于所述磨齿组件的底部；

所述送料组件包括移动板、夹具、滑块、齿条、齿轮、传动杆和转盘，所述移动板与所述底座滑动连接，并位于所述底座顶部，所述夹具与所述移动板转动连接，并位于所述移动板顶部，所述滑块与所述移动板固定连接，且与所述底座滑动连接，并位于所述通槽内部，所述齿条与所述滑块固定连接，并位于所述滑块底部，所述齿轮与所述齿条啮合，并位于所述齿条24底部，所述传动杆与所述齿轮固定连接，并贯穿所述底座，所述转盘与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆远离所述齿轮一端。

其中，所述磨齿组件包括支架、转轴、磨砂轮、第一传动轮、第一电机、第二传动轮和传动带，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述排屑槽顶部，所述转轴与所述支架转动连接，并位于所述支架顶部，所述磨砂轮与所述转轴固定连接，并位于所述转轴外侧，所述第一传动轮与所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述磨砂轮一端，所述第一电机与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，所述第二传动轮与所述第一电机的输出端固定连接，并位于所述第一电机靠近所述支架一侧，所述传动带设置于所述第一传动轮和所述第二传动轮上。

其中，所述排屑组件包括输送叶、第二电机、回收箱和两个风机，所述输送叶与所述底座转动连接，并位于所述排屑槽内部，所述第二电机与所述底座固定连接，并位于所述排屑槽外侧，所述输送叶与所述第二电机输出端固定连接，并贯穿所述排屑槽，所述回收箱设置于所述底座远离所述第二电机一侧，并位于所述输送叶底部，两个所述风机分别与所述底座固定连接，并分别位于所述第二电机两侧。

其中，所述夹具包括安装座、安装轴、锁紧法兰和螺帽，所述安装座与所述移动板转动连接，并位于所述移动板顶部，所述安装轴与所述安装座固定连接，并位于所述安装座顶部，所述安装轴的中部设置有阻挡台阶，所述锁紧法兰与所述安装轴滑动连接，并位于所述阻挡台阶顶部，所述螺帽与所述安装轴螺纹连接，并位于所述锁紧法兰顶部。

其中，所述磨齿组件还包括防护挡板，所述防护挡板与所述支架固定连接，并位于所述磨砂轮外侧。

其中，所述送料组件还包括刻度盘，所述刻度盘与所述移动板固定连接，并位于所述安装座一侧。

本实用新型的一种磨齿机，所述磨齿组件用于打磨锯片，所述排屑组件用于将打磨产生的碎屑清理和收集，保持工作环境的整洁，减少人工工作量，使用时用所述夹具夹紧锯片，通过转动所述转盘带动所述传动杆转动，从而带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿条移动，从而带动所述滑块在所述通槽内滑动，使所述移动板在所述底座上滑动，所述移动板带动所述夹具移动，调整锯片与所述磨齿组件的距离，转动所述夹具调整锯片与所述磨齿组件的角度，从而实现锯片与所述磨齿组件位置关系的调整，解决了传统磨齿机锯片与砂轮位置调整不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种磨齿机的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种磨齿机的剖视图。

图3是本实用新型提供的一种磨齿机的仰视图。

1-底座、2-送料组件、3-磨齿组件、4-排屑组件、11-通槽、12-排屑槽、21-移动板、22-夹具、23-滑块、24-齿条、25-齿轮、26-传动杆、27-转盘、28-刻度盘、31-支架、32-转轴、33-磨砂轮、34-第一传动轮、35-第一电机、36-第二传动轮、37-传动带、38-防护挡板、41-输送叶、42-第二电机、43-回收箱、44-风机、221-安装座、222-安装轴、223-锁紧法兰、224-螺帽、2221-阻挡台阶。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种磨齿机：

包括底座1、送料组件2、磨齿组件3和排屑组件4，所述底座1顶部设置有通槽11和排屑槽12，所述送料组件2设置于所述底座1顶部，所述磨齿组件3设置于所述底座1靠近所述送料组件2的一侧，所述排屑组件4设置于所述磨齿组件3的底部；

