CN216856536U - 一种方便卸料的化工生产用粉体混合机 - Google Patents

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彭洋彪
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Abstract

本实用新型公开了一种方便卸料的化工生产用粉体混合机,包括箱体,所述箱体右侧的上端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的另一端固定连接有固定杆,所述箱体内腔的下端固定连接有导料筒,所述导料筒内腔的上端固定连接有十字支撑架,所述十字支撑架的中端通过轴承活动连接有转动杆。本实用新型通过第三电机、转动轴、搅拌杆、固定杆、导料筒、第一电机、连接轴、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、搅拌刷板和推送叶片的作用,解决了现有的粉体混合机在实际应用过程中,容易出现卸料时堵塞和卸料不彻底的情况,为人们使用带来不便的问题。

Description

一种方便卸料的化工生产用粉体混合机
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,具体为一种方便卸料的化工生产用粉体混合机。
背景技术
粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同和颜色不同等等。粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展,凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的和数量形式来判定混合均匀度,就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取样、检测和统计分析(数据处理)几个过程,从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。但现有的粉体混合机在实际应用过程中,容易出现卸料时堵塞和卸料不彻底的情况,为人们的使用带来不便,为此,我们提出一种方便卸料的化工生产用粉体混合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便卸料的化工生产用粉体混合机,具备方便卸料的优点,解决了现有的粉体混合机在实际应用过程中,容易出现卸料时堵塞和卸料不彻底的情况,为人们使用带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便卸料的化工生产用粉体混合机,包括箱体,所述箱体右侧的上端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的另一端固定连接有固定杆,所述箱体内腔的下端固定连接有导料筒,所述导料筒内腔的上端固定连接有十字支撑架,所述十字支撑架的中端通过轴承活动连接有转动杆,所述转动杆外表面上端的左右两侧均固定连接有搅拌刷板,所述转动杆外表面的上端固定连接有从动齿轮,所述转动杆外表面的下端固定连接有推送叶片,所述箱体内腔底部的右端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的左侧固定连接有主动齿轮。
优选的,所述箱体正表面的右端固定安装有控制面板,所述箱体顶部的中端设置有进料口,且进料口的上端设置有密封盖。
优选的,所述箱体底部的左右两端均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有支撑板。
优选的,所述箱体左右两侧的中端均固定安装有气缸,所述气缸的伸出端固定连接有L形连接板,所述L形连接板的另一端固定连接有活动挡板。
优选的,所述导料筒左侧的下端固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有连接块,所述连接块的右侧固定连接有密封挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过控制面板打开第三电机带动转动轴和搅拌杆以及固定杆转动,进而能够对进料口进入的物料进行充分的搅拌混合,接着,由控制面板控制气缸带动L形连接板和活动挡板运动,进而使得搅拌混合后的物料进入导料筒内,接着,由控制面板控制第一电机带动连接轴和主动齿轮转动,且在从动齿轮的配合下,带动了转动杆转动,转动杆转动时带动了搅拌刷板和推送叶片转动,进而可以实现物料的二次搅拌,使得本混合机达到了混合效果好的目的,在需要排料时,由控制面板控制第二电机带动连接块和密封挡板旋转一百八十度,进而使得密封挡板放弃对导料筒阻挡,同时,由控制面板控制第一电机带动连接轴和主动齿轮反向转动,从而使得反向转动的搅拌刷板和推送叶片能够快速对混合好的物料进行导出,避免了堵塞和卸料不彻底的情况出现,解决了现有的粉体混合机在实际应用过程中,容易出现卸料时堵塞和卸料不彻底的情况,为人们使用带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一电机;3、密封挡板;4、连接块;5、第二电机;6、支撑腿;7、搅拌刷板;8、控制面板;9、进料口;10、搅拌杆;11、固定杆;12、转动轴;13、第三电机;14、活动挡板;15、L形连接板;16、气缸;17、导料筒;18、从动齿轮;19、十字支撑架;20、转动杆;21、连接轴;22、主动齿轮;23、推送叶片;24、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的箱体1、第一电机2、密封挡板3、连接块4、第二电机5、支撑腿6、搅拌刷板7、控制面板8、进料口9、搅拌杆10、固定杆11、转动轴12、第三电机13、活动挡板14、L形连接板15、气缸16、导料筒17、从动齿轮18、十字支撑架19、转动杆20、连接轴21、主动齿轮22、推送叶片23和固定板24