CN216842394U - 一种混流涡轮增压器扩压器固定结构 - Google Patents
一种混流涡轮增压器扩压器固定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216842394U CN216842394U CN202220629314.8U CN202220629314U CN216842394U CN 216842394 U CN216842394 U CN 216842394U CN 202220629314 U CN202220629314 U CN 202220629314U CN 216842394 U CN216842394 U CN 216842394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diffuser
- pressing block
- compressor
- shell
- fixing groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,保障涡轮增压器拆卸过程压端套件结构的完整性。包括压气机壳、轴承壳,以及位于压气机壳、轴承壳之间的扩压器,扩压器与轴承壳相邻的端面上设有扩压器固定槽,扩压器固定槽内嵌入扩压器压块,扩压器压块上设有扩压器压块连接孔,扩压器固定槽的槽底设有扩压器定位孔,压气机壳上设有压气机固定螺纹孔,扩压器压块连接孔、扩压器定位孔、压气机固定螺纹孔通过螺钉串接固定,压气机壳上设有压气机壳固定槽,扩压器压块部分嵌入压气机壳固定槽内,形成扩压器压块的轴向定位。扩压器压块的该部分主要承受增压器高速运转时的轴向力,并防止扩压器左右摆动时,造成扩压器的微小的移动损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡轮增压器技术领域,特别是涉及一种混流涡轮增压器扩压器固定结构。
背景技术
涡轮增压技术对柴油机实现高压比和高效率具有极其重要意义。扩压器作为增压器的核心部件之一,对压气机的压力和效率进一步提升具有重要作用。
目前,已有的涡轮增压器扩压器的安装方式为:螺纹连接方式。具体连接方式:使用螺钉依次穿过扩压器、压端密封盖和轴承壳之间的螺纹孔,将扩压器固定。然而这种固定方式有大的缺点,特别是经过长时间无故障运行的增压器,在运行过程中不断地有颗粒杂质渗入到扩压器和压气机壳的间隙,再加上湿润空气及高压气体的作用,使扩压器和压气机壳粘黏在一起。增压器在维修或返修拆卸压端套件中的压气机壳时,将导致拆卸过程中出现螺钉断裂,轻则损伤扩压器,重则扩压器和相连的部件直接报废,这给压端套件的拆卸及企业经济效益带来非常不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中,由于扩压器和压气机壳粘黏在一起时,由于扩压器与压端密封盖和轴承壳之间螺纹连接方式,造成拆卸过程中螺钉断裂问题,提供一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,保障涡轮增压器拆卸过程压端套件结构的完整性。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,包括压气机壳、轴承壳,以及位于压气机壳、轴承壳之间的扩压器,
所述扩压器与轴承壳相邻的端面上设有扩压器固定槽,所述扩压器固定槽内嵌入扩压器压块,所述扩压器压块上设有扩压器压块连接孔,所述扩压器固定槽的槽底设有扩压器定位孔,所述压气机壳上设有压气机固定螺纹孔,所述扩压器压块连接孔、扩压器定位孔、压气机固定螺纹孔通过螺钉串接固定,所述压气机壳上设有压气机壳固定槽,所述扩压器压块的一部分嵌入压气机壳固定槽内,形成扩压器压块的轴向定位。扩压器压块的该部分主要承受增压器高速运转时的轴向力,并防止扩压器左右摆动时,造成扩压器的微小的移动损害。
优选地,所述压气机壳上设有安装槽,所述轴承壳对应设有安装凸台,所述扩压器、安装凸台嵌入该安装槽内径向定位,并形成对扩压器的轴向定位。
优选地,所述扩压器固定槽为沿扩压器径向设置的条形槽,供扩压器压块沿扩压器径向滑动。
优选地,所述扩压器固定槽的数量为两个,两个扩压器固定槽之间呈小于180°的夹角。防止扩压器径向偏移,同时保证扩压器唯一安装角度。
优选地,所述两个扩压器固定槽之间呈160°夹角。
优选地,所述扩压器压块的外端面与扩压器的对应端面齐平。
优选地,所述扩压器压块连接孔为锥形沉孔,所述螺钉具有锥形头,螺钉的锥形头沉入锥形沉孔内。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
扩压器压块、扩压器固定槽、扩压器定位孔及压气机壳固定槽的固定扩压器的方式,可以在较好的固定和定位扩压器前提下,便于后期增压器正常维护和返修时压端套件的拆卸,避免因为螺钉断裂,造成增压器的损坏,而引起拆卸不便和经济上的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为扩压器压块的结构示意图;
图3为扩压器的结构示意图;
图4为扩压器压块的安装示意图。
附图标记
附图中,1为压气机壳,2为扩压器,21为扩压器定位孔,22为扩压器固定槽,3为轴承壳,4为压气机固定螺纹孔,5为压气机壳固定槽,6扩压器压块,61为扩压器压块连接孔。
具体实施方式
参见图1-图4,一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,包括压气机壳1、轴承壳3,以及位于压气机壳1、轴承壳之间的扩压器2,压气机壳1、轴承壳3之间通过螺纹连接件固定。
所述扩压器2与轴承壳3相邻的端面上设有扩压器固定槽22,所述扩压器固定槽22内嵌入扩压器压块6,所述扩压器压块6上设有扩压器压块连接孔61,所述扩压器固定槽22的槽底设有扩压器定位孔21,所述压气机壳上设有压气机固定螺纹孔4,所述扩压器压块连接孔61、扩压器定位孔21、压气机固定螺纹孔4通过螺钉串接固定,扩压器定位孔21用于对螺钉让位,所述压气机壳1上设有压气机壳固定槽5,所述扩压器压块6的一部分嵌入压气机壳固定槽5内,形成扩压器压块6的轴向定位。
所述压气机壳1上设有安装槽,所述轴承壳3对应设有安装凸台,所述扩压器2、安装凸台嵌入该安装槽内径向定位,并形成对扩压器2的轴向定位。所述扩压器固定槽22为沿扩压器2径向设置的条形槽(U型槽),供扩压器压块6沿扩压器2径向滑动。所述扩压器固定槽22的数量为两个,所述两个扩压器固定槽22之间呈160°夹角。所述扩压器压块6的外端面与扩压器2的对应端面齐平。所述扩压器压块连接孔61为锥形沉孔,所述螺钉具有锥形头,螺钉的锥形头沉入锥形沉孔内。锥形沉孔的底部为螺纹通孔,孔径3.5mm,用于与螺钉配合。
