CN216818500U - 一种溃缩吸能储能电池插箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种溃缩吸能储能电池插箱，通过设置溃缩吸能组件，在受到电池模组正面冲击时溃缩，起到吸能的作用，此外，溃缩后卡在面板和电池模组之间，防止总正极端子和总负极端子一起接触到面板导致短路；溃缩吸能组件中间开设有通风孔，通风散热效果好；总正极端子和总负极端子在面板所在平面上的投影位置，一个位于溃缩吸能组件两侧板在面板所在平面上的投影位置之间且另一个位于溃缩吸能组件两侧板在面板所在平面上的投影位置之外，如此，能保证即使发生剧烈变形，也有一个总正极端子或总负极端子始终不能与面板接触，保证安全性，另外一个总正极端子或总负极端子便于与动力连接器通过导电排固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池领域，尤其涉及一种溃缩吸能储能电池插箱。
背景技术
由于储能电池插箱一般包括插箱本体和若干电池模组，电池模组上分别设置有总正极端子和总负极端子，为了便于接线，以上总正极端子和总负极端子一般选择靠近插箱本体上的面板设置，面板为金属导电结构。因此，在运输过程中发生跌落时，以及电池模组热失控末期产生电池膨胀时，以上总正极端子和总负极端子可能会接触到插箱本体上的面板，导致短路。
因此，有必要对其加以改进，以防止以上短路风险。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种溃缩吸能储能电池插箱，能防止在运输过程中发生跌落时，以及电池模组热失控末期产生电池膨胀时，总正极端子和总负极端子接触到插箱本体上的面板导致的短路。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种溃缩吸能储能电池插箱，其包括插箱本体和若干电池模组，电池模组上设置有总正极端子和总负极端子，插箱本体包括面板、底托和溃缩吸能组件，若干电池模组并排固定在底托上；面板固定在底托上并正对电池模组端面设置；溃缩吸能组件固定在面板上并正对电池模组端面设置，在受到电池模组正面冲击时溃缩并卡在面板和电池模组之间。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述溃缩吸能组件中间开设有通风孔。
进一步优选的，所述电池模组设置有两个，且电池模组之间的排列缝正对通风孔设置。
进一步优选的，所述溃缩吸能组件采用四边形框架结构，端部与面板焊接固定，四边形框架中间形成通风孔并贯穿面板。
更进一步优选的，所述溃缩吸能组件高度位于总正极端子和总负极端子下方，且电池模组之间的排列缝正对通风孔中间设置。
更进一步优选的，所述总正极端子和总负极端子其中之一在面板所在平面上的投影位置，一个位于溃缩吸能组件两侧板在面板所在平面上的投影位置之间且另一个位于溃缩吸能组件两侧板在面板所在平面上的投影位置之外。
再更进一步优选的，所述插箱本体还包括导电排和动力连接器，所述动力连接器固定在面板上，在面板所在平面上的投影位置位于溃缩吸能组件两侧板在面板所在平面上的投影位置之外的总正极端子或总负极端子通过导电排固定连接并电性连接动力连接器。
更进一步优选的，所述溃缩吸能组件上、下和两侧板上分别开设有矩阵排列的镂空孔。
更进一步优选的，所述溃缩吸能组件上、下和两侧板伸出面板且距离电池模组端面2～3mm。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述插箱本体与面板相对的侧面、以及与面板相邻的两侧面和与底托相对的顶面敞开设置。
本实用新型的溃缩吸能储能电池插箱相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)通过设置溃缩吸能组件，在受到电池模组正面冲击时溃缩，起到吸能的作用，此外，溃缩后卡在面板和电池模组之间，防止总正极端子和总负极端子一起接触到面板导致短路；
(2)溃缩吸能组件中间开设有通风孔，通风散热效果好；
(3)总正极端子和总负极端子在面板所在平面上的投影位置，一个位于溃缩吸能组件两侧板在面板所在平面上的投影位置之间且另一个位于溃缩吸能组件两侧板在面板所在平面上的投影位置之外，如此，能保证即使发生剧烈变形，也有一个总正极端子或总负极端子始终不能与面板接触，保证安全性，另外一个总正极端子或总负极端子便于与动力连接器通过导电排固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的电池插箱的立体图；
