CN216826454U - 一种细结构石墨加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨加工设备领域，尤其涉及一种细结构石墨加工用辅助装置，包括罐体，所述罐体的外表面套接有支撑座，所述罐体的外表面转动安装有门板，所述罐体的内部上下对应转动安装有主动磨片与从动磨片，所述罐体的上端转动安装有与从动磨片上表面固定连接的升降机构，所述罐体的内部转动安装有与主动磨片下表面固定连接的联动机构，所述罐体的内部且位于主动磨片的两侧转动安装有两个清扫机构，所述罐体的内部固定安装有分离机构，有利于对石墨加工时厚度均匀，稳定性好，且便于对研磨部分清除打扫，循环使用，提高研磨效果。

Description

一种细结构石墨加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备领域，尤其涉及一种细结构石墨加工用辅助装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途，其以加工速度快，消耗小，没有毛刺等优点被广泛利用于电机材料，同时石墨在被运用于轻工业中，但是其中大多的在对石墨进行使用时，需要对石墨进行研磨，以保证使用效果。

目前，现有的装置不方便对其杂质过滤，导致研磨不均匀，且不便对研磨部分进行打扫，容易导致粘结降低使用效果，因此，设计一种细结构石墨加工用辅助装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种细结构石墨加工用辅助装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种细结构石墨加工用辅助装置，包括罐体，所述罐体的外表面套接有支撑座，所述罐体的外表面转动安装有门板，所述罐体的内部上下对应转动安装有主动磨片与从动磨片，所述罐体的上端转动安装有与从动磨片上表面固定连接的升降机构，所述罐体的内部转动安装有与主动磨片下表面固定连接的联动机构，所述罐体的内部且位于主动磨片的两侧转动安装有两个清扫机构，所述罐体的内部固定安装有分离机构，所述罐体的底端设置有收集瓶，所述罐体的底端穿插安装有与收集瓶底端相连通的排出管。

优选的，所述升降机构包括固定设置在罐体上端的环轨、以及滑动安装在环轨内侧的固定罩，所述固定罩的内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端穿过罐体延伸至内部与从动磨片固定连接，所述电动推杆的伸出端外表面套设有塑料伸缩管且之间留有间隙，所述塑料伸缩管为可折叠弹性材料制成，所述塑料伸缩管的下端与从动磨片相连接，所述从动磨片的上端环形设置有多个与塑料伸缩管相连通的通孔，所述固定罩的外表面设置有进料管，所述进料管穿过固定罩且延伸至内部。

优选的，所述联动机构包括固定安装在罐体内部且位于主动磨片下表面的转盘，所述转盘的底部转动安装有托举架，所述托举架与罐体内壁固定连接，所述转盘的外表面环形设置有齿条。

优选的，所述清扫机构包括转动安装在罐体内部托举架上的两个转杆，所述转杆的一端固定套接有与齿条相啮合的齿轮，所述转杆的外表面套装有固定环套，所述固定环套的外表面设置有多个与主动磨片相匹配的清理条，所述罐体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套装有第一皮带轮，且所述电机的输出轴与其中一个转杆固定连接，所述固定罩的上端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接。

优选的，所述分离机构包括固定安装在罐体内部的筛分筒，所述筛分筒的外表面设置有与清理条活动轨迹相匹配的通口，所述筛分筒的内侧斜向设置有分离网板，所述筛分筒的一端设置有筛分管，所述筛分管穿过罐体且延伸至外部，所述筛分筒的底端与收集瓶相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

使用者首先将需要加工的石墨料从进料管加入，进入到固定罩中后掉落到塑料伸缩管内，经过从动磨片设置的通孔通过到主动磨片与从动磨片之间，然后打开电机开始工作，电机的输出轴带动第一皮带轮转动，同时驱动其中一根转杆转动后带动相应的齿轮顺时针转动，使得带动转盘逆时针旋转转动，转盘转动后带动主动磨片逆时针旋转，进而带动另一个齿轮转动并带动固定环套后使清理条转动，在第一皮带轮转动时通过皮带带动第二皮带轮转动后，使得固定罩在环轨内滑行转动，使得电动推杆转动后带动从动磨片顺时针转动，并带动塑料伸缩管转动，并在转动时与主动磨片相互作用研磨掉落的石墨材料，待研磨一阵材料后启动电动推杆从而带动从动磨片上升并压缩塑料伸缩管折叠收起，从而在电机的驱动下转杆转动带动固定环套转动，从而带动多个清理条转动对主动磨片表面开始清扫，清扫后的碎屑或者颗粒掉落到筛分筒内的分离网板上滚动后合格的掉落进入收集瓶内，小部分未合格的进入到筛分管中进行排出，进入收集瓶内的合格材料从排出管可以排出。