本实用新型中,扩压器的固定槽深度为2.5mm;扩压器压块足够的厚的可以承受径向力。保证固定槽之间夹角为160°,一方面是为了保证均匀受力,另一方面是起安装固定角度作用。压气机壳固定槽与中心线位置夹角9°,压气机壳固定槽深大于扩压器固定槽深度,保证扩压器压块部分体积可以进入压气机壳固定槽内。扩压器压块外形为圆形,需保证扩压器压块外圆***压气机壳固定槽内,不与压气机壳发生干涉。***的扩压器压块为自身体积的1/3-1/2,以保证足够的受力面承受高速运转过程中扩压器的轴向压力。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,包括压气机壳、轴承壳,以及位于压气机壳、轴承壳之间的扩压器,其特征在于:
所述扩压器与轴承壳相邻的端面上设有扩压器固定槽,所述扩压器固定槽内嵌入扩压器压块,所述扩压器压块上设有扩压器压块连接孔,所述扩压器固定槽的槽底设有扩压器定位孔,所述压气机壳上设有压气机固定螺纹孔,所述扩压器压块连接孔、扩压器定位孔、压气机固定螺纹孔通过螺钉串接固定,所述压气机壳上设有压气机壳固定槽,所述扩压器压块的一部分嵌入压气机壳固定槽内,形成扩压器压块的轴向定位。
2.根据权利要求1所述的一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,其特征在于:所述压气机壳上设有安装槽,所述轴承壳对应设有安装凸台,所述扩压器、安装凸台嵌入该安装槽内径向定位,并形成对扩压器的轴向定位。
3.根据权利要求1所述的一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,其特征在于:所述扩压器固定槽为沿扩压器径向设置的条形槽,供扩压器压块沿扩压器径向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,其特征在于:所述扩压器固定槽的数量为两个,两个扩压器固定槽之间呈小于180°的夹角。
5.根据权利要求4所述的一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,其特征在于:所述两个扩压器固定槽之间呈160°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,其特征在于:所述扩压器压块的外端面与扩压器的对应端面齐平。
7.根据权利要求1所述的一种混流涡轮增压器扩压器固定结构,其特征在于:所述扩压器压块连接孔为锥形沉孔,所述螺钉具有锥形头,螺钉的锥形头沉入锥形沉孔内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220629314.8U CN216842394U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种混流涡轮增压器扩压器固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220629314.8U CN216842394U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种混流涡轮增压器扩压器固定结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216842394U true CN216842394U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82096953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220629314.8U Active CN216842394U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种混流涡轮增压器扩压器固定结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216842394U (zh) |
-
2022
- 2022-03-22 CN CN202220629314.8U patent/CN216842394U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216842394U (zh) | 一种混流涡轮增压器扩压器固定结构 | |
CN101216111A (zh) | 一种内螺纹铜管加工时借助旋压套实现轴承气密封的方法 | |
CN201450402U (zh) | 螺旋泵专用空心轴电动机 | |
CN211549784U (zh) | 一种可拆卸式静叶持环的汽轮机装置 | |
CN209801130U (zh) | 一种机油泵 | |
CN215830748U (zh) | 高性能单侧双叶轮气浮高速直驱透平压缩机 | |
CN202491213U (zh) | 便携式卡箍皮带轮拆卸工具 | |
CN201226471Y (zh) | 安装座水冷式气封电主轴 | |
CN204639556U (zh) | 汽车空调压缩机的轴封安装保护夹具 | |
CN2314136Y (zh) | 一种动力叶轮 | |
CN209246987U (zh) | 一种柱塞泵连杆轴承间隙检测仪 | |
CN203035612U (zh) | 一种带气嘴的压气机蜗壳和气嘴安装模具 | |
CN214577209U (zh) | 一种透平增压膨胀机转子结构 | |
CN201129453Y (zh) | 塑料管材耐压、***试验用密封装置 | |
CN218376892U (zh) | 一种方便维护的螺杆式空压机 | |
CN201287317Y (zh) | 轴承铜套安装工具 | |
CN217652785U (zh) | 一种效率高的不锈钢涡轮组件 | |
CN215058144U (zh) | 一种螺杆增压装置 | |
CN108533386A (zh) | 具备针对涡轮轴监测保护功能的涡轮增压器机芯总成 | |
CN216766872U (zh) | 一种预应力碳纤维板可更换式施工结构 | |
CN201003608Y (zh) | 一种端面专用梯形密封圈 | |
CN209557297U (zh) | 一种高压风机的驱动直联式结构 | |
CN112865450B (zh) | 一种用于高速永磁体转子的粘接工装 | |
CN215344124U (zh) | 一种具有电机连接结构的转子压缩机 | |
CN220248161U (zh) | 一种便于装配的膨胀机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |