CN216861933U - 一种不锈钢盘丝生产用束扎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢盘丝生产用束扎机构，包括承载台，还包括收卷机构，所述承载台的顶部安装有收卷机构，所述收卷机构由支架、电动伸缩杆、电机A、限位盘、圆弧板、圆筒和电动液压杆组合构成，所述支架的外侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有电机A，所述电机A的输出端安装有限位盘，所述限位盘的底部安装有圆筒，所述圆筒的外侧壁安装有一组对称的电动液压杆，所述电动液压杆的输出端安装有圆弧板。通过收卷机构方便对盘丝进行收卷，能够增加盘丝束扎效率；再通过束扎机构能够对盘丝进行束扎方便人员使用。

Description

一种不锈钢盘丝生产用束扎机构

技术领域

本实用新型涉及盘丝束扎机构技术领域，特别涉及一种不锈钢盘丝生产用束扎机构。

背景技术

金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔、退火、再拉拔、再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝产品，这个产品就叫金属丝，而金属丝在完成生产后，需要对其进行捆扎处理，以使其便于运输和售卖。

专利号201921303482.2公布了一种金属丝生产用捆扎器，包括底板，所述底板顶部的两端对称设置有门型安装杆，且门型安装杆顶部的一端皆设置有限位管，所述限位管的内侧皆设置有与其相适合的连接杆，且连接杆之间设置有捆扎辊，所述门型安装杆顶部远离限位管的一端皆设置有安装座，且安装座之间的两端对称设置有限位滑杆，所述限位滑杆外侧通过通孔设置有滑块。本实用新型安装有工字型安装杆、弹簧、滑动块和铰接杆，弹簧恢复形变力通过铰接杆推动铰接板相互靠近，从而通过导向滑轮对金属丝进行夹紧导向，提高对金属丝夹紧的稳定性，避免金属丝发生偏斜，且导向组件移动过程中，限位滑杆和通孔进一步提高滑块横移的稳定性。

该一种不锈钢盘丝生产用束扎机构存在以下弊端：1、该装置不能够对对盘丝进行收卷导致盘丝的束扎效率降低；2、该装置不方便对盘丝进行束扎导致装置不方便人员使用。为此，我们提出一种不锈钢盘丝生产用束扎机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢盘丝生产用束扎机构，通过收卷机构方便对盘丝进行收卷，能够增加盘丝束扎效率；再通过束扎机构能够对盘丝进行束扎方便人员使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不锈钢盘丝生产用束扎机构，包括承载台，还包括收卷机构，所述承载台的顶部安装有收卷机构，所述收卷机构由支架、电动伸缩杆、电机A、限位盘、圆弧板、圆筒和电动液压杆组合构成，所述支架的外侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有电机A，所述电机A的输出端安装有限位盘，所述限位盘的底部安装有圆筒，所述圆筒的外侧壁安装有一组对称的电动液压杆，所述电动液压杆的输出端安装有圆弧板。

进一步地，还包括束扎机构，所述承载台的顶部右侧安装有束扎机构，束扎机构能够对盘丝进行束扎。

进一步地，所述束扎机构由电机B、转轴、凹型块、气缸和夹板组合构成，所述承载台的顶部右侧安装有电机B，所述电机B的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端安装有凹型块，所述凹型块的内侧壁安装有一组对称的气缸，所述气缸的输出端安装有夹板，扎带贯穿盘丝，使得夹块对扎带夹紧，电机带动凹型块转动，使得扎带拧紧，从而方便对盘丝扎紧。

进一步地，所述承载台的顶部开设有通槽，方便对扎带贯穿。

进一步地，所述承载台的顶部左侧安装有推动机构，方便对盘丝进行推动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、承载台的顶部安装有收卷机构，收卷机构由支架、电动伸缩杆、电机A、限位盘、圆弧板、圆筒和电动液压杆组合构成，支架的外侧壁安装有电动伸缩杆，从而电动伸缩杆带动其输出端的电机A向下移动，从而电机A带动其输出端的限位盘进行转动，由于限位盘的底部安装有圆筒，圆筒转动带动其外侧壁的圆弧板进行转动，电动液压杆推动其输出端的圆弧板，使得圆弧板外撑，从而盘丝缠绕在圆弧板，从而圆弧板转动能够对盘丝进行收卷，从而能够对盘丝收卷，盘丝收卷完成后，电动液压杆带动圆弧板回收，从而使得盘丝从圆弧板的外侧壁脱离，方便将盘丝收卷；

2、承载台的顶部安装有推动机构，从而推动机构能够将盘丝推动至束扎机构处，束扎机构由电机B、转轴、凹型块、气缸和夹板组合构成，承载台的顶部右侧安装有电机B，从而电机B能够带动其输出端的转轴进行转动，转轴的另一端安装有凹型块，使得凹型块进行转动，由于承载台的顶部开设有通槽，收卷后的盘丝移动至通槽顶部，从而束扎钢丝扎带贯穿通槽，使得束扎钢丝扎带的陵端***到夹板间，使得气缸推动夹板能够将束扎钢丝扎带进行夹紧，从而凹型块转动，能够将束扎钢丝扎带的两端旋转扎紧，方便对盘丝进行束扎。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢盘丝生产用束扎机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种不锈钢盘丝生产用束扎机构的收卷机构结构示意图。

