CN216858957U - 一种快速夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速夹紧工装，其包括工装本体，工装本体上竖直开设有夹持通孔，且水平开设有矩形通孔，矩形通孔与夹持通孔存在交叠使两者直接连通，矩形通孔内装有包括固定块、螺纹块、楔形块和夹紧螺栓的夹紧组件，固定块固定于矩形通孔的一个端部中，螺纹块置于矩形通孔的另一个端部中，夹紧螺栓穿过固定块与螺纹块螺接，楔形块夹设于固定块与螺纹块位于夹紧螺栓的同一侧的相对的两端面之间，楔形块背向夹紧螺栓的表面为夹紧面，夹紧面正对夹持通孔；夹紧面与夹持通孔内夹持的加工工件之间存在间隙时夹紧组件处于松开状态，夹紧面与加工工件紧接触时夹紧组件处于夹紧状态；优点是能提高加工工件的夹紧效率，能提高加工工件的加工精度。

Description

一种快速夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及一种夹具工装，尤其是涉及一种快速夹紧工装。

背景技术

在工业生产日新月异的今天，夹具工装是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。夹具工装被广泛用于制造业中，大量专用机床中夹具工装的使用为大批量生产提供了必要条件。

现有的最简单的夹具工装包括工装本体和至少两个夹紧螺钉，工装本体由对称设置的两块夹持块组成，夹持块上开设有与加工工件相适配的凹槽，两块夹持块的凹槽相对且两块夹持块对接时两个凹槽对接构成一个用于夹持加工工件的夹持孔，两个夹紧螺钉活动设置于其中一块夹持块上且位于该夹持块上的凹槽的两侧，另一块夹持块上开设有两个螺孔且位于该夹持块上的凹槽的两侧，夹紧螺钉与对应的螺孔螺接实现两块夹持块的锁紧，从而实现加工工件的夹紧。这种夹具工装仅需利用两个夹紧螺钉就能实现加工工件的夹紧，结构极为简单，但是存在以下问题：1)在夹紧过程中需要拧紧两个夹紧螺钉，一般在拧紧过程中会进行交叉拧紧工作，费工时，效率低；2)在夹紧过程中加工工件容易出现位置跑位、偏移等现象，从而会影响加工工件后续的加工精度；3)由于夹持块上位于凹槽的两侧要安装夹紧螺钉，因此夹持块上位于凹槽的两侧需预留较大的空间，这样一来增大了整个夹具工装的体积，增加了成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速夹紧工装，其能够提高加工工件的夹紧效率，同时能够提高加工工件后续的加工精度，且体积小。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种快速夹紧工装，包括工装本体，其特征在于：所述的工装本体上竖直开设有一个用于夹持加工工件的夹持通孔，所述的工装本体上水平开设有一个矩形通孔，所述的矩形通孔与所述的夹持通孔存在交叠使两者直接连通，所述的矩形通孔内安装有夹紧组件，所述的夹紧组件包括固定块、螺纹块、楔形块和夹紧螺栓，所述的固定块固定于所述的矩形通孔的其中一个端部中，所述的螺纹块置于所述的矩形通孔的另一个端部中，所述的夹紧螺栓穿过所述的固定块与所述的螺纹块螺接，所述的楔形块夹设于所述的固定块与所述的螺纹块位于所述的夹紧螺栓的同一侧的相对的两端面之间，所述的楔形块背向所述的夹紧螺栓的表面为夹紧面，所述的夹紧面正对所述的夹持通孔；所述的夹紧面与所述的夹持通孔内夹持的加工工件之间存在间隙时所述的夹紧组件处于松开状态；所述的夹紧螺栓转动使所述的螺纹块朝所述的固定块方向直线运动，所述的楔形块在所述的螺纹块的挤压下朝所述的夹持通孔方向运动，所述的夹紧面与所述的夹持通孔内夹持的加工工件紧接触时所述的夹紧组件处于夹紧状态，所述的夹持通孔内夹持的加工工件被夹紧。

