CN216879209U - 一种可调节的药物加工用制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的药物加工用制粒装置，涉及药物加工设备技术领域，包括进料箱以及制粒箱，所述进料箱顶部两端相对设置进料口，还包括进料组件，进料组件一端与进料口连通，另一端与制粒箱连通，用于将加至进料口内的物料输送至制粒箱，以及制粒组件，两侧转辊同时向内侧转动用于对落至制粒箱内的物料进行挤压制粒；安装在制粒箱内的两侧转辊同时向内侧转动对药物原料进行挤压制粒，烘干箱对物料进行烘干处理以提高颗粒成型质量，所述转辊在对物料进行挤压的过程中，通过隔音棉对噪音进行初步降噪，所述缓冲组件将外部振动作用力转化为弹性力，进一步的提高了该装置的降噪效果，避免噪音对工作人员的听力造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物加工设备技术领域，具体是一种可调节的药物加工用制粒装置。
背景技术
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品，如颗粒剂；也可能是中间产品，如片剂。
在实际生产加工过程中通常需要采用药物制粒机进行制粒，制粒机内通过设置有两组同时向内侧转动的转辊进行挤压制粒，在挤压制粒的过程中会产生一定的噪音，长时间会对工作人员的听力造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的药物加工用制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调节的药物加工用制粒装置，包括进料箱以及制粒箱，所述进料箱顶部两端相对设置进料口，还包括：
进料组件，所述进料组件一端与进料口连通，另一端与制粒箱连通，用于将加至进料口内的物料输送至制粒箱，以及
制粒组件，所述制粒组件包括相对安装在制粒箱内的转辊，两侧所述转辊同时向内侧转动用于对落至制粒箱内的物料进行挤压制粒；
烘干箱，所述烘干箱安装在制粒箱底端，用于对制粒后的颗粒进行烘干处理；
储料箱，所述储料箱对经过烘干后的药物颗粒进行储存，所述降噪组件包括布设在制粒箱外侧壁的隔音棉以及缓冲部件，所述缓冲部件一端与烘干箱连接，另一端与储料箱连接。
优选的，所述进料组件包括两组相对设置在进料箱内的进料筒，所述进料筒顶端与进料口连通，所述进料筒内设置蛟龙输料叶片，所述蛟龙输料叶片与进料筒内壁转动连接，所述进料箱顶壁设置驱动电机，所述驱动电机输出端通过皮带与两侧蛟龙输料叶片传动连接。
优选的，所述进料箱与制粒箱间还设置有锥形输料筒，所述锥形输料筒顶端与进料筒连通，底端与制粒箱连通，用于将进料筒内的物料输送至两侧转辊间以进行挤压制粒。
优选的，两侧所述转辊表面均匀设置多个挤压凸起部。
优选的，所述烘干箱内左右两侧相对设置加热器，所述烘干箱通过落料口与制粒箱连通。
优选的，所述缓冲组件包括缓冲杆，所述储料箱两侧内壁相对设置支座，上下两侧所述支座间设置缓冲杆，所述缓冲杆外侧设置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端与支座固定连接，底端与活动座固定连接，所述活动座与缓冲杆滑动连接，所述活动座与烘干箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将待制粒药物原料通过进料口加至进料箱体内，通过进料组件将进料口内的物料输送至制粒箱，通过安装在制粒箱内的两侧转辊同时向内侧转动对药物原料进行挤压制粒，挤压制粒完成后颗粒落至烘干箱内，通过烘干箱对物料进行烘干处理以提高颗粒成型质量，所述转辊在对物料进行挤压的过程中，通过设置在制粒箱外侧的隔音棉对噪音进行初步降噪，所述缓冲组件将外部振动作用力转化为弹性力，以提高该装置的缓冲效果，进一步的提高了该装置的降噪效果，避免噪音对工作人员的听力造成影响。
附图说明
图1为一种可调节的药物加工用制粒装置的结构示意图。
图2为一种可调节的药物加工用制粒装置中制粒箱的结构示意图。