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种方便卸料的化工生产用粉体混合机,包括箱体1,箱体1正表面的右端固定安装有控制面板8,箱体1顶部的中端设置有进料口9,且进料口9的上端设置有密封盖,箱体1底部的左右两端均固定连接有支撑腿6,且支撑腿6的底部固定连接有支撑板,箱体1右侧的上端固定安装有第三电机13,第三电机13的输出端固定连接有转动轴12,转动轴12的外表面固定连接有搅拌杆10,搅拌杆10的另一端固定连接有固定杆11,箱体1左右两侧的中端均固定安装有气缸16,气缸16的伸出端固定连接有L形连接板15,L形连接板15的另一端固定连接有活动挡板14,箱体1内腔的下端固定连接有导料筒17,导料筒17内腔的上端固定连接有十字支撑架19,十字支撑架19的中端通过轴承活动连接有转动杆20,转动杆20外表面上端的左右两侧均固定连接有搅拌刷板7,转动杆20外表面的上端固定连接有从动齿轮18,转动杆20外表面的下端固定连接有推送叶片23,箱体1内腔底部的右端固定安装有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有连接轴21,连接轴21的左侧固定连接有主动齿轮22,导料筒17左侧的下端固定连接有固定板24,固定板24的顶部固定安装有第二电机5,第二电机5的输出端固定连接有连接块4,连接块4的右侧固定连接有密封挡板3,通过控制面板8打开第三电机13带动转动轴12和搅拌杆10以及固定杆11转动,进而能够对进料口9进入的物料进行充分的搅拌混合,接着,由控制面板8控制气缸16带动L形连接板15和活动挡板14运动,进而使得搅拌混合后的物料进入导料筒17内,接着,由控制面板8控制第一电机2带动连接轴21和主动齿轮22转动,且在从动齿轮18的配合下,带动了转动杆20转动,转动杆20转动时带动了搅拌刷板7和推送叶片23转动,进而可以实现物料的二次搅拌,使得本混合机达到了混合效果好的目的,在需要排料时,由控制面板8控制第二电机5带动连接块4和密封挡板3旋转一百八十度,进而使得密封挡板3放弃对导料筒17阻挡,同时,由控制面板8控制第一电机2带动连接轴21和主动齿轮22反向转动,从而使得反向转动的搅拌刷板7和推送叶片23能够快速对混合好的物料进行导出,避免了堵塞和卸料不彻底的情况出现。
使用时,通过控制面板8打开第三电机13带动转动轴12和搅拌杆10以及固定杆11转动,进而能够对进料口9进入的物料进行充分的搅拌混合,接着,由控制面板8控制气缸16带动L形连接板15和活动挡板14运动,进而使得搅拌混合后的物料进入导料筒17内,接着,由控制面板8控制第一电机2带动连接轴21和主动齿轮22转动,且在从动齿轮18的配合下,带动了转动杆20转动,转动杆20转动时带动了搅拌刷板7和推送叶片23转动,进而可以实现物料的二次搅拌,使得本混合机达到了混合效果好的目的,在需要排料时,由控制面板8控制第二电机5带动连接块4和密封挡板3旋转一百八十度,进而使得密封挡板3放弃对导料筒17阻挡,同时,由控制面板8控制第一电机2带动连接轴21和主动齿轮22反向转动,从而使得反向转动的搅拌刷板7和推送叶片23能够快速对混合好的物料进行导出,避免了堵塞和卸料不彻底的情况出现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便卸料的化工生产用粉体混合机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)右侧的上端固定安装有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出端固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的外表面固定连接有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的另一端固定连接有固定杆(11),所述箱体(1)内腔的下端固定连接有导料筒(17),所述导料筒(17)内腔的上端固定连接有十字支撑架(19),所述十字支撑架(19)的中端通过轴承活动连接有转动杆(20),所述转动杆(20)外表面上端的左右两侧均固定连接有搅拌刷板(7),所述转动杆(20)外表面的上端固定连接有从动齿轮(18),所述转动杆(20)外表面的下端固定连接有推送叶片(23),所述箱体(1)内腔底部的右端固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有连接轴(21),所述连接轴(21)的左侧固定连接有主动齿轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的化工生产用粉体混合机,其特征在于:所述箱体(1)正表面的右端固定安装有控制面板(8),所述箱体(1)顶部的中端设置有进料口(9),且进料口(9)的上端设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种方便卸料的化工生产用粉体混合机,其特征在于:所述箱体(1)底部的左右两端均固定连接有支撑腿(6),且支撑腿(6)的底部固定连接有支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种方便卸料的化工生产用粉体混合机,其特征在于:所述箱体(1)左右两侧的中端均固定安装有气缸(16),所述气缸(16)的伸出端固定连接有L形连接板(15),所述L形连接板(15)的另一端固定连接有活动挡板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种方便卸料的化工生产用粉体混合机,其特征在于:所述导料筒(17)左侧的下端固定连接有固定板(24),所述固定板(24)的顶部固定安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的右侧固定连接有密封挡板(3)。
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