所述的工装本体呈矩形结构，所述的夹持通孔竖直贯穿所述的工装本体的高度方向的两表面，所述的矩形通孔水平贯穿所述的工装本体的宽度方向的两表面，所述的工装本体上贯穿其高度方向的两表面开设有一个连通所述的夹持通孔与外部的开口槽，所述的开口槽的位置与所述的夹持通孔和所述的矩形通孔连通的连通口的位置相对应，所述的开口槽使所述的工装本体的长度方向的一端断开。由于工装本体呈矩形结构，因此其高度方向、宽度方向和长度方向可相对定义，实际设计时工装本体一般设计成规则结构；开口槽使得工装本***于开口槽的两侧部分具有一定的弹性，使得加工工件***夹持通孔内更为方便。

所述的固定块上开设有与所述的夹紧螺栓的光杆部分相适配的光滑孔，所述的螺纹块上开设有与所述的夹紧螺栓的螺纹杆部分相适配的螺纹孔，所述的夹紧螺栓穿过所述的光滑孔与所述的螺纹孔螺接。

所述的楔形块为等腰梯形块，所述的楔形块的上底面朝向所述的夹紧螺栓，所述的楔形块的下底面为所述的夹紧面，所述的固定块与所述的螺纹块位于所述的夹紧螺栓的同一侧的相对的两端面设计为用于与所述的楔形块的斜面相配合的斜契合面。螺纹块朝向固定块移动时螺纹块挤压楔形块，楔形块的斜面在斜契合面的导向下往外滑出，使楔形块的夹紧面与夹持通孔内夹持的加工工件的周面紧接触。

所述的楔形块的斜面与所述的楔形块的下底面之间的夹角为45度角。通过实验验证楔形块的斜面与楔形块的下底面之间的夹角为45度角时螺纹块朝向固定块移动时挤压楔形块更省力。

所述的夹紧组件还包括垫块，所述的垫块位于所述的固定块的外侧，所述的夹紧螺栓穿过所述的垫块后再穿过所述的光滑孔，利用垫块来增大接触面积。

所述的夹紧螺栓为内六角螺栓。在具体实施时夹紧螺栓也可采用其它螺栓或螺钉，能够与螺纹块螺接即可，内六角螺栓更方便操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)该快速夹紧工装不工作时处于松开状态，此时楔形块的夹紧面与矩形通孔邻近夹持通孔的一侧孔壁之间存在较多的间隙，与夹持通孔内夹持的加工工件的周面之间存在间隙，需要使用该快速夹紧工装夹紧加工工件时，转动夹紧螺栓使螺纹块朝固定块方向移动，螺纹块的移动施力于楔形块上，楔形块朝加工工件方向移动，渐渐缩小夹紧面与加工工件之间的间隙，直至夹紧面与加工工件的周面紧接触以实现加工工件的夹紧，由于操作时只需转动一个夹紧螺栓，工时少，因此大大提高了加工工件的夹紧效率；同时在夹紧过程中能够大幅降低加工工件的位置跑位、偏移，提高了加工工件后续的加工精度。

2)由于夹紧组件位于夹持通孔的一侧，因此只需在工装本体的一侧预留安装夹紧组件的空间即可，使得该快速夹紧工装的体积相对较小。

3)夹紧组件的结构简单、加工方便，且在夹紧过程中操作便捷，操作效率高、操作效果可靠。

4)夹紧组件的空间占有率小，在极小的空间内也可设计。

5)夹紧组件可实现标准化、模块化设计。

附图说明

图1为本实用新型的快速夹紧工装(无垫块情况下)的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的快速夹紧工装(无垫块情况下)的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的快速夹紧工装(无垫块情况下)的侧视图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为本实用新型的快速夹紧工装中的夹紧组件(无垫块情况下)的整体结构示意图；

