CN216838388U - 织物芯输送带用抗穿刺抗切割高强度浸胶帆布织物结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织物芯输送带用抗穿刺抗切割高强度浸胶帆布织物结构，属于产业用纺织品的技术领域。织物结构的经纱采用高强度聚酯工业长丝织造而成，纬纱采用高强度锦纶工业丝，采用一种复杂的特种织物结构编织而成；具体由若干个重复的单元组织构成，每个单元组织均通过经纱和纬纱交织而成；所述经纱包括两种不同的经纱，分别为表层经纱和里层经纱。本实用新型具有很高的强度，无比紧密的结构，可以有效抵御尖锐矿石的冲击和切割。具有较高的卷曲度，所生产的输送带弹性模量会大幅度下降，和多层织物芯输送带相一致，可以更好的适应原有输送机，是替代传统EP帆布的良好选择。

Description

织物芯输送带用抗穿刺抗切割高强度浸胶帆布织物结构

技术领域

本实用新型涉及一种织物芯输送带用抗穿刺抗切割高强度浸胶帆布织物结构，属于产业用纺织品的技术领域。

背景技术

随着我国工业化程度的提高，输送带在硬岩开采、港口码头、钢铁冶金、露天矿山开采、水泥、选矿等场合使用率逐渐提高。

输送带是一种复合体，由骨架层、覆盖层和贴合层三部分组成，浸胶帆布属于输送带的骨架材料，通过贴合层和覆盖层橡胶粘合在一起，工作时，驱动输送带的动力首先传递给骨架材料浸胶帆布，再由骨架材料通过与其粘合的上覆盖胶来带动物料。因此，骨架材料的强度以及与橡胶的粘合决定了输送带的使用性能和寿命。

传统上，在矿场等输送场合普遍采用多层织物芯输送带，其骨架材料为聚酯帆布或者尼龙帆布，大块的矿石或尖锐的矿石掉落时，会造成输送带被刺穿、割裂，大大缩短了输送带的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种织物芯输送带用抗穿刺抗切割高强度浸胶帆布织物结构，能够有效抵御物料对输送带的冲击，同时不易被尖锐矿石刺穿，割裂。

本实用新型的技术方案，织物芯输送带用抗穿刺抗切割高强度浸胶帆布织物结构，其采用一种复杂的特种织物结构编织而成，一组经纱采用DW织物结构与两层纬纱交织，并用另外两组经纱在正反表面采用破斜纹与纬纱交织，相当于将四层普通EP帆布混织在一起，结构十分紧密。

所述织物结构由若干个重复的单元组织构成，每个单元组织均通过经纱和纬纱交织而成；所述经纱包括两种不同的经纱，分别为表层经纱和里层经纱；

所述每个单元组织中的经纱包括第一表层经纱、第二表层经纱、第三里层经纱、第四里层经纱、第五里层经纱和第六里层经纱；所述纬纱包括第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第七纬纱、第八纬纱、第九纬纱、第十纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱。

进一步地，所述第一表层经纱位于第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第六纬纱、第七纬纱、第八纬纱、第九纬纱、第十纬纱和第十二纬纱的上方，第五纬纱和第十一纬纱的下方；

所述第二里层经纱位于第一纬纱、第二纬纱、第四纬纱、第八纬纱、第九纬纱、第十纬纱和第十二纬纱的上方，第三纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第七纬纱和第十一纬纱的下方；

所述第三里层经纱位于第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第六纬纱、第十纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱的上方，第一纬纱、第五纬纱、第七纬纱、第八纬纱和第九纬纱的下方；

所述第四里层经纱位于第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第八纬纱和第十二纬纱的上方，第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第七纬纱、第九纬纱、第十纬纱和第十一纬纱的下方；

所述第五里层经纱位于第二纬纱、第六纬纱、第七纬纱、第八纬纱和第十纬纱的上方，第一纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第五纬纱、第九纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱的下方；