图3为一种可调节的药物加工用制粒装置中储料箱的结构示意图。
图中：1-进料箱；2-蛟龙输料叶片；3-进料筒；4-进料口；5-皮带；6-驱动电机；7-锥形输料筒；8-隔音棉；9-转辊；10-挤压凸起部；11-制粒箱；12-落料口；13-加热器；14-烘干箱；15-储料箱；16-支座；17-缓冲弹簧；18-活动座；19-缓冲杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种可调节的药物加工用制粒装置，包括进料箱1、制粒箱11、储料箱15、烘干箱4、进料组件、制粒组件以及降噪组件，所述进料箱1顶部两端相对设置进料口4，所述进料组件一端与进料口4连通，另一端与制粒箱11连通，用于将加至进料口4内的物料输送至制粒箱11，所述制粒组件包括相对安装在制粒箱11内的转辊9，两侧所述转辊9同时向内侧转动用于对落至制粒箱11内的物料进行挤压制粒，所述烘干箱14安装在制粒箱11底端，用于对制粒后的颗粒进行烘干处理，所述储料箱15对经过烘干后的药物颗粒进行储存，所述降噪组件包括布设在制粒箱11外侧壁的隔音棉8以及缓冲部件，所述缓冲部件一端与烘干箱14连接，另一端与储料箱15连接；
具体的，在本实施例中，将待制粒药物原料通过进料口4加至进料箱体1内，通过进料组件将进料口4内的物料输送至制粒箱11，通过安装在制粒箱11内的两侧转辊9同时向内侧转动对药物原料进行挤压制粒，挤压制粒完成后颗粒落至烘干箱14内，通过烘干箱14对物料进行烘干处理以提高颗粒成型质量，所述转辊9在对物料进行挤压的过程中，通过设置在制粒箱11外侧的隔音棉对噪音进行初步降噪，所述缓冲组件将外部振动作用力转化为弹性力，以提高该装置的缓冲效果，进一步的提高了该装置的降噪效果，避免噪音对工作人员的听力造成影响。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述进料组件包括两组相对设置在进料箱1内的进料筒3，所述进料筒3顶端与进料口4连通，所述进料筒3内设置蛟龙输料叶片2，所述蛟龙输料叶片2与进料筒3内壁转动连接，所述进料箱1顶壁设置驱动电机6，所述驱动电机6输出端通过皮带5与两侧蛟龙输料叶片2传动连接；
具体的，在本实施例中，将物料加至进料口4内，启动驱动电机6，所述驱动电机6通过皮带5带动两侧蛟龙输料叶片2转动，所述蛟龙输料叶片2带动物料由上至下进行输送，同时在输料的过程中对物料进行混合搅拌，从而提高了药物的挤压制粒质量。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述进料箱1与制粒箱11间还设置有锥形输料筒7，所述锥形输料筒7顶端与进料筒3连通，底端与制粒箱11连通，用于将进料筒3内的物料输送至两侧转辊9间以进行挤压制粒。
作为本实用新型实施例进一步的方案，两侧所述转辊9表面均匀设置多个挤压凸起部10，通过设置挤压凸起部10提高制粒效率。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述烘干箱14内左右两侧相对设置加热器13，所述烘干箱14通过落料口12与制粒箱11连通，通过设置加热器13对烘干箱14内的空气进行升温加热，以提高制粒后的颗粒成型效果；
具体的，在本实施例中，所述制粒箱11内经过挤压制粒后的颗粒通过落料口12落至烘干箱14内，通过设置加热器13对烘干箱14内的空气进行升温加热，烘干后的颗粒通过通孔落至储料箱15内。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述缓冲组件包括缓冲杆19，所述储料箱15两侧内壁相对设置支座16，上下两侧所述支座16间设置缓冲杆19，所述缓冲杆19外侧设置缓冲弹簧17，所述缓冲弹簧17顶端与支座16固定连接，底端与活动座18固定连接，所述活动座18与缓冲杆19滑动连接，所述活动座18与烘干箱14固定连接；
具体的，在本实施例中，该装置在上下振动的过程中，所述烘干箱14推动活动座18在缓冲杆19表面往复移动，所述活动座18挤压伸缩弹簧17拉伸和收缩，所述伸缩弹簧17将外部作用力转化为弹性力，实现减震效果。
