CN216844916U - 一种建筑节能暖通空调用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑节能暖通空调用过滤装置,包括箱体、过滤板、清洁装置和固定装置,所述箱体上设有通孔和限位槽,所述通孔贯穿箱体的顶壁,所述限位槽设于箱体的内侧壁且靠近通孔,所述过滤板贯穿通孔且滑动设于限位槽上,所述清洁装置设于箱体上,所述固定装置设于箱体上;所述清洁装置包括丝杠、限位杆、丝杠副和刷子,所述丝杠的两端分别旋转设于箱体的内顶壁和内底壁,所述限位杆的两端分别设于箱体的内顶壁和内底壁,所述丝杠副与丝杠螺纹连接且滑动套设于限位杆上,所述刷子设于丝杠副的侧壁且与过滤板相接触设置。本实用新型属于空调过滤技术领域,具体是指一种建筑节能暖通空调用过滤装置。

Description

一种建筑节能暖通空调用过滤装置
技术领域
本实用新型属于空调过滤技术领域,具体是指一种建筑节能暖通空调用过滤装置。
背景技术
暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器。由于暖通空调的主要功能包括:采暖、通风和空气调节这三个方面,取这三个功能的综合简称,即为暖通空调。暖通空调在使用一端时间后过滤网表面会堆积大量的灰尘,目前对于灰尘的清理需要专业人员拆下过滤网后才能对过滤网进行清理,拆卸过程复杂,消耗人力。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种建筑节能暖通空调用过滤装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种建筑节能暖通空调用过滤装置,包括箱体、过滤板、清洁装置和固定装置,所述箱体上设有通孔和限位槽,所述通孔贯穿箱体的顶壁,所述限位槽设于箱体的内侧壁且靠近通孔,所述过滤板贯穿通孔且滑动设于限位槽上,所述清洁装置设于箱体上,所述固定装置设于箱体上;所述清洁装置包括丝杠、限位杆、丝杠副和刷子,所述丝杠的两端分别旋转设于箱体的内顶壁和内底壁,所述限位杆的两端分别设于箱体的内顶壁和内底壁,所述丝杠副与丝杠螺纹连接且滑动套设于限位杆上,所述刷子设于丝杠副的侧壁且与过滤板相接触设置,所述刷子的底壁设有防堵块,所述箱体的底壁设有排尘口,使用时所述防堵块滑动贯穿排尘口,使用一段时间后,驱使丝杠旋转,丝杠副在限位杆的作用下,对过滤板上下来后刷洗,灰屑从排尘口排出,而防堵块随丝杠副下移***排尘口,可避免排尘口灰尘堆积堵塞。
进一步地,所述排尘口上设有盖帽,所述箱体的顶壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出端旋转贯穿箱体且连接于丝杠,灰屑进入排尘口,通过打开盖帽即可排出。
进一步地,所述固定装置包括支板、轴座、螺栓、滑块和压板,所述过滤板的顶端设有挡板,所述挡板压在箱体顶壁上,所述支板设于箱体的顶壁,所述支板为L型结构设置,所述支板的内顶壁设有滑轨,所述轴座设于箱体的顶壁,所述滑块滑动设于支板的滑轨上,所述滑块为直角梯形结构设置,所述螺栓与支板螺纹连接且端部旋转设于滑块的侧壁,所述压板的两侧壁旋转设于轴座的内侧壁,所述压板的一端设有辊轮,使用时所述辊轮在滑块的斜边上滚动,所述压板的另一端压住挡板的顶壁,当需要拆卸更换过滤板时,旋转螺栓,则滑块远离辊轮,则压板在辊轮的重力下,压在挡板上的力撤销,同时压板远离挡板,此时可通过上拉挡板将过滤板拔出进行更换。
进一步地,所述箱体的一侧壁设有进风口,所述箱体的另一侧壁设有出风口。
优选地,所述轴座为凹型结构设置。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种建筑节能暖通空调用过滤装置操作简单,机构紧凑,设计合理,使用一段时间后,驱动电机正反转动驱使丝杠正反旋转,丝杠副在限位杆的作用下,对过滤板上下来后刷洗,灰屑进入排尘口,通过打开盖帽即可排出,而防堵块随丝杠副下移***排尘口,可避免排尘口灰尘堆积堵塞,当需要拆卸更换过滤板时,旋转螺栓,则滑块远离辊轮,则压板在辊轮的重力下,压在挡板上的力撤销,同时压板远离挡板,此时可通过上拉挡板将过滤板拔出进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑节能暖通空调用过滤装置的整体结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为本实用新型提出的一种建筑节能暖通空调用过滤装置的轴座的侧视图。