所述送料组件2包括移动板21、夹具22、滑块23、齿条24、齿轮25、传动杆26和转盘27，所述移动板21与所述底座1滑动连接，并位于所述底座1顶部，所述夹具22与所述移动板21转动连接，并位于所述移动板21顶部，所述滑块23与所述移动板21固定连接，且与所述底座1滑动连接，并位于所述通槽11内部，所述齿条24与所述滑块23固定连接，并位于所述滑块23底部，所述齿轮25与所述齿条24啮合，并位于所述齿条24底部，所述传动杆26与所述齿轮25固定连接，并贯穿所述底座1，所述转盘27与所述传动杆26固定连接，并位于所述传动杆26远离所述齿轮25一端。

在本实施方式中，所述磨齿组件3用于打磨锯片，所述排屑组件4用于将打磨产生的碎屑清理和收集，保持工作环境的整洁，减少人工工作量，使用时用所述夹具22夹紧锯片，通过转动所述转盘27带动所述传动杆26转动，从而带动所述齿轮25转动，所述齿轮25带动所述齿条24移动，从而带动所述滑块23在所述通槽11内滑动，使所述移动板21在所述底座1上滑动，所述移动板21带动所述夹具22移动，调整锯片与所述磨齿组件3的距离，转动所述夹具22调整锯片与所述磨齿组件3的角度，从而实现锯片与所述磨齿组件3位置关系的调整，解决了传统磨齿机锯片与砂轮位置调整不便的问题。

进一步的，所述磨齿组件3包括支架31、转轴32、磨砂轮33、第一传动轮34、第一电机35、第二传动轮36和传动带37，所述支架31与所述底座1固定连接，并位于所述排屑槽12顶部，所述转轴32与所述支架31转动连接，并位于所述支架31顶部，所述磨砂轮33与所述转轴32固定连接，并位于所述转轴32外侧，所述第一传动轮34与所述转轴32固定连接，并位于所述转轴32远离所述磨砂轮33一端，所述第一电机35与所述底座1固定连接，并位于所述底座1顶部，所述第二传动轮36与所述第一电机35的输出端固定连接，并位于所述第一电机35靠近所述支架31一侧，所述传动带37设置于所述第一传动轮34和所述第二传动轮36上；所述磨齿组件3还包括防护挡板38，所述防护挡板38与所述支架31固定连接，并位于所述磨砂轮33外侧。

在本实施方式中，所述支架31支撑着所述转轴32，所述第一电机35带动所述第二传动轮36转动，所述传动带37的设置使得所述第二传动轮36和所述第一传动轮34联动，从而带动所述转轴32转动，所述转轴32转动带动所述磨砂轮33转动，通过转动的所述磨砂轮33对锯片进行磨齿操作，所述防护挡板38用于阻挡碎屑飞溅，使碎屑掉入所述排屑槽12中，保持现场清洁，同时防止碎屑飞溅伤人。

进一步的，所述排屑组件4包括输送叶41、第二电机42、回收箱43和两个风机44，所述输送叶41与所述底座1转动连接，并位于所述排屑槽12内部，所述第二电机42与所述底座1固定连接，并位于所述排屑槽12外侧，所述输送叶41与所述第二电机42输出端固定连接，并贯穿所述排屑槽12，所述回收箱43设置于所述底座1远离所述第二电机42一侧，两个所述风机44分别与所述底座1固定连接，并分别位于靠近所述第二电机42一侧。

在本实施方式中，所述第二电机42带动所述输送叶41转动，所述输送叶41将碎屑输送进所述回收箱43内储存回收，所述风机44的出风口贯穿所述底座1伸进所述排屑槽12内，并朝着所述回收箱43吹风，所述风机44将残留在所述排屑槽12中的碎屑沿着所述排屑槽12吹出落入所述回收箱43内，使所述排屑组件4方便清理。

