CN216852798U - 一种充电器电路板的高效堆叠结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种充电器电路板的高效堆叠结构，包括：主板，主板的上表面分布有若干个第一高压工作器件和第一低压工作器件，其中部还分布有功率器件，主板的下表面分布有若干个第二高压工作器件和第二低压工作器件；隔离座设置于主板上表面；第一副板，第一副板设置于隔离座上，其两端分别设置有交流输入弹片且与交流输入弹片电性连接，第一副板还通过两个穿过隔离座的PIN针与主板电性连接；第二副板和第三副板分别竖立固定连接在主板的两侧，第二副板和第三副板的末端分别设置有第一充电口和第二充电口，其表面分别设置第三低压工作器件。本实用新型相对于同等空间大小的普通充电器，可实现更大的输出功率，有效提高充电效率，且成本低。

Description

一种充电器电路板的高效堆叠结构

技术领域

本实用新型涉及充电器领域，尤其涉及一种充电器电路板的高效堆叠结构。

背景技术

现今带电池的电子设备品类繁多，如手机、笔记本等日常使用的电子产品，它们都离不开充电装置。伴随着技术的发展，人们对充电设备的尺寸及形状要求越来越高，对充电设备的功率密度及PCBA堆叠结构提出了更高的要求，而且对充电功率要求也越来越大。综合以上情况下，传统电源在一块PCB上堆叠所有元件的PCBA堆叠方式无法满足高度个性化的定制需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种充电器电路板的高效堆叠结构，使得可以适用于针对体积和形状要求非常苛刻的墙壁充电设备PCBA的堆叠技术，在使用普通常规的电子元器件的条件下，采用一些特别的PCB结构堆叠技术，以达到低成本、相对高功率输出、制造安装工艺简单的目的，使其实现量产。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种充电器电路板的高效堆叠结构，包括：

主板，所述主板的上表面分布有若干个第一高压工作器件和第一低压工作器件，其中部还分布有功率器件，所述主板的下表面分布有若干个第二高压工作器件和第二低压工作器件；

隔离座，所述隔离座设置于所述主板上表面，用于将所述第一高压工作器件隔离在其中；

第一副板，所述第一副板设置于所述隔离座上，其两端分别设置有交流输入弹片且与所述交流输入弹片电性连接，所述第一副板还通过两个穿过所述隔离座的PIN针与所述主板电性连接；

第二副板和第三副板，所述第二副板和所述第三副板分别竖立固定连接在所述主板的两侧，所述第二副板和第三副板的末端分别设置有第一充电口和第二充电口，所述第二副板和第三副板的表面分别设置第三低压工作器件。

进一步的，所述主板的下表面的所述第二高压工作器件分布在其中部，所述第二低压工作器件分别在其两侧，所述主板下表面分别有所述第二高压工作器件的区域与分别有所述第二低压工作器件的区域之间分别设置有第一隔离槽、第二隔离槽、第一高低压信号连接器和第二高低压信号连接器。

进一步的，所述隔离座为塑料件。

进一步的，所述第二副板和所述第三副板分别通过L型连接器与所述主板连接。

进一步的，所述第二副板和所述第三副板的底部分别设置有连接部，所述主板的两侧分别设置有与所述连接部相配合的定位孔。

进一步的，所述第二副板和所述第三副板与所述主板的连接处分别设置有用于固定其两侧边缘的隔离件。

进一步的，所述隔离件与所述隔离座为一体成型的。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

该堆叠结构的使用，相对于同等空间大小的普通充电器，可实现更大的输出功率，有效提高充电效率，且成本低，仅增加第一副板、第二副板和第二副板，就可以实现输出功率的增加。生产工艺简单，以目前常规的波峰焊锡即可完成各部件的安装，不需额外成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的去取隔离座后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第二副板的结构示意图。

其中，附图标识说明：

1、主板；11、第一高压工作器件；12、第一低压工作器件；13、功率器件；14、第二高压工作器件；15、第二低压工作器件；16、第一隔离槽；17、第二隔离槽；18、第一高低压信号连接器；19、第二高低压信号连接器；110、定位孔；2、隔离座；21、隔离件；3、第一副板；31、交流输入弹片；32、PIN针；4、第二副板；41、第一充电口；42、连接部；5、第三副板；51、第二充电口；52、第三低压工作器件；6、L型连接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

需要说明的是，本实用新型实施例中的外部、内部、中部等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请一并参阅图1至图3，一种充电器电路板的高效堆叠结构，包括：

一种充电器电路板的高效堆叠结构，包括：

主板1，主板1的上表面分布有若干个第一高压工作器件11和第一低压工作器件12，其中部还分布有功率器件13，主板1的下表面分布有若干个第二高压工作器件14和第二低压工作器件15；隔离座2，隔离座2设置于主板1上表面，用于将第一高压工作器件11隔离在其中；第一副板3，第一副板3设置于隔离座2上，其两端分别设置有交流输入弹片31且与交流输入弹片31电性连接，第一副板3还通过两个穿过隔离座2的PIN针32与主板1电性连接；第二副板4和第三副板5，第二副板4和第三副板5分别竖立固定连接在主板1的两侧，第二副板4和第三副板5的末端分别设置有第一充电口41和第二充电口51，第二副板4和第三副板5的表面分别设置第三低压工作器件52。

