CN216835851U - 一种花岗岩加工用连续给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花岗岩加工用连续给料装置，包括底座，所述底座的上表面通过输送管连接有进料斗；本实用新型在使用时，通过第一分料机构，利用第一分料板可以将大的花岗岩通过从第一处料口排出，并将一些小的花岗岩从分料盘上的落料孔排出，再通过第二分料机构，利用第二分料板可以将小的花岗岩从第二出料口排出，完成对大花岗岩和小花岗岩的分级处理；通过限料机构，可以将第一输送板上的大花岗岩进行传送，并且可以让花岗岩间歇性且缓慢的落到给料装置上，可以有效地减轻大花岗岩对料装置上传送带的冲击，对传送带起保护作用；同时从第二输送板排出的小花岗岩就可以直接进行使用，避免重复粉碎加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及花岗岩技术领域，尤其涉及一种花岗岩加工用连续给料装置。
背景技术
目前，在花岗岩开采的过程中，一般需要通过给料装置将花岗岩运输到加工设备当中去，让加工设备对花岗岩进行破碎处理，但是现有的花岗岩开采时，存在大小不同的花岗岩，一些大的花岗岩在通过人工铲到给料装置的传送带上时，由于花岗岩的撞击，容易造成传送带的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的花岗岩开采时，存在大小不同的花岗岩，一些大的花岗岩在通过人工铲到给料装置的传送带上时，由于花岗岩的撞击，容易造成传送带损坏的缺点，而提出的一种花岗岩加工用连续给料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种花岗岩加工用连续给料装置，包括底座，所述底座的上表面通过输送管连接有进料斗，所述底座的底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿底座并与底座转动连接，位于输送管内部的所述转动杆上依次设置第一分料机构和第二分料机构，所述输送管的外侧壁通过输送机构连接转动轴，所述转动轴上设置有限料机构。
优选地，所述底座的下表面固定连接有多个用于固定设备的支撑杆，所述输送管的底部与底座的上表面固定连接，所述输送管的上表面与进料斗的底部固定连接。
优选地，所述第一分料机构包括与转动杆转动连接有分料盘，所述分料盘的外壁与输送管的内壁固定连接，所述分料盘上开设有多个落料孔，位于分料盘顶部的所述转动杆外壁上固定连接有呈圆周分布的第一分料板。
优选地，所述第二分料机构包括与转动杆转动连接的收集盘，所述收集盘的外壁与输送管的内壁固定连接，位于收集盘与分料盘之间的所述转动杆外壁上固定连接有呈圆周分布的第二分料板。
优选地，所述输送机构包括呈倾斜设置且与输送管外壁固定连接的第一输送板和第二输送板，所述输送管上开设有与第一输送板相贯通的第一出料口，所述输送管上开设有与第二输送板相贯通的第二出料口。
优选地，所述限料机构包括与第二输送板底部固定连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴与第一输送板、第二输送板均转动连接，所述第一输送板侧壁上开设有移动槽，位于移动槽内部的所述转动轴上固定连接有多个限料杆，所述第二输送板与第二输送板之间通过固定杆连接，所述第二输送板的底部固定连接有支撑柱。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本设备在使用时，通过第一分料机构，利用第一分料板可以将大的花岗岩通过从第一出料口排出，并将一些小的花岗岩从分料盘上的落料孔排出，再通过第二分料机构，利用第二分料板可以将小的花岗岩从第二出料口排出，完成对大花岗岩和小花岗岩的分级处理。
2、本设备在使用时，通过限料机构，可以将第一输送板上的大花岗岩进行传送，并且可以让花岗岩间歇性且缓慢的落到给料装置上，可以有效地减轻大花岗岩对料装置上传送带的冲击，对传送带起保护作用；同时从第二输送板排出的小花岗岩就可以直接进行使用，避免重复粉碎加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种花岗岩加工用连续给料装置的外部立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种花岗岩加工用连续给料装置的正视平面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种花岗岩加工用连续给料装置的内部立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种花岗岩加工用连续给料装置的俯视平面结构示意图。
图中：1底座、2输送管、3进料斗、4第一驱动电机、5转动杆、6转动轴、7支撑杆、8分料盘、9落料孔、10第一分料板、11收集盘、12第二分料板、13第一输送板、14第二输送板、15第一出料口、16第二出料口、17第二驱动电机、18移动槽、19限料杆、20固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种花岗岩加工用连续给料装置，包括底座1，底座1的上表面通过输送管2连接有进料斗3，底座1的底部固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5贯穿底座1并与底座1转动连接，位于输送管2内部的转动杆5上依次设置第一分料机构和第二分料机构，输送管2的外侧壁通过输送机构连接转动轴6，转动轴6上设置有限料机构；
