CN216826181U - 一种化工机械用高性能反应釜搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括釜体，所述釜体的内部开设有空腔，所述釜体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机位于底部设置的输出端固定连接有搅拌杆，所述釜体内的靠底部位置通过转轴活动连接有底搅拌杆，所述釜体一侧的靠顶部位置固定连接有焊接块。该化工机械用高性能反应釜搅拌器，通过驱动齿轮、从动齿轮、翅片、条形槽以及轴杆的设计，使得本装置具有防物料沉淀的功能，使得物料在搅拌时，能够充分的进行混合，从而确保物料的均一性，保证物料混合的质量，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。
背景技术
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。
高性能反应釜属于化工机械之一，经常用于对化工原料的搅拌，搅拌时反应釜的搅拌器往往都是同向搅拌设计，这就导致一些化工原料在搅拌时，例如在脱销的过程中，由于吸烟塔的方向朝上，石灰水的方向是朝下喷淋的，在喷淋的过程中就会形成硫酸钙的结晶体，形成固液混合物。然而，当采用同向搅拌的设计，在经过一段时间的搅拌后，由于固液混合物就会慢慢的沉淀至反应釜的底部进行堆积，这就使得物料不能充分的混合，影响物料混合的效果，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，以解决上述背景技术中提出当采用同向搅拌的设计，在经过一段时间的搅拌后，由于固液混合物就会慢慢的沉淀至反应釜的底部进行堆积，这就使得物料不能充分的混合，影响物料混合的效果，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括釜体，所述釜体的内部开设有空腔，所述釜体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机位于底部设置的输出端固定连接有搅拌杆，所述釜体内的靠底部位置通过转轴活动连接有底搅拌杆，所述釜体一侧的靠顶部位置固定连接有焊接块，所述焊接块内部一侧的靠底部位置通过转轴活动连接有轴杆，所述轴杆的顶部和底部均贯穿焊接块并延伸至其外部，所述顶盖内的靠中间位置开设有空腔，所述搅拌杆的靠顶部位置套设有第一皮带轮，且第一皮带轮与搅拌杆之间固定连接，所述轴杆的顶部固定连接有第二皮带轮，所述釜体一侧的靠底部位置固定连接有壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述底搅拌杆的一端贯穿釜体并延伸至壳体的内部，所述壳体的一侧开设有通槽，所述底搅拌杆的一端固定连接有从动齿轮，所述轴杆的底部固定连接有驱动齿轮。
优选的，所述轴杆的顶部固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮之间传动连接。
优选的，所述通槽与壳体之间为一体化设计，所述驱动齿轮的一侧贯穿通槽并与从动齿轮啮合。
优选的，所述搅拌杆的底部依次贯穿顶盖和釜体并延伸至釜体的内部，所述通槽的尺寸大于驱动齿轮。
优选的，所述釜体底部的靠两侧以及靠后端位置均固定连接有支撑腿，所述支撑腿采用三角形排列。
优选的，所述釜体底部的靠中间位置连通有出料管，且出料管与釜体之间为一体化设计。
优选的，所述底搅拌杆的顶部和底部均固定连接有翅片，所述翅片的前表面开设有条形槽。
优选的，所述电机采用的型号为YE2，所述电机通过电源线与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工机械用高性能反应釜搅拌器，通过驱动齿轮、从动齿轮、翅片、条形槽以及轴杆的设计，使得本装置具有防物料沉淀的功能，使得物料在搅拌时，能够充分的进行混合，从而确保物料的均一性，保证物料混合的质量，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为图2中A局部放大示意图；
图4为本实用新型翅片的示意图。
图中：1、釜体；2、顶盖；3、电机；4、搅拌杆；5、底搅拌杆；6、焊接块；7、轴杆；8、壳体；9、通槽；10、从动齿轮；11、驱动齿轮；12、翅片；13、条形槽；14、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括釜体1，釜体1的内部开设有空腔，釜体1的顶部活动连接有顶盖2，顶盖2的顶部固定连接有电机3，电机3位于底部设置的输出端固定连接有搅拌杆4，釜体1内的靠底部位置通过转轴活动连接有底搅拌杆5，釜体1一侧的靠顶部位置固定连接有焊接块6，焊接块6内部一侧的靠底部位置通过转轴活动连接有轴杆7，轴杆7的顶部和底部均贯穿焊接块6并延伸至其外部，顶盖2内的靠中间位置开设有空腔，搅拌杆4的靠顶部位置套设有第一皮带轮，且第一皮带轮与搅拌杆4之间固定连接，轴杆7的顶部固定连接有第二皮带轮，釜体1一侧的靠底部位置固定连接有壳体8，壳体8的内部开设有空腔，底搅拌杆5的一端贯穿釜体1并延伸至壳体8的内部，壳体8的一侧开设有通槽9，底搅拌杆5的一端固定连接有从动齿轮10，轴杆7的底部固定连接有驱动齿轮11。
本实用新型具备以下工作过程：
