CN216825566U - 一种用于磺化生产的尾气吸收利用*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于磺化生产的尾气吸收利用***，包括喷淋塔主体、喷淋液收集箱和进气管，所述喷淋塔主体的底端设有喷淋液收集箱，所述喷淋液收集箱的中部设有过滤腔，所述过滤腔的两侧通过滤水板分别设有第一喷淋液储存腔和第二喷淋液储存腔，所述第一喷淋液储存腔的底部设有喷淋液储存罐，所述喷淋塔主体的一侧设有进气管，所述进气管的内部设有废气滤罩，所述废气滤罩内设有废气滤芯，所述进气管的内部靠下位置设有射液管，所述射液管与第二喷淋液储存腔通过第二上液管连接。该实用新型的喷淋塔主体的一侧设有进气管，在进气管的内部设有废气滤罩，在废气滤罩内设有可拆卸更换的废气滤芯，且进气管的内部设有射液管。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气吸收利用***相关领域，具体为一种用于磺化生产的尾气吸收利用***。
背景技术
磺化生产的尾气吸收利用***用以对磺化生产的尾气进行吸收净化处理，磺化反应中，烷基苯与过量的三氧化硫在磺化反应器中发生反应，生成磺酸以及大量的磺化尾气，其中的磺酸经水解、老化后生产磺酸成品。磺化尾气中含有二氧化硫、三氧化硫气体、硫酸雾和产品酸雾等，因此在排放前需对磺化尾气进行处理。
目前阶段的磺化生产的尾气吸收利用***对于喷淋液的使用不够充分，尾气处理过程，无法分级多次处理，使尾气的处理不够彻底，不方便全自动控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于磺化生产的尾气吸收利用***，以解决上述背景技术中提出的磺化生产的尾气吸收利用***对于喷淋液的使用不够充分，尾气处理过程，无法分级多次处理，使尾气的处理不够彻底，不方便全自动控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磺化生产的尾气吸收利用***，包括喷淋塔主体、喷淋液收集箱和进气管，所述喷淋塔主体的底端设有喷淋液收集箱，所述喷淋液收集箱的中部设有过滤腔，所述过滤腔的两侧通过滤水板分别设有第一喷淋液储存腔和第二喷淋液储存腔，所述第一喷淋液储存腔的底部设有喷淋液储存罐，所述喷淋塔主体的一侧设有进气管，所述进气管的内部设有废气滤罩，所述废气滤罩内设有废气滤芯，所述进气管的内部靠下位置设有射液管，所述射液管与第二喷淋液储存腔通过第二上液管连接。
在进一步的实施例中，所述喷淋塔主体的顶部设有集气罩，所述集气罩的顶部设有导气管。
在进一步的实施例中，所述喷淋液收集箱的底部通过支撑立柱与支撑底座连接，所述支撑底座的顶部一侧设有排气风机，所述排气风机的顶部设有排气管，且导气管设在排气风机与集气罩之间，所述喷淋液收集箱的顶部设有接液口，且喷淋塔主体的底部与接液口连接。
在进一步的实施例中，所述第一喷淋液储存腔的顶部一侧设有喷淋液注入头和第一上液管，所述第一上液管上设有第一上液泵，所述第一上液管的一端与喷淋孔管连接，且喷淋孔管设在喷淋塔主体的内腔顶部。
在进一步的实施例中，还包括分解滞留块，所述分解滞留块的内部居中处设有分解滞留块，且喷淋液与尾气在分解滞留块内分解反应。
在进一步的实施例中，所述第二上液管上设有第二上液泵，所述喷淋塔主体的正面一侧设有控制面板，且控制面板输出端与第二上液泵输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型的喷淋塔主体的一侧设有进气管，在进气管的内部设有废气滤罩，在废气滤罩内设有可拆卸更换的废气滤芯，且进气管的内部设有射液管，且射液管与第二喷淋液储存腔之间通过第二上液管连接，且第二上液管上设有第二上液泵，通过此种设计可以对尾气进行多级净化处理，使其可以将初步处理后的尾气送入到喷淋塔主体内，喷淋塔主体的内部设有喷淋孔管和分解滞留块，使其可以对尾气进行喷淋净化处理，此种设计使尾气的处理更加彻底。
2、该实用新型的喷淋塔主体的底部设有喷淋液收集箱，在喷淋液收集箱的内部中部设有过滤腔，在过滤腔的两侧分别设有第一喷淋液储存腔和第二喷淋液储存腔，此种设计使喷淋后的废水可以净化使用，使喷淋液可以充分使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于磺化生产的尾气吸收利用***的结构示意图；
图2为本实用新型的喷淋塔主体的结构示意图；
图3为本实用新型的喷淋液收集箱的俯视图；
图4为本实用新型的喷淋液收集箱的结构示意图。
图中：1、排气管；2、排气风机；3、第一上液管；4、第一上液泵； 5、导气管；6、集气罩；7、喷淋塔主体；8、喷淋液收集箱；9、支撑底座；10、进气管；11、废气滤罩；12、废气滤芯；13、射液管；14、第二上液管；15、第二上液泵；16、喷淋孔管；17、分解滞留块；18、接液口；19、喷淋液注入头；20、第一喷淋液储存腔；21、喷淋液储存罐；22、滤水板；23、过滤腔；24、第二喷淋液储存腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于磺化生产的尾气吸收利用***，包括喷淋塔主体7、喷淋液收集箱8和进气管10，喷淋塔主体7的底端设有喷淋液收集箱8，喷淋液收集箱8的中部设有过滤腔23，过滤腔23的两侧通过滤水板22分别设有第一喷淋液储存腔20和第二喷淋液储存腔24，第一喷淋液储存腔20的底部设有喷淋液储存罐21，喷淋塔主体7的一侧设有进气管10，进气管10的内部设有废气滤罩11，废气滤罩11内设有废气滤芯12，进气管10的内部靠下位置设有射液管13，射液管13与第二喷淋液储存腔24通过第二上液管14连接。
