CN216856321U - 一种滤膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤膜结构，包括从内到外的支撑体、过渡层及膜层，所述支撑体由孔眼板构成，作为滤膜的承载基体；所述过渡层为膜层与支撑体的中间层，由金属丝网构成，作为滤膜膜层的支撑体；所诉膜层由特定粉末经烧结工艺制备，为滤膜分离精度的主要载体。该结构使滤膜在拥有较高分离精度的同时，又具备较高的分离通量；而且较高的滤膜强度与较小的分离阻力，使其在操作过程中可进行反吹，滤膜的可清洁性也得到了一定的提升，最终滤膜的实用性得到很大的提升。

Description

一种滤膜结构

技术领域

本实用新型涉及真空干燥装置技术领域，具体涉及一种滤膜结构。

背景技术

过滤是指利用多孔介质截留混合体系中的悬浮物，最终实现悬浮物分离的技术，该多孔介质被称为过滤材料。过滤材料是过滤分离技术的核心元件，一般要求具备理化性质稳定、耐用、可反复使用等特征。过滤材料的分离效能主要依靠介质的孔径筛分作用，孔径越小则过滤精度越高、但渗透阻力也会越大。目前行业内为了解决过滤精度和渗透阻力之间的矛盾，可选用大孔材料作为基体，沉积一层薄薄的微孔材料在其表面，形成梯度结构，这种滤材被称为膜材料。膜材料与原有的各种滤材相比，不易堵塞，有着较好的再生性能。在反洗或反吹时，流体从大孔基材流向膜层，更容易除去膜表面和孔道内的污染物。

膜材料在应用过程中仍然会出现分离精度与渗透阻力相冲突的情况，且膜材料的强度问题一直困扰着相关技术人员。例如：专利20192157003.2公开了一种多梯度多孔结构陶瓷超滤膜结构，提升了现有膜材料的过滤效果及产品强度；中国专利201310130644.8也公布了一种基体材料及其制备工艺，旨在提高膜的分离效能和实用性；中国专利202011424806.5公开的滤材制造方法，提高了膜层强度和过滤性能。行业内的技术攻关都集中于对膜材料性能和强度的提升。

针对膜材料性能的提升，本专利公开的是一种综合多种膜材料特征的滤膜结构，对于膜材料性能是多方面地提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提高膜材料的分离性能和膜的强度。为此提供一种滤膜结构，使具备该结构滤膜的分离精度与强度提升的同时，也有着较小的膜渗透阻力，并且可在清洁操作中进行反吹。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滤膜结构，包括从内到外的支撑体、过渡层及膜层，所述支撑体由金属孔眼板构成，作为滤膜的承载基体；所述过渡层为膜层与支撑体的中间层，作为滤膜膜层粉末沉积过程的载体；所述膜层由粉末烧结制备，为滤膜分离精度的主要载体。

进一步的，所述过渡层选用一层或多层不同空隙密度的金属丝网叠加。

进一步的，所述膜层的膜层厚度较薄。

进一步的，所述支撑体可选用金属孔眼板及孔眼管。

附图说明

附图是为了更清楚地说明本实用新型技术方案，对于本领域的普通技术人员来讲，在没有创造性劳动的前提下，与附图等效的任何变化均属于保护范围。

图1滤膜结构的截面示意图。其中：(1)支撑体；(2)过渡层；(3)膜层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

本实施案例中，参照附图所示，本实新型的一种滤膜结构，包括支撑体(1)、过渡层(2)、膜层(3)。

在其中一实施例中，所述支撑体(1)为金属孔眼板。

在其中一实施例中，所述过渡层(2)为一层或多层金属丝网。

在其中一实施例中，所述膜层(3)由粉末烧结而成。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。

Claims (2)

1.一种滤膜结构，其特征在于，包括从内到外的支撑体(1)、过渡层(2)及膜层(3)，所述支撑体(1)由孔眼金属板构成，作为滤膜的承载基体；所述过渡层(2)为膜层与支撑体的中间层，由金属丝网构成，作为滤膜膜层的支撑体；所述膜层(3)由粉末烧结制备，为滤膜分离精度的主要载体。

2.根据权利要求1所述的一种滤膜结构，其特征是所述过渡层(2)由一至多层金属丝网构成。

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