本实用新型的工作原理是：将待制粒药物原料通过进料口4加至进料箱体1内，将物料加至进料口4内，启动驱动电机6，所述驱动电机6通过皮带5带动两侧蛟龙输料叶片2转动，所述蛟龙输料叶片2带动物料由上至下进行输送，同时在输料的过程中对物料进行混合搅拌，通过安装在制粒箱11内的两侧转辊9同时向内侧转动对药物原料进行挤压制粒，挤压制粒完成后颗粒落至烘干箱14内，通过烘干箱14对物料进行烘干处理以提高颗粒成型质量，所述转辊9在对物料进行挤压的过程中，通过设置在制粒箱11外侧的隔音棉对噪音进行初步降噪，所述缓冲组件将外部振动作用力转化为弹性力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种可调节的药物加工用制粒装置，包括进料箱(1)以及制粒箱(11)，所述进料箱(1)顶部两端相对设置进料口(4)，其特征在于，还包括：
进料组件，所述进料组件一端与进料口(4)连通，另一端与制粒箱(11)连通，用于将加至进料口(4)内的物料输送至制粒箱(11)，以及
制粒组件，所述制粒组件包括相对安装在制粒箱(11)内的转辊(9)，两侧所述转辊(9)同时向内侧转动用于对落至制粒箱(11)内的物料进行挤压制粒；
烘干箱(14)，所述烘干箱(14)安装在制粒箱(11)底端，用于对制粒后的颗粒进行烘干处理；
储料箱(15)，所述储料箱(15)对经过烘干后的药物颗粒进行储存；
降噪组件包括布设在制粒箱(11)外侧壁的隔音棉(8)以及缓冲部件，所述缓冲部件一端与烘干箱(14)连接，另一端与储料箱(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的药物加工用制粒装置，其特征在于，所述进料组件包括两组相对设置在进料箱(1)内的进料筒(3)，所述进料筒(3)顶端与进料口(4)连通，所述进料筒(3)内设置蛟龙输料叶片(2)，所述蛟龙输料叶片(2)与进料筒(3)内壁转动连接，所述进料箱(1)顶壁设置驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端通过皮带(5)与两侧蛟龙输料叶片(2)传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种可调节的药物加工用制粒装置，其特征在于，所述进料箱(1)与制粒箱(11)间还设置有锥形输料筒(7)，所述锥形输料筒(7)顶端与进料筒(3)连通，底端与制粒箱(11)连通，用于将进料筒(3)内的物料输送至两侧转辊(9)间以进行挤压制粒。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的药物加工用制粒装置，其特征在于，两侧所述转辊(9)表面均匀设置多个挤压凸起部(10)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的药物加工用制粒装置，其特征在于，所述烘干箱(14)内左右两侧相对设置加热器(13)，所述烘干箱(14)通过落料口(12)与制粒箱(11)连通。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的药物加工用制粒装置，其特征在于，所述缓冲部件包括缓冲杆(19)，所述储料箱(15)两侧内壁相对设置支座(16)，上下两侧所述支座(16)间设置缓冲杆(19)，所述缓冲杆(19)外侧设置缓冲弹簧(17)，所述缓冲弹簧(17)顶端与支座(16)固定连接，底端与活动座(18)固定连接，所述活动座(18)与缓冲杆(19)滑动连接，所述活动座(18)与烘干箱(14)固定连接。
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| CN216879209U true CN216879209U (zh) | 2022-07-05 |
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