图6为本实用新型的快速夹紧工装中的夹紧组件中的固定块的结构示意图；

图7为本实用新型的快速夹紧工装中的夹紧组件中的螺纹块的结构示意图；

图8为本实用新型的快速夹紧工装中的夹紧组件中的楔形块的结构示意图；

图9为本实用新型的快速夹紧工装(无垫块情况下)的应用示意图；

图10为图9的侧视图；

图11为图10的B-B向剖视图；

图12为本实用新型的快速夹紧工装(有垫块情况下)处于松开状态时的剖视示意图；

图13为本实用新型的快速夹紧工装(有垫块情况下)处于夹紧状态时的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型提出的一种快速夹紧工装，如图1至图11所示，其包括工装本体1，工装本体1上竖直开设有一个用于夹持加工工件9的夹持通孔11，工装本体1上水平开设有一个矩形通孔12，矩形通孔12与夹持通孔11存在交叠使两者直接连通，矩形通孔12内安装有夹紧组件2，夹紧组件2包括固定块21、螺纹块22、楔形块23和夹紧螺栓24，固定块21固定于矩形通孔12的其中一个端部中，螺纹块22置于矩形通孔12的另一个端部中，夹紧螺栓24穿过固定块21与螺纹块22螺接，楔形块23夹设于固定块21与螺纹块22位于夹紧螺栓24的同一侧的相对的两端面之间，楔形块23背向夹紧螺栓24的表面为夹紧面231，夹紧面231正对夹持通孔11；夹紧面231与夹持通孔11内夹持的加工工件9之间存在间隙时夹紧组件2处于松开状态；夹紧螺栓24转动使螺纹块22朝固定块21方向直线运动，楔形块23在螺纹块22的挤压下朝夹持通孔11方向运动，夹紧面231与夹持通孔11内夹持的加工工件9紧接触时夹紧组件2处于夹紧状态，夹持通孔11内夹持的加工工件9被夹紧。

在本实施例中，工装本体1呈矩形结构，夹持通孔11竖直贯穿工装本体1的高度方向的两表面，矩形通孔12水平贯穿工装本体1的宽度方向的两表面，工装本体1上贯穿其高度方向的两表面开设有一个连通夹持通孔11与外部的开口槽13，开口槽13的位置与夹持通孔11和矩形通孔12连通的连通口14的位置相对应，开口槽13使工装本体1的长度方向的一端断开。由于工装本体1呈矩形结构，因此其高度方向、宽度方向和长度方向可相对定义，实际设计时工装本体1一般设计成规则结构；开口槽13使得工装本体1位于开口槽13的两侧部分具有一定的弹性，使得加工工件9***夹持通孔11内更为方便。

在本实施例中，固定块21上开设有与夹紧螺栓24的光杆部分相适配的光滑孔211，螺纹块22上开设有与夹紧螺栓24的螺纹杆部分相适配的螺纹孔221，夹紧螺栓24穿过光滑孔211与螺纹孔221螺接。

在本实施例中，楔形块23为等腰梯形块，楔形块23的上底面朝向夹紧螺栓24，楔形块23的下底面为夹紧面231，固定块21与螺纹块22位于夹紧螺栓24的同一侧的相对的两端面设计为用于与楔形块23的斜面232相配合的斜契合面212。螺纹块22朝向固定块21移动时螺纹块22挤压楔形块23，楔形块23的斜面232在斜契合面212的导向下往外滑出，使楔形块23的夹紧面231与夹持通孔11内夹持的加工工件9的周面紧接触。

在本实施例中，楔形块23的斜面232与楔形块23的下底面之间的夹角为45度角，通过实验验证楔形块23的斜面232与楔形块23的下底面之间的夹角为45度角时螺纹块22朝向固定块21移动时挤压楔形块23更省力。

在本实施例中，夹紧螺栓24为内六角螺栓，在具体实施时夹紧螺栓24也可采用其它螺栓或螺钉(如外六角螺钉)，能够与螺纹块22螺接即可，内六角螺栓更方便操作。

在本实施例中，参见附图，加工工件9的截面呈圆形，因此夹持通孔11设计成与加工工件9相适配的圆形孔，在实际设计时只要夹持通孔11的形状设计好，可以适用于夹持其它截面形状的加工工件9，如截面为长方形结构的加工工件9；矩形通孔12也可替换为圆柱孔、多变形通孔等，只要确保固定块21能够方便地固定于该通孔内，且螺纹块22能够在该通孔内顺畅移动即可；从附图中可以看出，矩形通孔12与夹持通孔11存在交叠，这样夹持通孔11内夹持的加工工件9有一小部分同时位于矩形通孔12内，方便楔形块23的夹紧面231与加工工件9的周面紧接触，以实现加工工件9的夹紧；工装本体1的形状也不仅限于矩形结构，在满足其功能的前提下可根据需求视情况设计。

