CN216839384U - 一种预制混凝土桩的扩大端板 - Google Patents

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李建平
宋伟杰
朱庆凯
麻学博
刘光磊
武思宇
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Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土桩的扩大端板,属于桩基工程技术领域,包括承载板、桩尖、泥浆通道、注浆管;承载板和桩尖均为预制混凝土结构,承载板和桩尖预制为一体结构;承载板上部嵌固有钢板,预制混凝土桩的端承板与承载板的钢板之间通过焊接连接;承载板上预留有泥浆通道,注浆管设置在承载板和桩尖内部,注浆管在靠近预制混凝土桩连接的一端设置有螺纹,注浆管在桩尖的一端设置有逆止阀,预制混凝土桩内设置有对应的注浆通道,注浆通道与注浆管之间通过带有螺纹的套筒连接。本实用新型通过设置桩端扩大端板,提高了桩端接触面积,将桩端承载力大幅提高,通过设置注浆管对桩端持力层进行后注浆,进一步加固了地基承载力。

Description

一种预制混凝土桩的扩大端板
技术领域
本实用新型涉及桩基工程技术领域,特别涉及到一种预制混凝土桩的扩大端板。
背景技术
建筑桩基工程中水泥土复合管桩的施工,首先通过搅拌桩机的搅拌钻杆完成加固材料和地基土的混合,形成水泥土搅拌桩,然后再在该搅拌桩中通过压桩机将预制管桩压入其中,形成坚固的复合桩。
实际上,预应力管桩直接***到土体内部,管桩与土体的界面摩阻力及管桩与桩端土的端阻力共同作用,当桩长较短或者桩端土的承载力较低时,管桩的承载力往往达不到设计要求。因此,为了降低桩长节省成本,将桩端的持力层进行加固处理,基于此,需要一种对预制桩桩端进行加固的结构,本实用新型提出了一种预制混凝土桩的扩大端板。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提出了一种预制混凝土桩的扩大端板,克服了现有技术的不足。通过设置桩端扩大端板,提高了桩端接触面积,将桩端承载力大幅提高,通过设置注浆管对桩端持力层进行后注浆,进一步加固了地基承载力。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种预制混凝土桩的扩大端板,其特征在于,包括承载板、桩尖、泥浆通道、注浆管;所述承载板和桩尖均为预制混凝土结构,承载板和桩尖预制为一体结构;所述承载板上部嵌固有钢板,预制混凝土桩的端承板与承载板的钢板之间通过焊接连接;所述承载板上预留有泥浆通道,注浆管设置在承载板和桩尖内部,注浆管在靠近预制混凝土桩连接的一端设置有螺纹,注浆管在桩尖的一端设置有逆止阀,预制混凝土桩内设置有对应的注浆通道,注浆通道与注浆管之间通过带有螺纹的套筒连接。
优选地,所述泥浆通道共设置3~6个,特别地,泥浆通道设置4个时,均匀分布在承载板的四等分点上。
优选地,所述承载板的厚度为30cm~50cm,承载板的直径是预制混凝土桩直径的1.05~1.15倍。
优选地,所述桩尖的竖向截面为等边三角形,桩尖横截面为圆形,最大横截面的半径等于圆心到泥浆通道的最短距离。
本实用新型所带来的有益技术效果:
(1)通过设置桩端扩大端板,提高了桩端接触面积,将桩端承载力大幅提高,通过设置注浆管对桩端持力层进行后注浆,进一步加固了地基承载力。(2)结构简单、成本低廉,施工效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种预制混凝土桩的扩大端板的结构示意图。
图2为本实用新型一种预制混凝土桩的扩大端板的俯视图。
其中:1-预制混凝土桩、2-注浆通道、3-承载板、4-桩尖、5-泥浆通道、6-注浆管。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
实施例1:
如图1~2所示,一种预制混凝土桩的扩大端板,其特征在于,包括承载板3、桩尖4、泥浆通道5、注浆管6;所述承载板3和桩尖4均为预制混凝土结构,承载板3和桩尖4预制为一体结构;所述承载板3上部嵌固有钢板,预制混凝土桩1的端承板与承载板3的钢板之间通过焊接连接;所述承载板3上预留有泥浆通道5,注浆管6设置在承载3板和桩尖4内部,注浆管6在靠近预制混凝土桩1连接的一端设置有螺纹,注浆管6在桩尖4的一端设置有逆止阀,预制混凝土桩1内设置有对应的注浆通道2,注浆通道2与注浆管6之间通过带有螺纹的套筒连接。
优选地,所述泥浆通道5设置4个,均匀分布在承载板3的四等分点上。
优选地,所述承载板3的厚度为40cm,承载板3的直径是预制混凝土桩1直径的1.05倍。
优选地,所述桩尖4的竖向截面为等边三角形,桩尖4横截面为圆形,最大横截面的半径等于圆心到泥浆通道5的最短距离。
实施例2:
在硬黏土或者粉土地质条件下使用改结构进行施工,步骤如下:
如图1~2所示,首先通过水泥土搅拌桩机施工水泥土搅拌桩,之后将第一节预制混凝土桩1中设置的注浆通道2与扩大端板中的注浆管6通过套筒连接,之后采用焊接工艺将预制混凝土桩1端承板与承载板3连接,植入进水泥土搅拌桩内,若桩深过大,在管桩上部继续连接管桩,保持注浆通道2畅通。
本实用新型一种预制混凝土桩的扩大端板,通过设置桩端扩大端板,提高了桩端接触面积,将桩端承载力大幅提高,通过设置注浆管对桩端持力层进行后注浆,进一步加固了地基承载力。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种预制混凝土桩的扩大端板,其特征在于,包括承载板、桩尖、泥浆通道、注浆管;所述承载板和桩尖均为预制混凝土结构,承载板和桩尖预制为一体结构;所述承载板上部嵌固有钢板,预制混凝土桩的端承板与承载板的钢板之间通过焊接连接;所述承载板上预留有泥浆通道,注浆管设置在承载板和桩尖内部,注浆管在靠近预制混凝土桩连接的一端设置有螺纹,注浆管在桩尖的一端设置有逆止阀,预制混凝土桩内设置有对应的注浆通道,注浆通道与注浆管之间通过带有螺纹的套筒连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土桩的扩大端板,其特征在于,所述泥浆通道共设置3~6个,特别地,泥浆通道设置4个时,均匀分布在承载板的四等分点上。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土桩的扩大端板,其特征在于,所述承载板的厚度为30cm~50cm,承载板的直径是预制混凝土桩直径的1.05~1.15倍。
4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土桩的扩大端板,其特征在于,所述桩尖的竖向截面为等边三角形,桩尖横截面为圆形,最大横截面的半径等于圆心到泥浆通道的最短距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115387337A (zh) * 2022-08-16 2022-11-25 浙江大学 具有桩侧自膨胀扩大器的预制管桩施工方法

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