进一步地，底座1的下表面固定连接有多个用于固定设备的支撑杆7，输送管2的底部与底座1的上表面固定连接，输送管2的上表面与进料斗3的底部固定连接；第一分料机构包括与转动杆5转动连接有分料盘8，分料盘8的外壁与输送管2的内壁固定连接，分料盘8上开设有多个落料孔9，位于分料盘8顶部的转动杆5外壁上固定连接有呈圆周分布的第一分料板10，其中第一分料板10可以有效地将大的花岗岩从第一出料口15排出，并将小的花岗岩通过落料孔9进行过滤；
进一步地，第二分料机构包括与转动杆5转动连接的收集盘11，收集盘11的外壁与输送管2的内壁固定连接，位于收集盘11与分料盘8之间的转动杆5外壁上固定连接有呈圆周分布的第二分料板12，其中第二分料板12可以有效地将小的花岗岩从第二出料口16排出，完成对小花岗岩的筛选和收集；输送机构包括呈倾斜设置且与输送管2外壁固定连接的第一输送板13和第二输送板14，其中第一输送板13和第二输送板14倾斜设置，是为了让花岗岩可以沿着第一输送板13和第二输送板14表面进行滚落并实现对花岗岩的输送，输送管2上开设有与第一输送板13相贯通的第一出料口15，输送管2上开设有与第二输送板14相贯通的第二出料口16；
进一步地，限料机构包括与第二输送板14底部固定连接的第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端与转动轴6固定连接，转动轴6与第一输送板13、第二输送板14均转动连接，第一输送板13侧壁上开设有移动槽18，位于移动槽18内部的转动轴6上固定连接有多个限料杆19，其中限位杆19可以有效地对滚落的大花岗岩进行限制，避免大的花岗岩过多的落到传送带上，避免对传送带的传输造成压力，让大的花岗岩可以间歇性的一个一个落到传送带上，对传送带起到保护作用，第二输送板14与第二输送板14之间通过固定杆20连接，第二输送板14的底部固定连接有支撑柱。
本实用新型在使用时，将第一输送板13放在给料装置的传送带上方，并将收集盒放在第二输送板14的下方，然后第一驱动电机4和第二驱动电机17，第一驱动电机4会通过转动杆5带动第一分料板10和第二分料板12进行顺时针转动，第二驱动电机17会通过转动轴6带动限位杆19进行转动；
然后将大小不同的花岗岩从进料斗3倒入，第一分料板10会将大的花岗岩通过从第一出料口15排出，并将一些小的花岗岩从分料盘8上的落料孔9排出，再通过第二分料板12可以将小的花岗岩从第二出料口16排出，完成对大花岗岩和小花岗岩的分级处理；然后在第一输送板13上的大花岗岩会向右进行滚落，并且通过限位杆19可以让花岗岩间歇性且缓慢地落到给料装置上，可以有效地减轻大花岗岩对料装置上传送带的冲击，对传送带起保护作用；同时从第二输送板14排出的小花岗岩就可以直接落到收集盒里进行收集使用，避免重复粉碎加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种花岗岩加工用连续给料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通过输送管(2)连接有进料斗(3)，所述底座(1)的底部固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)贯穿底座(1)并与底座(1)转动连接，位于输送管(2)内部的所述转动杆(5)上依次设置第一分料机构和第二分料机构，所述输送管(2)的外侧壁通过输送机构连接转动轴(6)，所述转动轴(6)上设置有限料机构。
2.根据权利要求1所述的一种花岗岩加工用连续给料装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定连接有多个用于固定设备的支撑杆(7)，所述输送管(2)的底部与底座(1)的上表面固定连接，所述输送管(2)的上表面与进料斗(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种花岗岩加工用连续给料装置，其特征在于，所述第一分料机构包括与转动杆(5)转动连接有分料盘(8)，所述分料盘(8)的外壁与输送管(2)的内壁固定连接，所述分料盘(8)上开设有多个落料孔(9)，位于分料盘(8)顶部的所述转动杆(5)外壁上固定连接有呈圆周分布的第一分料板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种花岗岩加工用连续给料装置，其特征在于，所述第二分料机构包括与转动杆(5)转动连接的收集盘(11)，所述收集盘(11)的外壁与输送管(2)的内壁固定连接，位于收集盘(11)与分料盘(8)之间的所述转动杆(5)外壁上固定连接有呈圆周分布的第二分料板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种花岗岩加工用连续给料装置，其特征在于，所述输送机构包括呈倾斜设置且与输送管(2)外壁固定连接的第一输送板(13)和第二输送板(14)，所述输送管(2)上开设有与第一输送板(13)相贯通的第一出料口(15)，所述输送管(2)上开设有与第二输送板(14)相贯通的第二出料口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种花岗岩加工用连续给料装置，其特征在于，所述限料机构包括与第二输送板(14)底部固定连接的第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端与转动轴(6)固定连接，所述转动轴(6)与第一输送板(13)、第二输送板(14)均转动连接，所述第一输送板(13)侧壁上开设有移动槽(18)，位于移动槽(18)内部的所述转动轴(6)上固定连接有多个限料杆(19)，所述第二输送板(14)与第二输送板(14)之间通过固定杆(20)连接，所述第二输送板(14)的底部固定连接有支撑柱。
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