附图说明

图1为本实用新型一种细结构石墨加工用辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种细结构石墨加工用辅助装置的升降机构部分示意图；

图3为本实用新型一种细结构石墨加工用辅助装置的外部示意图；

图4为本实用新型一种细结构石墨加工用辅助装置的剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种细结构石墨加工用辅助装置的进料管部分示意图。

图中：1、罐体；2、支撑座；3、排出管；4、筛分管；5、第一皮带轮；6、电机；7、第二皮带轮；8、固定罩；9、清理条；10、环轨；11、收集瓶；12、分离网板；13、托举架；14、筛分筒；15、转盘；16、主动磨片；17、齿轮；18、固定环套；19、从动磨片；20、转杆；21、电动推杆；22、门板；23、进料管；24、塑料伸缩管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图5所示的一种细结构石墨加工用辅助装置，包括罐体1，罐体1的外表面套接有支撑座2，罐体1的外表面转动安装有门板22，罐体1的内部上下对应转动安装有主动磨片16与从动磨片19，罐体1的上端转动安装有与从动磨片19上表面固定连接的升降机构，升降机构包括固定设置在罐体1上端的环轨10、以及滑动安装在环轨10内侧的固定罩8，固定罩8的内侧固定安装有电动推杆21，电动推杆21的伸出端穿过罐体1延伸至内部与从动磨片19固定连接，电动推杆21的伸出端外表面套设有塑料伸缩管24且之间留有间隙，塑料伸缩管24为可折叠弹性材料制成，塑料伸缩管24的下端与从动磨片19相连接，从动磨片19的上端环形设置有多个与塑料伸缩管24相连通的通孔，固定罩8的外表面设置有进料管23，进料管23穿过固定罩8且延伸至内部，通过进料管23将石墨材料投入，主动磨片16与从动磨片19反方向研磨，研磨一阵后电动推杆21回收拉动从动磨片19上升，从而方便在研磨处理后对其清理，提高使用效果。

罐体1的内部转动安装有与主动磨片16下表面固定连接的联动机构，联动机构包括固定安装在罐体1内部且位于主动磨片16下表面的转盘15，转盘15的底部转动安装有托举架13，托举架13与罐体1内壁固定连接，转盘15的外表面环形设置有齿条，通过齿条被带动后转盘15转动在托举架13上转动，使得带动主动磨片16转动，便于提高研磨的均匀度。

罐体1的内部且位于主动磨片16的两侧转动安装有两个清扫机构，清扫机构包括转动安装在罐体1内部托举架13上的两个转杆20，转杆20的一端固定套接有与齿条相啮合的齿轮17，转杆20的外表面套装有固定环套18，固定环套18的外表面设置有多个与主动磨片16相匹配的清理条9，罐体1的上端固定安装有电机6，电机6的输出轴固定套装有第一皮带轮5，且电机6的输出轴与其中一个转杆20固定连接，固定罩8的上端固定安装有第二皮带轮7，第一皮带轮5与第二皮带轮7通过皮带相连接，在电机6运行后输出轴带动第一皮带轮5转动，从而通过皮带带动第二皮带轮7转动，方便边研磨边清理，然后带动转杆20转动后带动固定环套18转动，接着带动清理条9转动对主动磨片16进行清理，提高循环效果。

罐体1的内部固定安装有分离机构，罐体1的底端设置有收集瓶11，罐体1的底端穿插安装有与收集瓶11底端相连通的排出管3，分离机构包括固定安装在罐体1内部的筛分筒14，筛分筒14的外表面设置有与清理条9活动轨迹相匹配的通口，筛分筒14的内侧斜向设置有分离网板12，筛分筒14的一端设置有筛分管4，筛分管4穿过罐体1且延伸至外部，筛分筒14的底端与收集瓶11相连接，清扫后的碎屑或者颗粒掉落到筛分筒14内的分离网板12上滚动后合格的掉落进入收集瓶11内，小部分未合格的进入到筛分管4中进行排出，进入收集瓶11内的合格材料从排出管3可以排出，便于对研磨的循环、处理方便。

