CN216860085U - 一种水泥制品快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泥砖生产技术领域的一种水泥制品快速成型装置，包括底板，底板上端面固定连接有侧连接条，侧连接条上端面两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块下端面固定连接有下连接杆，侧连接条内端面固定连接有第二液压杆，第二液压杆外端面固定连接在下连接杆外端面，下连接杆之间设置有成型模具，成型模具两侧均固定连接有侧连接块，侧连接块前端面贯穿开设有前开口槽，本实用新型通过设置了侧连接条、第一滑槽、第一滑块、下连接杆、第二液压杆、成型模具、侧连接块、前开口槽、第一连接槽、第二轮连接槽、压缩弹簧、连接柱、抽拉柱、侧连接板和连接孔可达到方便对装置进行更换不同种类的模具的效果。

Description

一种水泥制品快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及水泥砖生产技术领域，具体是一种水泥制品快速成型装置。

背景技术

水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖，水泥砖自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广，施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。

现有的技术中存在现有装置只能对一种尺寸的水泥块进行成型的问题，会造成工厂需要购进不同种类的装置进行不同尺寸水泥块生产的现象，最后导致生产成本增加，总体效益降低的结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥制品快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥制品快速成型装置，包括底板，所述底板上端面固定连接有侧连接条，所述侧连接条上端面两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下端面固定连接有下连接杆，所述侧连接条内端面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆外端面固定连接在下连接杆外端面，所述下连接杆之间设置有成型模具，所述成型模具两侧均固定连接有侧连接块，所述侧连接块前端面贯穿开设有前开口槽，所述前开口槽内端面开设有第一连接槽，所述第一连接槽内端面开设有第二连接槽，所述第一连接槽上侧下端面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧下端固定连接有连接柱，所述连接柱上端面固定连接有抽拉柱，所述下连接杆内端面固定连接有侧连接板，所述侧连接板上端面开设有连接孔，所述侧连接条上侧下端面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端面固定连接有压板，本实用新型通过设置了侧连接条、第一滑槽、第一滑块、下连接杆、第二液压杆、成型模具、侧连接块、前开口槽、第一连接槽、第二轮连接槽、压缩弹簧、连接柱、抽拉柱、侧连接板和连接孔可达到方便对装置进行更换不同种类的模具的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上端面开设有下开口槽，所述下开口槽内端面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆上端面固定连接有承托板，所述承托板前端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，设置有下开口槽、第三液压杆、承托板、第二滑槽和第二滑块可达到对制作好的水泥块进行卸下的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块的尺寸与所述第一滑槽的尺寸匹配连接，所述第二滑块的尺寸与所述第二滑槽的尺寸匹配连接，确保第一滑块在第一滑槽内运动不会发生干涉现象，确保第二滑块在第二滑槽内不会发生干涉现象。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板前端转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴外圆周面固定连接有滑板，设置有阻尼转轴和滑板可达到方便卸下成型模具的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下端面固定连接有锁止万向轮，所述锁止万向轮设置有多个，设置有锁止万向轮可达到方便对装置进行移动的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成型模具下端面开设有定位槽，所述定位槽的位置与所述第二滑块的位置对应设置，设置有定位槽可达到第二滑块准确在定位槽内对成型模具进行承托的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底板上端面固定连接有侧连接条，侧连接条上端面两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块下端面固定连接有下连接杆，侧连接条内端面固定连接有第二液压杆，第二液压杆外端面固定连接在下连接杆外端面，下连接杆之间设置有成型模具，成型模具两侧均固定连接有侧连接块，侧连接块前端面贯穿开设有前开口槽，前开口槽内端面开设有第一连接槽，第一连接槽内端面开设有第二连接槽，第一连接槽下端面固定连接有连接弹簧，连接弹簧下端固定连接有连接柱，连接柱上端面固定连接有抽拉柱，下连接杆内端面固定连接有侧连接板，侧连接板上端面开设有连接孔，侧连接条上侧下端面固定连接有第一液压杆和第一液压杆下端面固定连接有压板，完成在更换成型模具时，向上对抽拉柱进行抽拉，连接柱对连接弹簧进行挤压，连接柱从连接孔内脱离，第二液压杆带动侧连接板向两侧运动的动作，解决了现有装置只能对一种尺寸的水泥块进行成型的问题，达到了方便对装置进行更换不同种类的模具的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中承托板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、锁止万向轮；3、侧连接条；4、第一液压杆；5、压板；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、下连接杆；9、第二液压杆；10、成型模具；11、阻尼转轴；12、滑板；13、下开口槽；14、第三液压杆；15、承托板；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、定位槽；19、侧连接块；20、前开口槽；21、第一连接槽；22、第二连接槽；23、连接弹簧；24、连接柱；25、抽拉柱；26、侧连接板；27、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种水泥制品快速成型装置，包括底板1，底板1上端面固定连接有侧连接条3，侧连接条3上端面两侧均开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动连接有第一滑块7，第一滑块7下端面固定连接有下连接杆8，侧连接条3内端面固定连接有第二液压杆9，第二液压杆9外端面固定连接在下连接杆8外端面，下连接杆8之间设置有成型模具10，成型模具10两侧均固定连接有侧连接块19，侧连接块19 前端面贯穿开设有前开口槽20，前开口槽20内端面开设有第一连接槽21，第一连接槽21 内端面开设有第二连接槽22，第一连接槽21上侧下端面固定连接有连接弹簧23，连接弹簧23下端固定连接有连接柱24，连接柱24上端面固定连接有抽拉柱25，下连接杆8内端面固定连接有侧连接板26，侧连接板26上端面开设有连接孔27，侧连接条3上侧下端面固定连接有第一液压杆4，第一液压杆4下端面固定连接有压板5，本实用新型通过设置了侧连接条3、第一滑槽6、第一滑块7、下连接杆8、第二液压杆9、成型模具10、侧连接块19、前开口槽20、第一连接槽21、第二轮连接槽、压缩弹簧、连接柱24、抽拉柱 25、侧连接板26和连接孔27可达到方便对装置进行更换不同种类的模具的效果。