所述第六表层经纱位于第一纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第七纬纱、第九纬纱、第十纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱的下方，第二纬纱和第八纬纱的上方；

所述第七里层经纱位于第一纬纱、第二纬纱、第四纬纱、第八纬纱、第九纬纱、第十纬纱和第十二纬纱的上方，第三纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第七纬纱和第十一纬纱的下方；

所述第八里层经纱位于第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第六纬纱、第十纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱的上方，第一纬纱、第五纬纱、第七纬纱、第八纬纱和第九纬纱的下方；

所述第九里层经纱位于第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第八纬纱和第十二纬纱的上方，第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第七纬纱、第九纬纱、第十纬纱和第十一纬纱的下方；

所述第十里层经纱位于第二纬纱、第六纬纱、第七纬纱、第八纬纱和第十纬纱的上方，第一纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第五纬纱、第九纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱的下方；

进一步地，所述纬纱为尼龙66工业长丝；经纱为聚酯工业长丝。

本实用新型所述的织物芯输送带，是指采用织物作为骨架材料的橡胶输送带，所运输的物料温度在100-400℃之间，输送带骨架层的受热温度小于150℃。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述结构织造的帆布具有很高的强度，无比紧密的结构，可以有效抵御尖锐矿石的冲击和切割。具有较高的卷曲度，所生产的输送带弹性模量会大幅度下降，和多层织物芯输送带相一致，可以更好的适应原有输送机，是替代传统EP帆布的良好选择。

本实用新型在保证了输送带在运送大块物料和尖锐物料时能够有效抵御冲击，提高输送带的安全性，延长输送带的使用寿命。

附图说明

图1本实用新型剖面结构示意图。

图2是本实用新型编织结构示意图。

附图标记说明：A、表层经纱、B、里层经纱；C、纬纱；1、第一表层经纱；2、第二里层经纱；3、第三里层经纱；4、第四里层经纱；5、第五里层经纱；6、第六表层经纱；7、第七表层经纱；8、第八表层经纱；9、第九表层经纱；10、第十表层经纱；a、第一纬纱；b、第二纬纱；c、第三纬纱；d、第四纬纱；e、第五纬纱；f、第六纬纱；g、第七纬纱；h、第八纬纱；i、第九纬纱；j、第十纬纱；k、第十一纬纱；l、第十二纬纱。

具体实施方式

以下实施例中尼龙66工业长丝购自河南神马集团股份有限公司；聚酯工业长丝购自浙江尤夫高新纤维股份有限公司。

如图1-2所示，织物芯耐热输送带用浸胶帆布织物结构，所述织物结构由若干个重复的单元组织构成，每个单元组织均通过经纱和纬纱C交织而成；所述经纱包括两种不同的经纱，分别为表层经纱A和里层经纱B。

所述每个单元组织中的经纱包括1、第一表层经纱；2、第二里层经纱；3、第三里层经纱；4、第四里层经纱；5、第五里层经纱；6、第六表层经纱；7、第七表层经纱；8、第八表层经纱；9、第九表层经纱；10、第十表层经纱；a、第一纬纱；b、第二纬纱；c、第三纬纱；d、第四纬纱；e、第五纬纱；f、第六纬纱；g、第七纬纱；h、第八纬纱；i、第九纬纱；j、第十纬纱；k、第十一纬纱；l、第十二纬纱。

所述第一表层经纱1位于第一纬纱a、第二纬纱b、第三纬纱c、第四纬纱d、第六纬纱f、第七纬纱g、第八纬纱h、第九纬纱i、第十纬纱j和第十二纬纱l的上方，第五纬纱e和第十一纬纱k的下方；

所述第二里层经纱2位于第一纬纱a、第二纬纱b、第四纬纱d、第八纬纱h、第九纬纱i、第十纬纱j和第十二纬纱l的上方，第三纬纱c、第五纬纱e、第六纬纱f、第七纬纱g和第十一纬纱k的下方；

