CN216827823U - 一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨粉收集技术领域，公开了一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体的右侧设置有吸尘管，所述箱体的右侧顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有刮板，所述伸缩杆的左侧设置有吸附棉，所述箱体的右侧底端设置有集尘箱，所述伸缩隔板的左侧设置有过滤网，所述安装板的右侧设置有多组高压喷头，所述安装板的左侧壁固定连接有水箱，所述过滤网的底端设置有集水箱，所述集水箱的左侧设置有排水管。本实用新型中，对石墨粉尘进行整体收集避免石墨粉尘被工作人员吸入肺部而造成伤害，对使用后的收集箱进行清洗和污水的处理延长收集箱的使用寿命。

Description

一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及石墨粉收集技术领域，尤其涉及一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置。

背景技术

石墨粉尘是由石墨磨成的粉末，具有金属光泽，石墨是一种用途很广的非金属矿物.具有耐高温、导热、导电、润滑、可塑和抗腐蚀等性，在石墨的生产和使用中，均可接触到石墨粉尘，天然石墨的采矿和矿石加工中接触的是围岩和石墨矿石的混合粉尘，人工石墨的生产过程中可产生大量的石墨粉尘。

中国专利文献申请号：CN202120399414.1公开了一种石墨粉尘收集装置，包括用于将石墨粉输送的输送组件、安装于输送组件末端并围设于输送组件的吸附组件；所述输送组件设置有用于将石墨粉输送的输送带，位于输送带上方设置有用于将石墨粉烘干的烘干组件，所述吸附组件位于烘干组件后方，所述吸附组件包括吸附罩、安装于吸附罩的吸附导向板、连接于吸附罩的吸附管及连接于吸附管的吸附风机；本实用新型采用了自动输送，在输送过程中将石墨粉烘干，烘干后通过吸附组件将石墨粉吸附收集，实现自动输送、烘干后进行收集，自动化程度高。当工作人员在生产石墨锂电池负极材料时极易将石墨粉尘吸入肺部而造成伤害，同时在对石墨粉尘收集后没有及时清洗而使收集箱的使用寿命降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体的右侧设置有吸尘管，所述吸尘管的一端设置有吸尘器，所述箱体的右侧顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有刮板，所述伸缩杆的左侧设置有吸附棉，所述吸附棉设置在箱体的顶端内壁，所述吸附棉的顶端设置有盖板，所述箱体的右侧底端设置有集尘箱，所述集尘箱的底端设置有多组滚轮，所述集尘箱的右侧固定连接有拉手，所述吸附棉的左侧设置有伸缩隔板，所述伸缩隔板的顶端固定连接在箱体的顶端内壁，所述伸缩隔板的左侧设置有过滤网，所述过滤网的顶端设置在箱体的顶端内壁，所述过滤网的左侧设置有安装板，所述安装板的顶端固定连接在箱体的顶端内壁，所述安装板的右侧设置有多组高压喷头，所述安装板的左侧壁固定连接有水箱，所述过滤网的底端设置有集水箱，所述集水箱的底端固定连接在箱体的底端内壁，所述集水箱的左侧设置有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底端固定连接有多组移动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的左侧外壁固定连接有推手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的右侧设置有活动门，所述活动门设置的高度大于等于集尘箱的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附棉的底端设置有限位板，所述限位板固定连接在箱体的底端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集水箱的顶端右侧固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的右侧底端固定开设有两组滑槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，箱体的右侧设置有吸尘管，吸尘管的一端设置有吸尘器，箱体的右侧顶端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有刮板，伸缩杆的左侧设置有吸附棉，首先吸尘器对石墨粉尘进行收集，然后通过吸尘管排入箱体中，在经过箱体中时石墨粉尘被吸附在吸附棉上，此时伸缩杆向下伸缩使底端的刮板将吸附棉上的石墨粉尘刮落，刮落后的石墨粉尘收集在集尘箱内，当集尘箱中收集一定量的石墨粉尘后手持拉手将集尘箱从箱体内拉出，对石墨粉尘整体进行收集，避免石墨粉尘在空间中扩散而对工作人员的呼吸道产生伤害。

2、本实用新型中，伸缩隔板的左侧设置有过滤网，过滤网的顶端设置在箱体的顶端内壁，安装板的右侧设置有多组高压喷头，安装板的左侧壁固定连接有水箱，过滤网的底端设置有集水箱，集水箱的底端固定连接在箱体的底端内壁，集水箱的左侧设置有排水管，集尘后的石墨粉尘会经过过滤网对石墨粉尘进行再一次过滤，过滤完成后将伸缩隔板延伸至箱体的底端，然后使水箱中的水流通过高压喷头喷射到过滤网上对过滤网进行清洗，清洗后的污水流入集水箱内，然后通过集水箱左侧的排水管排出，对石墨粉尘收集箱在粉尘收集后进行清洗，及时排出清洗后的污水避免污水在收集箱中积累，提高石墨粉尘收集箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置的俯视图。