进一步的，所述夹具22包括安装座221、安装轴222、锁紧法兰223和螺帽224，所述安装座221与所述移动板21转动连接，并位于所述移动板21顶部，所述安装轴222与所述安装座221固定连接，并位于所述安装座221顶部，所述安装轴222的中部设置有阻挡台阶2221，所述锁紧法兰223与所述安装轴222滑动连接，并位于所述阻挡台阶2221顶部，所述螺帽224与所述安装轴222螺纹连接，并位于所述锁紧法兰223顶部；所述送料组件2还包括刻度盘28，所述刻度盘28与所述移动板21固定连接，并位于所述安装座221一侧。

在本实施方式中，将锯片套装在所述安装轴222上，所述阻挡台阶2221限制锯片在相应的高度，所述螺帽224下压拧紧固定所述锁紧法兰223，使得所述锁紧法兰223固定锯片，防止锯片转动影响加工精度，从而将锯片牢牢固定，转动所述安装座221带动所述锯片转动调整角度，所述刻度盘28可以使使用者精确转动所述安装座221，使工件加工精度更高。

以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种磨齿机，其特征在于，

包括底座、送料组件、磨齿组件和排屑组件，所述底座顶部设置有通槽和排屑槽，所述送料组件设置于所述底座顶部，所述磨齿组件设置于所述底座靠近所述送料组件的一侧，所述排屑组件设置于所述磨齿组件的底部；

所述送料组件包括移动板、夹具、滑块、齿条、齿轮、传动杆和转盘，所述移动板与所述底座滑动连接，并位于所述底座顶部，所述夹具与所述移动板转动连接，并位于所述移动板顶部，所述滑块与所述移动板固定连接，且与所述底座滑动连接，并位于所述通槽内部，所述齿条与所述滑块固定连接，并位于所述滑块底部，所述齿轮与所述齿条啮合，并位于所述齿条底部，所述传动杆与所述齿轮固定连接，并贯穿所述底座，所述转盘与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆远离所述齿轮一端。

2.如权利要求1所述的一种磨齿机，其特征在于，

所述磨齿组件包括支架、转轴、磨砂轮、第一传动轮、第一电机、第二传动轮和传动带，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述排屑槽顶部，所述转轴与所述支架转动连接，并位于所述支架顶部，所述磨砂轮与所述转轴固定连接，并位于所述转轴外侧，所述第一传动轮与所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述磨砂轮一端，所述第一电机与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，所述第二传动轮与所述第一电机的输出端固定连接，并位于所述第一电机靠近所述支架一侧，所述传动带设置于所述第一传动轮和所述第二传动轮上。

3.如权利要求1所述的一种磨齿机，其特征在于，

所述排屑组件包括输送叶、第二电机、回收箱和两个风机，所述输送叶与所述底座转动连接，并位于所述排屑槽内部，所述第二电机与所述底座固定连接，并位于所述排屑槽外侧，所述输送叶与所述第二电机输出端固定连接，并贯穿所述排屑槽，所述回收箱设置于所述底座远离所述第二电机一侧，两个所述风机分别与所述底座固定连接，并分别位于所述第二电机两侧。

4.如权利要求1所述的一种磨齿机，其特征在于，

所述夹具包括安装座、安装轴、锁紧法兰和螺帽，所述安装座与所述移动板转动连接，并位于所述移动板顶部，所述安装轴与所述安装座固定连接，并位于所述安装座顶部，所述安装轴的中部设置有阻挡台阶，所述锁紧法兰与所述安装轴滑动连接，并位于所述阻挡台阶顶部，所述螺帽与所述安装轴螺纹连接，并位于所述锁紧法兰顶部。

5.如权利要求2所述的一种磨齿机，其特征在于，

所述磨齿组件还包括防护挡板，所述防护挡板与所述支架固定连接，并位于所述磨砂轮外侧。

6.如权利要求4所述的一种磨齿机，其特征在于，

所述送料组件还包括刻度盘，所述刻度盘与所述移动板固定连接，并位于所述安装座一侧。

Images