使用时，使用者首先将需要加工的石墨料从进料管23加入，进入到固定罩8中后掉落到塑料伸缩管24内，经过从动磨片19设置的通孔通过到主动磨片16与从动磨片19之间，然后打开电机6开始工作，电机6的输出轴带动第一皮带轮5转动，同时驱动其中一根转杆20转动后带动相应的齿轮17顺时针转动，使得带动转盘15逆时针旋转转动，转盘15转动后带动主动磨片16逆时针旋转，进而带动另一个齿轮17转动并带动固定环套18后使清理条9转动，在第一皮带轮5转动时通过皮带带动第二皮带轮7转动后，使得固定罩8在环轨10内滑行转动，使得电动推杆21转动后带动从动磨片19顺时针转动，并带动塑料伸缩管24转动，并在转动时与主动磨片16相互作用研磨掉落的石墨材料，待研磨一阵材料后启动电动推杆21从而带动从动磨片19上升并压缩塑料伸缩管24折叠收起，从而在电机6的驱动下转杆20转动带动固定环套18转动，从而带动多个清理条9转动对主动磨片16表面开始清扫，清扫后的碎屑或者颗粒掉落到筛分筒14内的分离网板12上滚动后合格的掉落进入收集瓶11内，小部分未合格的进入到筛分管4中进行排出，进入收集瓶11内的合格材料从排出管3可以排出。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种细结构石墨加工用辅助装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外表面套接有支撑座（2），所述罐体（1）的外表面转动安装有门板（22），所述罐体（1）的内部上下对应转动安装有主动磨片（16）与从动磨片（19），所述罐体（1）的上端转动安装有与从动磨片（19）上表面固定连接的升降机构，所述罐体（1）的内部转动安装有与主动磨片（16）下表面固定连接的联动机构，所述罐体（1）的内部且位于主动磨片（16）的两侧转动安装有两个清扫机构，所述罐体（1）的内部固定安装有分离机构，所述罐体（1）的底端设置有收集瓶（11），所述罐体（1）的底端穿插安装有与收集瓶（11）底端相连通的排出管（3）。

2.根据权利要求1的一种细结构石墨加工用辅助装置，其特征在于：所述升降机构包括固定设置在罐体（1）上端的环轨（10）、以及滑动安装在环轨（10）内侧的固定罩（8），所述固定罩（8）的内侧固定安装有电动推杆（21），所述电动推杆（21）的伸出端穿过罐体（1）延伸至内部与从动磨片（19）固定连接，所述电动推杆（21）的伸出端外表面套设有塑料伸缩管（24）且之间留有间隙，所述塑料伸缩管（24）为可折叠弹性材料制成，所述塑料伸缩管（24）的下端与从动磨片（19）相连接，所述从动磨片（19）的上端环形设置有多个与塑料伸缩管（24）相连通的通孔，所述固定罩（8）的外表面设置有进料管（23），所述进料管（23）穿过固定罩（8）且延伸至内部。

3.根据权利要求2的一种细结构石墨加工用辅助装置，其特征在于：所述联动机构包括固定安装在罐体（1）内部且位于主动磨片（16）下表面的转盘（15），所述转盘（15）的底部转动安装有托举架（13），所述托举架（13）与罐体（1）内壁固定连接，所述转盘（15）的外表面环形设置有齿条。

4.根据权利要求3的一种细结构石墨加工用辅助装置，其特征在于：所述清扫机构包括转动安装在罐体（1）内部托举架（13）上的两个转杆（20），所述转杆（20）的一端固定套接有与齿条相啮合的齿轮（17），所述转杆（20）的外表面套装有固定环套（18），所述固定环套（18）的外表面设置有多个与主动磨片（16）相匹配的清理条（9），所述罐体（1）的上端固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定套装有第一皮带轮（5），且所述电机（6）的输出轴与其中一个转杆（20）固定连接，所述固定罩（8）的上端固定安装有第二皮带轮（7），所述第一皮带轮（5）与第二皮带轮（7）通过皮带相连接。

5.根据权利要求3的一种细结构石墨加工用辅助装置，其特征在于：所述分离机构包括固定安装在罐体（1）内部的筛分筒（14），所述筛分筒（14）的外表面设置有与清理条（9）活动轨迹相匹配的通口，所述筛分筒（14）的内侧斜向设置有分离网板（12），所述筛分筒（14）的一端设置有筛分管（4），所述筛分管（4）穿过罐体（1）且延伸至外部，所述筛分筒（14）的底端与收集瓶（11）相连接。

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