当使用本装置进行搅拌时，使用者启动电机3转动，通过电机3转动带动搅拌杆4转动，通过搅拌杆4转动就会带动第一皮带轮转动，这样就会带动皮带牵引第二皮带轮转动，第二皮带轮就会带动轴杆7转动，通过轴杆7转动就会带动驱动齿轮11转动，通过驱动齿轮11转动就会带动从动齿轮10转动，通过从动齿轮10转动就会带动底搅拌杆5在釜体1内的底部位置进行转动，底搅拌杆5在转动时，就会带动翅片12转动，因翅片12上开设有条形槽13这样在高速转动时，就会形成翻水的状态，从而将底部的物料向上带动，使得物料无法沉淀。
根据上述工作过程可得知：
该化工机械用高性能反应釜搅拌器，通过驱动齿轮11、从动齿轮10、翅片12、条形槽13以及轴杆7的设计，使得本装置具有防物料沉淀的功能，使得物料在搅拌时，能够充分的进行混合，从而确保物料的均一性，保证物料混合的质量，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了当采用同向搅拌的设计，在经过一段时间的搅拌后，由于固液混合物就会慢慢的沉淀至反应釜的底部进行堆积，这就使得物料不能充分的混合，影响物料混合的效果，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
本实用新型中：轴杆7的顶部固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮之间传动连接；通过此设计，能够带动轴杆7进行转动。
本实用新型中：通槽9与壳体8之间为一体化设计，驱动齿轮11的一侧贯穿通槽9并与从动齿轮10啮合；通过驱动齿轮11和从动齿轮10的设置，能够带动底搅拌杆5进行旋转。
本实用新型中：搅拌杆4的底部依次贯穿顶盖2和釜体1并延伸至釜体1的内部，通槽9的尺寸大于驱动齿轮11；通过搅拌杆4的设置，能够物料进行搅拌。
本实用新型中：釜体1底部的靠两侧以及靠后端位置均固定连接有支撑腿14，支撑腿14采用三角形排列；通过三角形支撑腿14的设置，使得本装置在支撑时更具有稳定性。
本实用新型中：釜体1底部的靠中间位置连通有出料管，且出料管与釜体1之间为一体化设计；通过出料管的设置，便于下料。
本实用新型中：底搅拌杆5的顶部和底部均固定连接有翅片12，翅片12的前表面开设有条形槽13；通过翅片12和条形槽13的设置，能够在旋转时产生水流将沉淀的物料向上刮动。
本实用新型中：电机3采用的型号为YE2，电机3通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内部开设有空腔，所述釜体(1)的顶部活动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)位于底部设置的输出端固定连接有搅拌杆(4)，所述釜体(1)内的靠底部位置通过转轴活动连接有底搅拌杆(5)，所述釜体(1)一侧的靠顶部位置固定连接有焊接块(6)，所述焊接块(6)内部一侧的靠底部位置通过转轴活动连接有轴杆(7)，所述轴杆(7)的顶部和底部均贯穿焊接块(6)并延伸至其外部，所述顶盖(2)内的靠中间位置开设有空腔，所述搅拌杆(4)的靠顶部位置套设有第一皮带轮，且第一皮带轮与搅拌杆(4)之间固定连接，所述轴杆(7)的顶部固定连接有第二皮带轮，所述釜体(1)一侧的靠底部位置固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的内部开设有空腔，所述底搅拌杆(5)的一端贯穿釜体(1)并延伸至壳体(8)的内部，所述壳体(8)的一侧开设有通槽(9)，所述底搅拌杆(5)的一端固定连接有从动齿轮(10)，所述轴杆(7)的底部固定连接有驱动齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述轴杆(7)的顶部固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮之间传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述通槽(9)与壳体(8)之间为一体化设计，所述驱动齿轮(11)的一侧贯穿通槽(9)并与从动齿轮(10)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆(4)的底部依次贯穿顶盖(2)和釜体(1)并延伸至釜体(1)的内部，所述通槽(9)的尺寸大于驱动齿轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述釜体(1)底部的靠两侧以及靠后端位置均固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)采用三角形排列。
6.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述釜体(1)底部的靠中间位置连通有出料管，且出料管与釜体(1)之间为一体化设计。
7.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述底搅拌杆(5)的顶部和底部均固定连接有翅片(12)，所述翅片(12)的前表面开设有条形槽(13)。
8.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述电机(3)采用的型号为YE2，所述电机(3)通过电源线与外接电源电性连接。
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