值得注意的是，为适应交流输入的位置，交流线路L/N需要分居主板1左右二侧，本示例在架在高处即隔离座2设置交流输入弹片31，然后通过金属的PIN针32把交流电路L/N改变到有利于主板1上器件布局的位置，避免使用特殊工艺的器件(如体积小但相对成本很高的电容、保险丝、变压器等)，有效减小综合成本。并避免了使用软导线因位置不固定而导致的EMI一致性问题，提升量产品质。

其中，示范性的，第一高压工作器件11可以包括高压电解电容、差模电感、压敏电阻、变压器中的一种或多种，第一低压工作器件12可以包括低压固态电解电容，第二高压工作器件14可以包括主开关控制芯片、桥堆、贴片电容、贴片二极管、Y电容中的一种或多种，第二低压工作器件15可以包括同步整流控制芯片、光耦、贴片电容中的一种或多种。

在一实施方式中，请继续参阅图3，主板1的下表面的第二高压工作器件14分布在其中部，第二低压工作器件15分别在其两侧，主板1下表面分别有第二高压工作器件14的区域与分别有第二低压工作器件15的区域之间分别设置有第一隔离槽16、第二隔离槽17、第一高低压信号连接器18和第二高低压信号连接器19。其中，第一隔离槽16和第二隔离槽17，可以用于***塑料片，使得第二高压工作器件14和第二低压工作器件15之间实现电气隔离。

在一实施方式中，隔离座2为塑料件。起到隔离作用。

在一实施方式中，如图4所示，第二副板4和第三副板5分别通过L型连接器6与主板1连接。L型连接器6使用可拔插连接，以及用于功率传输及信号传输，可使生产工艺以及最终的安装更加灵活，降低人工成本

在一实施方式中，如图3和图5所示，第二副板4和第三副板5的底部分别设置有连接部42，主板1的两侧分别设置有与连接部42相配合的定位孔110。使得第二副板4和第三副板5可以更加稳固地设置在主板1上。

在一实施方式中，请继续参阅图4，第二副板4和第三副板5与主板1的连接处分别设置有用于固定其两侧边缘的隔离件21。实现电气隔离。

作为补充的，隔离件21与隔离座2为一体成型的。使得隔离件21和隔离座2共用一套模具，减少模具成本。

原理说明：在组装本实用新型时，先将主板1、第一副板3、第二副板4、第三副板5上对应的元器件一一焊接上，在安装隔离座2到主板1上，将第一副板3固定在隔离座2上，再在主板1的两侧分别***第二副板4和第二副板4，在L型连接器6分别与第二副板4和第二副板4连接。其中，由于充电器的大功率需要，第一高压工作器件11、第一低压工作器件12和功率器件13的体积和高度需要设置较大，一般是大电容、压敏电阻、线圈等，将其设置在主板1上表面，可以起到集中作用，在较大程度上节省了空间，同时为了电路的稳定性和安全性，设置隔离座2将第一高压工作器件11包裹在其中，实现电气隔离。主板1的下表面设置的第二高压工作器件14和第二低压工作器件15，一般是主开关控制芯片芯片和电阻等器件，这些器件的高度不高，但是占用面积大，因此集中设置在主板1的下表面，可以有效提高充电器内部的空间利用率。

有益效果：本实用新型的堆叠结构的使用，相对于同等空间大小的普通充电器，可实现更大的输出功率，有效提高充电效率，且成本低，仅增加第一副板、第二副板和第二副板，就可以实现输出功率的增加。生产工艺简单，以目前常规的波峰焊锡即可完成各部件的安装，不需额外成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种充电器电路板的高效堆叠结构，其特征在于，包括：

主板，所述主板的上表面分布有若干个第一高压工作器件和第一低压工作器件，其中部还分布有功率器件，所述主板的下表面分布有若干个第二高压工作器件和第二低压工作器件；

隔离座，所述隔离座设置于所述主板上表面，用于将所述第一高压工作器件隔离在其中；

第一副板，所述第一副板设置于所述隔离座上，其两端分别设置有交流输入弹片且与所述交流输入弹片电性连接，所述第一副板还通过两个穿过所述隔离座的PIN针与所述主板电性连接；

第二副板和第三副板，所述第二副板和所述第三副板分别竖立固定连接在所述主板的两侧，所述第二副板和第三副板的末端分别设置有第一充电口和第二充电口，所述第二副板和第三副板的表面分别设置第三低压工作器件。

2.根据权利要求1所述的充电器电路板的高效堆叠结构，其特征在于，所述主板的下表面的所述第二高压工作器件分布在其中部，所述第二低压工作器件分别在其两侧，所述主板下表面分别有所述第二高压工作器件的区域与分别有所述第二低压工作器件的区域之间分别设置有第一隔离槽、第二隔离槽、第一高低压信号连接器和第二高低压信号连接器。

3.根据权利要求1所述的充电器电路板的高效堆叠结构，其特征在于，所述隔离座为塑料件。

4.根据权利要求1所述的充电器电路板的高效堆叠结构，其特征在于，所述第二副板和所述第三副板分别通过L型连接器与所述主板连接。

5.根据权利要求4所述的充电器电路板的高效堆叠结构，其特征在于，所述第二副板和所述第三副板的底部分别设置有连接部，所述主板的两侧分别设置有与所述连接部相配合的定位孔。

6.根据权利要求1所述的充电器电路板的高效堆叠结构，其特征在于，所述第二副板和所述第三副板与所述主板的连接处分别设置有隔离件，两个所述隔离件上设置有用于分别固定所述第二副板和所述第三副板两侧边缘的固定槽。

7.根据权利要求6所述的充电器电路板的高效堆叠结构，其特征在于，所述隔离件与所述隔离座为一体成型的。

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