图3为本实用新型一种不锈钢盘丝生产用束扎机构的束扎机构结构示意图。

图中：1、承载台；2、收卷机构；201、支架；202、电动伸缩杆；203、电机A；204、限位盘；205、圆弧板；206、圆筒；207、电动液压杆；3、推动机构；4、束扎机构；401、电机B；402、转轴；403、凹型块；404、气缸；405、夹板；5、通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种不锈钢盘丝生产用束扎机构，包括承载台1，还包括收卷机构2，所述承载台1的顶部安装有收卷机构2，所述收卷机构2由支架201、电动伸缩杆202、电机A203、限位盘204、圆弧板205、圆筒206和电动液压杆207组合构成，所述支架201的外侧壁安装有电动伸缩杆202，所述电动伸缩杆202的输出端安装有电机A203，所述电机A203的输出端安装有限位盘204，所述限位盘204的底部安装有圆筒206，所述圆筒206的外侧壁安装有一组对称的电动液压杆207，所述电动液压杆207的输出端安装有圆弧板205。

其中，还包括束扎机构4，所述承载台1的顶部右侧安装有束扎机构4，束扎机构4能够对盘丝进行束扎。

其中，所述束扎机构4由电机B401、转轴402、凹型块403、气缸404和夹板405组合构成，所述承载台1的顶部右侧安装有电机B401，所述电机B401的输出端安装有转轴402，所述转轴402的另一端安装有凹型块403，所述凹型块403的内侧壁安装有一组对称的气缸404，所述气缸404的输出端安装有夹板405，扎带贯穿盘丝，使得夹块对扎带夹紧，电机带动凹型块403转动，使得扎带拧紧，从而方便对盘丝扎紧。

其中，所述承载台1的顶部开设有通槽5，方便对扎带贯穿。

其中，所述承载台1的顶部左侧安装有推动机构3，方便对盘丝进行推动。

需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢盘丝生产用束扎机构，工作时，承载台1的顶部安装有收卷机构2，收卷机构2由支架201、电动伸缩杆202、电机A203、限位盘204、圆弧板205、圆筒206和电动液压杆207组合构成，支架201的外侧壁安装有电动伸缩杆202，从而电动伸缩杆202带动其输出端的电机A203向下移动，从而电机A203带动其输出端的限位盘204进行转动，由于限位盘204的底部安装有圆筒206，圆筒206转动带动其外侧壁的圆弧板205进行转动，电动液压杆207推动其输出端的圆弧板205，使得圆弧板205外撑，从而盘丝缠绕在圆弧板205，从而圆弧板205转动能够对盘丝进行收卷，从而能够对盘丝收卷，盘丝收卷完成后，电动液压杆207带动圆弧板205回收，从而使得盘丝从圆弧板205的外侧壁脱离，方便将盘丝收卷，承载台1的顶部安装有推动机构3，从而推动机构3能够将盘丝推动至束扎机构4处，束扎机构4由电机B401、转轴402、凹型块403、气缸404和夹板405组合构成，承载台1的顶部右侧安装有电机B401，从而电机B401能够带动其输出端的转轴402进行转动，转轴402的另一端安装有凹型块403，使得凹型块403进行转动，由于承载台1的顶部开设有通槽5，收卷后的盘丝移动至通槽5顶部，从而束扎钢丝扎带贯穿通槽5，使得束扎钢丝扎带的陵端***到夹板405间，使得气缸404推动夹板405能够将束扎钢丝扎带进行夹紧，从而凹型块403转动，能够将束扎钢丝扎带的两端旋转扎紧，方便对盘丝进行束扎。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种不锈钢盘丝生产用束扎机构，包括承载台(1)，其特征在于，还包括收卷机构(2)，所述承载台(1)的顶部安装有收卷机构(2)，所述收卷机构(2)由支架(201)、电动伸缩杆(202)、电机A(203)、限位盘(204)、圆弧板(205)、圆筒(206)和电动液压杆(207)组合构成，所述支架(201)的外侧壁安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)的输出端安装有电机A(203)，所述电机A(203)的输出端安装有限位盘(204)，所述限位盘(204)的底部安装有圆筒(206)，所述圆筒(206)的外侧壁安装有一组对称的电动液压杆(207)，所述电动液压杆(207)的输出端安装有圆弧板(205)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘丝生产用束扎机构，其特征在于：还包括束扎机构(4)，所述承载台(1)的顶部右侧安装有束扎机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢盘丝生产用束扎机构，其特征在于：所述束扎机构(4)由电机B(401)、转轴(402)、凹型块(403)、气缸(404)和夹板(405)组合构成，所述承载台(1)的顶部右侧安装有电机B(401)，所述电机B(401)的输出端安装有转轴(402)，所述转轴(402)的另一端安装有凹型块(403)，所述凹型块(403)的内侧壁安装有一组对称的气缸(404)，所述气缸(404)的输出端安装有夹板(405)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘丝生产用束扎机构，其特征在于：所述承载台(1)的顶部开设有通槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘丝生产用束扎机构，其特征在于：所述承载台(1)的顶部左侧安装有推动机构(3)。

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