其中,1、箱体,2、过滤板,3、清洁装置,4、固定装置,5、通孔,6、限位槽,7、丝杠,8、限位杆,9、丝杠副,10、刷子,11、防堵块,12、排尘口,13、盖帽,14、驱动电机,15、支板,16、轴座,17、螺栓,18、滑块,19、压板,20、挡板,21、滑轨,22、辊轮,23、进风口,24、出风口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提出的一种建筑节能暖通空调用过滤装置,包括箱体1、过滤板2、清洁装置3和固定装置4,所述箱体1的一侧壁设有进风口23,所述箱体1的另一侧壁设有出风口24,所述箱体1上设有通孔5和限位槽6,所述通孔5贯穿箱体1的顶壁,所述限位槽6设于箱体1的内侧壁且靠近通孔5,所述过滤板2贯穿通孔5且滑动设于限位槽6上,所述清洁装置3设于箱体1上,所述固定装置4设于箱体1上;所述清洁装置3包括丝杠7、限位杆8、丝杠副9和刷子10,所述丝杠7的两端分别旋转设于箱体1的内顶壁和内底壁,所述限位杆8的两端分别设于箱体1的内顶壁和内底壁,所述丝杠副9与丝杠7螺纹连接且滑动套设于限位杆8上,所述刷子10设于丝杠副9的侧壁且与过滤板2相接触设置,所述刷子10的底壁设有防堵块11,所述箱体1的底壁设有排尘口12,使用时所述防堵块11滑动贯穿排尘口12,所述排尘口12上设有盖帽13,所述箱体1的顶壁设有驱动电机14,所述驱动电机14的输出端旋转贯穿箱体1且连接于丝杠7。
如图2-3所示所述固定装置4包括支板15、轴座16、螺栓17、滑块18和压板19,所述过滤板2的顶端设有挡板20,所述挡板20压在箱体1顶壁上,所述支板15设于箱体1的顶壁,所述支板15为L型结构设置,所述支板15的内顶壁设有滑轨21,所述轴座16设于箱体1的顶壁,所述轴座16为凹型结构设置,所述滑块18滑动设于支板15的滑轨21上,所述滑块18为直角梯形结构设置,所述螺栓17与支板15螺纹连接且端部旋转设于滑块18的侧壁,所述压板19的两侧壁旋转设于轴座16的内侧壁,所述压板19的一端设有辊轮22,使用时所述辊轮22在滑块18的斜边上滚动,所述压板19的另一端压住挡板20的顶壁。
具体使用时,使用一段时间后,驱动电机14正反转动驱使丝杠7正反旋转,丝杠副9在限位杆8的作用下,对过滤板2上下来后刷洗,灰屑进入排尘口12,通过打开盖帽13即可排出,而防堵块11随丝杠副9下移***排尘口12,可避免排尘口12灰尘堆积堵塞,或当驱动电机14停止运行后,可用外部的吸尘器的输入端对着排尘口12吸灰尘,当需要拆卸更换过滤板2时,旋转螺栓17,则滑块18远离辊轮22,则压板19在辊轮22的重力下,压在挡板20上的力撤销,同时压板19远离挡板20,此时可通过上拉挡板20将过滤板2拔出进行更换。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑节能暖通空调用过滤装置,其特征在于:包括箱体、过滤板、清洁装置和固定装置,所述箱体上设有通孔和限位槽,所述通孔贯穿箱体的顶壁,所述限位槽设于箱体的内侧壁且靠近通孔,所述过滤板贯穿通孔且滑动设于限位槽上,所述清洁装置设于箱体上,所述固定装置设于箱体上;所述清洁装置包括丝杠、限位杆、丝杠副和刷子,所述丝杠的两端分别旋转设于箱体的内顶壁和内底壁,所述限位杆的两端分别设于箱体的内顶壁和内底壁,所述丝杠副与丝杠螺纹连接且滑动套设于限位杆上,所述刷子设于丝杠副的侧壁且与过滤板相接触设置,所述刷子的底壁设有防堵块,所述箱体的底壁设有排尘口,使用时所述防堵块滑动贯穿排尘口。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能暖通空调用过滤装置,其特征在于:所述排尘口上设有盖帽,所述箱体的顶壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出端旋转贯穿箱体且连接于丝杠。
3.根据权利要求2所述的一种建筑节能暖通空调用过滤装置,其特征在于:所述固定装置包括支板、轴座、螺栓、滑块和压板,所述过滤板的顶端设有挡板,所述挡板压在箱体顶壁上,所述支板设于箱体的顶壁,所述支板为L型结构设置,所述支板的内顶壁设有滑轨,所述轴座设于箱体的顶壁,所述滑块滑动设于支板的滑轨上,所述滑块为直角梯形结构设置,所述螺栓与支板螺纹连接且端部旋转设于滑块的侧壁,所述压板的两侧壁旋转设于轴座的内侧壁,所述压板的一端设有辊轮,使用时所述辊轮在滑块的斜边上滚动,所述压板的另一端压住挡板的顶壁。
4.根据权利要求3所述的一种建筑节能暖通空调用过滤装置,其特征在于:所述箱体的一侧壁设有进风口,所述箱体的另一侧壁设有出风口。
5.根据权利要求4所述的一种建筑节能暖通空调用过滤装置,其特征在于:所述轴座为凹型结构设置。
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