通过喷淋液收集箱8用以对喷淋后的液体进行收集，通过过滤腔23 可以对废液进行过滤处理，通过第一喷淋液储存腔20和第二喷淋液储存腔24储存储存净化后的喷淋液，通过进气管10用以导入尾气，并通过进气管10内的废气滤罩11对尾气进行过滤净化，通过废气滤芯12方便更换，通过射液管13方便喷淋液的上流。
进一步，喷淋塔主体7的顶部设有集气罩6，集气罩6的顶部设有导气管5，通过集气罩6方便将净化后的气体的收集。
进一步，喷淋液收集箱8的底部通过支撑立柱与支撑底座9连接，支撑底座9的顶部一侧设有排气风机2，排气风机2的顶部设有排气管1，且导气管5设在排气风机2与集气罩6之间，喷淋液收集箱8的顶部设有接液口18，且喷淋塔主体7的底部与接液口18连接，通过排气风机2方便自动控制净化后的气体由导气管5导出，并通过排气管1排出。
进一步，第一喷淋液储存腔20的顶部一侧设有喷淋液注入头19和第一上液管3，第一上液管3上设有第一上液泵4，第一上液管3的一端与喷淋孔管16连接，且喷淋孔管16设在喷淋塔主体7的内腔顶部，通过喷淋液注入头19方便喷淋液的注入，通过第一上液泵4用以将喷淋液由第一上液管3上流至喷淋孔管16内。
进一步，还包括分解滞留块17，分解滞留块17的内部居中处设有分解滞留块17，且喷淋液与尾气在分解滞留块17内分解反应，通过分解滞留块17使尾气与喷淋液在其内进行中合分解反应。
进一步，第二上液管14上设有第二上液泵15，喷淋塔主体7的正面一侧设有控制面板，且控制面板输出端与第二上液泵15输入端电性连接。
工作原理：使用时，通过进气管10将尾气注入，并通过进气管10 上的废气滤罩11内的废气滤芯12对废气进行过滤处理，同时通过第二上液泵15作用，使第二喷淋液储存腔24内的喷淋液由第二上液管14送入到射液管13内，通过射液管13将喷淋液射出，使其可以对过滤后的尾气进行初步喷淋净化，喷淋净化后的尾气送入到喷淋塔主体7内，通过第一上液泵4的作用将第一喷淋液储存腔20内的喷淋液由第一上液管3上流至喷淋孔管16内，通过喷淋孔管16将喷淋液喷淋至分解滞留块17上，使尾气与喷淋液在分解滞留块17内中合分解处理，中合喷淋净化后的液体落入到过滤腔23内，通过过滤腔23内的滤芯进行吸附净化过滤，过滤后的液体由滤水板22过滤后分别排入到第一喷淋液储存腔20和第二喷淋液储存腔24内，且集气罩6将净化后的气体进行收集，并收集后的空气在排气风机2的作用由导气管5送入到排气管1排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于磺化生产的尾气吸收利用***，包括喷淋塔主体(7)、喷淋液收集箱(8)和进气管(10)，其特征在于：所述喷淋塔主体(7)的底端设有喷淋液收集箱(8)，所述喷淋液收集箱(8)的中部设有过滤腔(23)，所述过滤腔(23)的两侧通过滤水板(22)分别设有第一喷淋液储存腔(20)和第二喷淋液储存腔(24)，所述第一喷淋液储存腔(20)的底部设有喷淋液储存罐(21)，所述喷淋塔主体(7)的一侧设有进气管(10)，所述进气管(10)的内部设有废气滤罩(11)，所述废气滤罩(11)内设有废气滤芯(12)，所述进气管(10)的内部靠下位置设有射液管(13)，所述射液管(13)与第二喷淋液储存腔(24)通过第二上液管(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磺化生产的尾气吸收利用***，其特征在于：所述喷淋塔主体(7)的顶部设有集气罩(6)，所述集气罩(6)的顶部设有导气管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于磺化生产的尾气吸收利用***，其特征在于：所述喷淋液收集箱(8)的底部通过支撑立柱与支撑底座(9)连接，所述支撑底座(9)的顶部一侧设有排气风机(2)，所述排气风机(2)的顶部设有排气管(1)，且导气管(5)设在排气风机(2)与集气罩(6)之间，所述喷淋液收集箱(8)的顶部设有接液口(18)，且喷淋塔主体(7)的底部与接液口(18)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于磺化生产的尾气吸收利用***，其特征在于：所述第一喷淋液储存腔(20)的顶部一侧设有喷淋液注入头(19)和第一上液管(3)，所述第一上液管(3)上设有第一上液泵(4)，所述第一上液管(3)的一端与喷淋孔管(16)连接，且喷淋孔管(16)设在喷淋塔主体(7)的内腔顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于磺化生产的尾气吸收利用***，其特征在于：还包括分解滞留块(17)，所述分解滞留块(17)的内部居中处设有分解滞留块(17)，且喷淋液与尾气在分解滞留块(17)内分解反应。
6.根据权利要求1所述的一种用于磺化生产的尾气吸收利用***，其特征在于：所述第二上液管(14)上设有第二上液泵(15)，所述喷淋塔主体(7)的正面一侧设有控制面板，且控制面板输出端与第二上液泵(15)输入端电性连接。
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| CN202220532283.4U CN216825566U (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种用于磺化生产的尾气吸收利用*** |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115501744A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-23 | 苏州梦泽环境工程有限公司 | 一种废气处理***及废气处理工艺 |
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