所述第三里层经纱3位于第二纬纱b、第三纬纱c、第四纬纱d、第六纬纱f、第十纬纱j、第十一纬纱k和第十二纬纱l的上方，第一纬纱a、第五纬纱e、第七纬纱g、第八纬纱h和第九纬纱i的下方；

所述第四里层经纱4位于第四纬纱d、第五纬纱e、第六纬纱f、第八纬纱h和第十二纬纱l的上方，第一纬纱a、第二纬纱b、第三纬纱c、第七纬纱g、第九纬纱i、第十纬纱j和第十一纬纱k的下方；

所述第五里层经纱5位于第二纬纱b、第六纬纱f、第七纬纱g、第八纬纱h和第十纬纱j的上方，第一纬纱a、第三纬纱c、第四纬纱d、第五纬纱e、第九纬纱i、第十一纬纱k和第十二纬纱l的下方；

所述第六表层经纱6位于第一纬纱a、第三纬纱c、第四纬纱d、第五纬纱e、第六纬纱f、第七纬纱g、第九纬纱i、第十纬纱j、第十一纬纱k和第十二纬纱l的下方，第二纬纱b和第八纬纱h的上方；

所述第七里层经纱7位于第一纬纱a、第二纬纱b、第四纬纱d、第八纬纱h、第九纬纱i、第十纬纱j和第十二纬纱l的上方，第三纬纱c、第五纬纱e、第六纬纱f、第七纬纱g和第十一纬纱k的下方；

所述第八里层经纱8位于第二纬纱b、第三纬纱c、第四纬纱d、第六纬纱f、第十纬纱j、第十一纬纱k和第十二纬纱l的上方，第一纬纱a、第五纬纱e、第七纬纱g、第八纬纱h和第九纬纱i的下方；

所述第九里层经纱9位于第四纬纱d、第五纬纱e、第六纬纱f、第八纬纱h和第十二纬纱l的上方，第一纬纱a、第二纬纱b、第三纬纱c、第七纬纱g、第九纬纱i、第十纬纱j和第十一纬纱k的下方；

所述第十里层经纱10位于第二纬纱b、第六纬纱f、第七纬纱g、第八纬纱h和第十纬纱j的上方，第一纬纱a、第三纬纱c、第四纬纱d、第五纬纱e、第九纬纱i、第十一纬纱k和第十二纬纱l的下方；

上述采用织物芯耐热输送带的浸胶帆布织物结构的浸胶帆布制备工艺，包括以下步骤：

（1）将细度为3300 dtex的聚酯工业长丝，初加捻成70-120捻/米，捻向S或Z捻的纱线，然后合并4股复捻成70-120捻/米，捻向S或Z捻的纱线作为表层经纱A；

总细度为6600dtex的聚酯工业长丝加捻成70-120捻/米，捻向S或Z捻的纱线，作为里层经纱B；

总细度为6000 dtex的尼龙66工业长丝，加捻成70-120捻/米，捻向S或Z捻的纱线，作为纬纱。

（2）分别将经纱整经成经轴，或者采用筒子架送经。织机采用双经轴送经，其中表层经纱A、里层经纱B各一套送经***；按照图2所述组织结构进行纺纱。

（3）对步骤（2）所得织布进行浸胶热处理；采用双浴浴浸胶处理，浸胶液采用已经公开并普遍使用的用于处理尼龙浸胶帘子布和尼龙浸胶帆布的浸胶液，浸胶工艺：一浴前干燥温度为100-120℃，一浴后干燥温度：130-150℃，二浴前干燥温度为100-120℃，二浴后干燥温度：130-150℃，拉伸温度为180-210℃，拉幅定型温度为180℃，最大浸胶张力为帆布每米重量的100倍，浸胶后，帆布用黑色塑料纸密封包装。