图例说明：

1、箱体；2、移动轮；3、推手；4、吸尘管；5、吸尘器；6、活动门；7、滑槽；8、集尘箱；9、滚轮；10、拉手；11、伸缩杆；12、刮板；13、吸附棉；14、盖板；15、伸缩隔板；16、过滤网；17、高压喷头；18、水箱；19、安装板；20、排水管；21、限位板；22、集水箱；23、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，包括箱体1，箱体1的右侧设置有吸尘管4，吸尘管4的一端设置有吸尘器5，箱体1的右侧顶端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的一端固定连接有刮板12，伸缩杆11的左侧设置有吸附棉13，吸附棉13设置在箱体1的顶端内壁，吸附棉13的顶端设置有盖板14，箱体1的右侧底端设置有集尘箱8，集尘箱8的底端设置有多组滚轮9，集尘箱8的右侧固定连接有拉手10，首先吸尘器5对石墨粉尘进行收集，然后通过吸尘管5排入箱体1中，在经过箱体1中时石墨粉尘被吸附在吸附棉13上，此时伸缩杆11向下伸缩使底端的刮板12将吸附棉13上的石墨粉尘刮落，刮落后的石墨粉尘收集在集尘箱8内，当集尘箱8中收集一定量的石墨粉尘后手持拉手10将集尘箱8从箱体1内拉出，打开盖板14便于对吸附棉13的更换，吸附棉13的左侧设置有伸缩隔板15，伸缩隔板15的顶端固定连接在箱体1的顶端内壁，伸缩隔板15的左侧设置有过滤网16，过滤网16的顶端设置在箱体1的顶端内壁，过滤网16的左侧设置有安装板19，安装板19的顶端固定连接在箱体1的顶端内壁，安装板19的右侧设置有多组高压喷头17，安装板19的左侧壁固定连接有水箱18，过滤网16的底端设置有集水箱22，集水箱22的底端固定连接在箱体1的底端内壁，集水箱22的左侧设置有排水管20，集尘后的石墨粉尘会经过过滤网16对石墨粉尘进行再一次过滤，过滤完成后将伸缩隔板15延伸至箱体1的底端，然后使水箱18中的水流通过高压喷头17喷射到过滤网16上对过滤网16进行清洗，清洗后的污水流入集水箱22内，然后通过集水箱22左侧的排水管20排出。

箱体1的底端固定连接有多组移动轮2，移动轮2便于箱体1整体的移动，箱体1的左侧外壁固定连接有推手3，推手3便于箱体1 的推动，箱体1的右侧设置有活动门6，活动门6设置的高度大于等于集尘箱8的高度，活动门6便于将集尘箱8取出，吸附棉13的底端设置有限位板21，限位板21固定连接在箱体1的底端内壁，限位板21防止集尘箱8在底部滑动时会脱落，集水箱22的顶端右侧固定连接有挡板23，挡板23防止水流溅到集水箱22的外侧，箱体1的右侧底端固定开设有两组滑槽7，滑槽7便于滚轮9在箱体1底端的滑动。

工作原理：首先吸尘器5对石墨粉尘进行收集，然后通过吸尘管5排入箱体1中，在经过箱体1中时石墨粉尘被吸附在吸附棉13上，此时伸缩杆11向下伸缩使底端的刮板12将吸附棉13上的石墨粉尘刮落，刮落后的石墨粉尘收集在集尘箱8内，当集尘箱8中收集一定量的石墨粉尘后手持拉手10将集尘箱8从箱体1内拉出，打开盖板14便于对吸附棉13的更换，集尘后的石墨粉尘会经过过滤网16对石墨粉尘进行再一次过滤，过滤完成后将伸缩隔板15延伸至箱体1的底端，然后使水箱18中的水流通过高压喷头17喷射到过滤网16上对过滤网16进行清洗，清洗后的污水流入集水箱22内，然后通过集水箱22左侧的排水管20排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧设置有吸尘管（4），所述吸尘管（4）的一端设置有吸尘器（5），所述箱体（1）的右侧顶端固定连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的一端固定连接有刮板（12），所述伸缩杆（11）的左侧设置有吸附棉（13），所述吸附棉（13）设置在箱体（1）的顶端内壁，所述吸附棉（13）的顶端设置有盖板（14），所述箱体（1）的右侧底端设置有集尘箱（8），所述集尘箱（8）的底端设置有多组滚轮（9），所述集尘箱（8）的右侧固定连接有拉手（10），所述吸附棉（13）的左侧设置有伸缩隔板（15），所述伸缩隔板（15）的顶端固定连接在箱体（1）的顶端内壁，所述伸缩隔板（15）的左侧设置有过滤网（16），所述过滤网（16）的顶端设置在箱体（1）的顶端内壁，所述过滤网（16）的左侧设置有安装板（19），所述安装板（19）的顶端固定连接在箱体（1）的顶端内壁，所述安装板（19）的右侧设置有多组高压喷头（17），所述安装板（19）的左侧壁固定连接有水箱（18），所述过滤网（16）的底端设置有集水箱（22），所述集水箱（22）的底端固定连接在箱体（1）的底端内壁，所述集水箱（22）的左侧设置有排水管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端固定连接有多组移动轮（2）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧外壁固定连接有推手（3）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧设置有活动门（6），所述活动门（6）设置的高度大于等于集尘箱（8）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，其特征在于：所述吸附棉（13）的底端设置有限位板（21），所述限位板（21）固定连接在箱体（1）的底端内壁。

6.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，其特征在于：所述集水箱（22）的顶端右侧固定连接有挡板（23）。

7.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧底端固定开设有两组滑槽（7）。

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