其中，底板1上端面开设有下开口槽13，下开口槽13内端面固定连接有第三液压杆14，第三液压杆14上端面固定连接有承托板15，承托板15前端面开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动连接有第二滑块17，设置有下开口槽13、第三液压杆14、承托板15、第二滑槽16和第二滑块17可达到对制作好的水泥块进行卸下的效果；

第一滑块7的尺寸与第一滑槽6的尺寸匹配连接，第二滑块17的尺寸与第二滑槽16的尺寸匹配连接，确保第一滑块7在第一滑槽6内运动不会发生干涉现象，确保第二滑块 17在第二滑槽16内不会发生干涉现象；

底板1前端转动连接有阻尼转轴11，阻尼转轴11外圆周面固定连接有滑板12，设置有阻尼转轴11和滑板12可达到方便卸下成型模具10的效果；

底板1下端面固定连接有锁止万向轮2，锁止万向轮2设置有多个，设置有锁止万向轮2可达到方便对装置进行移动的效果；

成型模具10下端面开设有定位槽18，定位槽18的位置与第二滑块17的位置对应设置，设置有定位槽18可达到第二滑块17准确在定位槽18内对成型模具10进行承托的效果。

本实用新型的工作原理是：在更换成型模具10时，第三液压杆14带动承托板15向上运动，是使得第二滑块17与定位槽18进行接触，接下来，通过底板1上端面固定连接有侧连接条3，侧连接条3上端面两侧均开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动连接有第一滑块7，第一滑块7下端面固定连接有下连接杆8，侧连接条3内端面固定连接有第二液压杆9，第二液压杆9外端面固定连接在下连接杆8外端面，下连接杆8之间设置有成型模具10，成型模具10两侧均固定连接有侧连接块19，侧连接块19前端面贯穿开设有前开口槽20，前开口槽20内端面开设有第一连接槽21，第一连接槽21内端面开设有第二连接槽22，第一连接槽21下端面固定连接有连接弹簧23，连接弹簧23下端固定连接有连接柱24，连接柱24上端面固定连接有抽拉柱25，下连接杆8内端面固定连接有侧连接板26，侧连接板26上端面开设有连接孔27，侧连接条3上侧下端面固定连接有第一液压杆4和第一液压杆4下端面固定连接有压板5，完成在更换成型模具10时，向上对抽拉柱25进行抽拉，连接柱24对连接弹簧23进行挤压，连接柱24从连接孔27内脱离，第二液压杆9带动侧连接板26向两侧运动，达到了方便对装置进行更换不同种类的模具的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥制品快速成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有侧连接条(3)，所述侧连接条(3)上端面两侧均开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)下端面固定连接有下连接杆(8)，所述侧连接条(3)内端面固定连接有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)外端面固定连接在下连接杆(8)外端面，所述下连接杆(8)之间设置有成型模具(10)，所述成型模具(10)两侧均固定连接有侧连接块(19)，所述侧连接块(19)前端面贯穿开设有前开口槽(20)，所述前开口槽(20)内端面开设有第一连接槽(21)，所述第一连接槽(21)内端面开设有第二连接槽(22)，所述第一连接槽(21)上侧下端面固定连接有连接弹簧(23)，所述连接弹簧(23)下端固定连接有连接柱(24)，所述连接柱(24)上端面固定连接有抽拉柱(25)，所述下连接杆(8)内端面固定连接有侧连接板(26)，所述侧连接板(26)上端面开设有连接孔(27)，所述侧连接条(3)上侧下端面固定连接有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)下端面固定连接有压板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制品快速成型装置，其特征在于：所述底板(1)上端面开设有下开口槽(13)，所述下开口槽(13)内端面固定连接有第三液压杆(14)，所述第三液压杆(14)上端面固定连接有承托板(15)，所述承托板(15)前端面开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内滑动连接有第二滑块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥制品快速成型装置，其特征在于：所述第一滑块(7)的尺寸与所述第一滑槽(6)的尺寸匹配连接，所述第二滑块(17)的尺寸与所述第二滑槽(16)的尺寸匹配连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥制品快速成型装置，其特征在于：所述底板(1)前端转动连接有阻尼转轴(11)，所述阻尼转轴(11)外圆周面固定连接有滑板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥制品快速成型装置，其特征在于：所述底板(1)下端面固定连接有锁止万向轮(2)，所述锁止万向轮(2)设置有多个。

6.根据权利要求2所述的一种水泥制品快速成型装置，其特征在于：所述成型模具(10)下端面开设有定位槽(18)，所述定位槽(18)的位置与所述第二滑块(17)的位置对应设置。

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