所得成品中表层经纱A密度为56根/10厘米，里层经纱B的密度为96根/10厘米，纬纱的密度为76根/10厘米。

本实用新型的优势如下：

①里层经纱和采用纬二重结构的纬纱编织，而表层经纱与纬纱采用破斜纹编织，其基本处于伸直状态，相当于4层传统的EP帆布编织在一起，能够提供很高的强力。

②表层经纱基本处于伸直状态，但具有一定的卷曲度，用本实用新型所生产的输送带弹性模量会大幅下降，和多层织物芯输送带保持一致，和原有的输送机***有良好的兼容性。

③本实用新型的编织结构十分紧凑，能够有效的抵御大块物料和尖锐矿石的冲击，不易被刺穿、撕裂。

④采用本实用新型所织造的帆布制造输送带时，可以有效减少所需帆布层数，减少了输送带生产的工序，提高了生产效率，更少的骨架材料层数也降低了骨架材料层之间的脱层风险。

⑤本实用新型所生产的浸胶帆布无比紧密，输送带接头可以采用机械接头快速接头，接头强度保持率在70%以上。

Claims (3)

1.织物芯输送带用抗穿刺抗切割高强度浸胶帆布织物结构，其特征是：织物结构由若干个重复的单元组织构成，每个单元组织均通过经纱和纬纱交织而成；所述经纱包括两种不同的经纱，分别为表层经纱和里层经纱；

所述每个单元组织中的经纱包括第一表层经纱、第二里层经纱、第三里层经纱、第四里层经纱、第五里层经纱、第六表层经纱、第七里层经纱、第八里层经纱、第九里层经纱和第十里层经纱；所述纬纱包括第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第七纬纱、第八纬纱、第九纬纱、第十纬纱、第十一纬纱及第十二纬纱。

2.如权利要求1所述织物芯输送带用抗穿刺抗切割高强度浸胶帆布织物结构，其特征是：所述第一表层经纱位于第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第六纬纱、第七纬纱、第八纬纱、第九纬纱、第十纬纱和第十二纬纱的上方，第五纬纱和第十一纬纱的下方；

所述第二里层经纱位于第一纬纱、第二纬纱、第四纬纱、第八纬纱、第九纬纱、第十纬纱和第十二纬纱的上方，第三纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第七纬纱和第十一纬纱的下方；

所述第三里层经纱位于第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第六纬纱、第十纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱的上方，第一纬纱、第五纬纱、第七纬纱、第八纬纱和第九纬纱的下方；

所述第四里层经纱位于第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第八纬纱第十二纬纱的上方，第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第七纬纱、第九纬纱、第十纬纱和第十一纬纱的下方；

所述第五里层经纱位于第二纬纱、第六纬纱、第七纬纱、第八纬纱和第十纬纱的上方，第一纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第五纬纱、第九纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱的下方；

所述第六表层经纱位于第一纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第七纬纱、第九纬纱、第十纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱的下方，第二纬纱和第八纬纱的上方；

所述第七里层经纱位于第一纬纱、第二纬纱、第四纬纱、第八纬纱、第九纬纱、第十纬纱和第十二纬纱的上方，第三纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第七纬纱和第十一纬纱的下方；

所述第八里层经纱位于第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第六纬纱、第十纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱的上方，第一纬纱、第五纬纱、第七纬纱、第八纬纱和第九纬纱的下方；

所述第九里层经纱位于第四纬纱、第五纬纱、第六纬纱、第八纬纱和第十二纬纱的上方，第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第七纬纱、第九纬纱、第十纬纱和第十一纬纱的下方；

所述第十里层经纱位于第二纬纱、第六纬纱、第七纬纱、第八纬纱和第十纬纱的上方，第一纬纱、第三纬纱、第四纬纱、第五纬纱、第九纬纱、第十一纬纱和第十二纬纱的下方。

3.如权利要求1所述织物芯输送带用抗穿刺抗切割高强度浸胶帆布织物结构，其特征是：所述纬纱均为高强度尼龙66工业长丝；经纱为高强度聚酯工业长丝。

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