上述实施例中，参见图12和图13，夹紧组件2还可包括垫块25，垫块25位于固定块21的外侧，夹紧螺栓24穿过垫块25后再穿过光滑孔211，利用垫块25来增大接触面积。

该快速夹紧工装的工作过程为：将加工工件9伸入夹持通孔11内；然后转动夹紧螺栓24使螺纹块22朝固定块21的方向直线移动，螺纹块22移动施力于楔形块23，挤压楔形块23，楔形块23朝加工工件9方向移动，楔形块23的夹紧面231与加工工件9的周面紧接触时实现了加工工件9的夹紧。在加工工件9加工完成后，反方向转动夹紧螺栓24使螺纹块22背向固定块21的方向直线移动，之后可通过人工将楔形块23往回推复位。

Claims (7)

1.一种快速夹紧工装，包括工装本体，其特征在于：所述的工装本体上竖直开设有一个用于夹持加工工件的夹持通孔，所述的工装本体上水平开设有一个矩形通孔，所述的矩形通孔与所述的夹持通孔存在交叠使两者直接连通，所述的矩形通孔内安装有夹紧组件，所述的夹紧组件包括固定块、螺纹块、楔形块和夹紧螺栓，所述的固定块固定于所述的矩形通孔的其中一个端部中，所述的螺纹块置于所述的矩形通孔的另一个端部中，所述的夹紧螺栓穿过所述的固定块与所述的螺纹块螺接，所述的楔形块夹设于所述的固定块与所述的螺纹块位于所述的夹紧螺栓的同一侧的相对的两端面之间，所述的楔形块背向所述的夹紧螺栓的表面为夹紧面，所述的夹紧面正对所述的夹持通孔；所述的夹紧面与所述的夹持通孔内夹持的加工工件之间存在间隙时所述的夹紧组件处于松开状态；所述的夹紧螺栓转动使所述的螺纹块朝所述的固定块方向直线运动，所述的楔形块在所述的螺纹块的挤压下朝所述的夹持通孔方向运动，所述的夹紧面与所述的夹持通孔内夹持的加工工件紧接触时所述的夹紧组件处于夹紧状态，所述的夹持通孔内夹持的加工工件被夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种快速夹紧工装，其特征在于：所述的工装本体呈矩形结构，所述的夹持通孔竖直贯穿所述的工装本体的高度方向的两表面，所述的矩形通孔水平贯穿所述的工装本体的宽度方向的两表面，所述的工装本体上贯穿其高度方向的两表面开设有一个连通所述的夹持通孔与外部的开口槽，所述的开口槽的位置与所述的夹持通孔和所述的矩形通孔连通的连通口的位置相对应，所述的开口槽使所述的工装本体的长度方向的一端断开。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速夹紧工装，其特征在于：所述的固定块上开设有与所述的夹紧螺栓的光杆部分相适配的光滑孔，所述的螺纹块上开设有与所述的夹紧螺栓的螺纹杆部分相适配的螺纹孔，所述的夹紧螺栓穿过所述的光滑孔与所述的螺纹孔螺接。

4.根据权利要求1或2所述的一种快速夹紧工装，其特征在于：所述的楔形块为等腰梯形块，所述的楔形块的上底面朝向所述的夹紧螺栓，所述的楔形块的下底面为所述的夹紧面，所述的固定块与所述的螺纹块位于所述的夹紧螺栓的同一侧的相对的两端面设计为用于与所述的楔形块的斜面相配合的斜契合面。

5.根据权利要求4所述的一种快速夹紧工装，其特征在于：所述的楔形块的斜面与所述的楔形块的下底面之间的夹角为45度角。

6.根据权利要求3所述的一种快速夹紧工装，其特征在于：所述的夹紧组件还包括垫块，所述的垫块位于所述的固定块的外侧，所述的夹紧螺栓穿过所述的垫块后再穿过所述的光滑孔。

7.根据权利要求1所述的一种快速夹紧工装，其特征在于：所述的夹紧螺栓为内六角螺栓。

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