图2为本实用新型的电池插箱的俯视图；
图3为本实用新型的电池插箱的正视图；
图4为本实用新型的电池插箱的插箱本体的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的溃缩吸能储能电池插箱，其包括插箱本体1和若干电池模组2。
其中，电池模组2，包括若干并排设置的方形金属壳体锂电池，并排设置的锂电池两端分别设置端板，两端板之间通过扎带捆绑，相邻的锂电池正负极通过连接排电性连接，电池模组2之间通过金属连接件电性连接，最终，一个插箱本体1内的若干个电池模组2上共同设置有一个总正极端子21和一个总负极端子22。
插箱本体1，用于固定电池模组2并与之电性连接。在本实施例中，插箱本体1包括面板11、底托12、溃缩吸能组件13、导电排14和动力连接器15，其中，
底托12，用于固定电池模组2。若干电池模组2并排固定在底托12上，在本实施例中，一个插箱本体1内设置有两个电池模组2。
面板11，用于安装电子元器件，其固定在底托12上并正对电池模组2端板设置。
溃缩吸能组件13，固定在面板11上并正对电池模组2端面设置，在受到电池模组2正面冲击时溃缩并卡在面板11和电池模组2之间。
锂电池在充放电过程中或发热，为了方便散热，作为一种优选实施方式，所述溃缩吸能组件13中间开设有通风孔10。通过通风孔10鼓风，可对电池模组2进行冷却。
为了提高通风散热效果，作为一种优选实施方式，所述电池模组2设置有两个，且电池模组2之间的排列缝正对通风孔10设置。如此，通风孔10导入的冷风能从电池模组2之间的排列缝穿过，提高冷却效果。
作为通风孔10的一种实现结构，所述溃缩吸能组件13采用四边形框架结构，端部与面板11焊接固定，四边形框架中间形成通风孔10并贯穿面板11。
为了防止总正极端子21和总负极端子22直接接触到溃缩吸能组件13，所述溃缩吸能组件13高度位于总正极端子21和总负极端子22下方；为了保证在锂电池膨胀过程中溃缩吸能组件13两侧板受力的均匀，电池模组2之间的排列缝正对通风孔10中间设置。
作为一种优选实施方式，所述总正极端子21和总负极端子22其中之一在面板11所在平面上的投影位置，一个位于溃缩吸能组件13两侧板在面板11所在平面上的投影位置之间且另一个位于溃缩吸能组件13两侧板在面板11所在平面上的投影位置之外。如此，能保证即使发生剧烈变形，也有一个总正极端子21或总负极端子22始终不能与面板11接触，无法形成短路，保证安全性。在此基础上，所述动力连接器15固定在面板11上，在面板11所在平面上的投影位置位于溃缩吸能组件13两侧板在面板11所在平面上的投影位置之外的总正极端子21或总负极端子22通过导电排14固定连接并电性连接动力连接器15。如此，该总正极端子21或总负极端子22便于与动力连接器15通过导电排14 固定。所述导电排14和动力连接器15可采用现有技术。在本实施例中，所述总正极端子21与动力连接器15通过导电排14固定。
为了减轻重量，同时便于散热，所述溃缩吸能组件13上、下和两侧板上分别开设有矩阵排列的镂空孔130。
作为一种具体实施方式，所述溃缩吸能组件13上、下和两侧板伸出面板11 且距离电池模组2端面2～3mm。
作为一种具体实施方式，所述插箱本体1与面板11相对的侧面、以及与面板11相邻的两侧面和与底托12相对的顶面敞开设置，便于散热。
以下介绍本实用新型的溃缩吸能储能电池插箱工作原理：
当在运输过程中发生跌落时，以及电池模组2热失控末期产生电池膨胀时，电池模组2向面板11一侧移动，电池模组2上的端板接触到溃缩吸能组件13 并对其产生挤压变形，从而吸收部分动能；此外，变形后的溃缩吸能组件13卡在面板11和电池模组2之间，防止电池模组2上的总正极端子21和总负极端子22一起接触到插箱本体1上的面板11导致的短路。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种溃缩吸能储能电池插箱，其包括插箱本体(1)和若干电池模组(2)，电池模组(2)上设置有总正极端子(21)和总负极端子(22)，其特征在于：插箱本体(1)包括面板(11)、底托(12)和溃缩吸能组件(13)，若干电池模组(2)并排固定在底托(12)上；面板(11)固定在底托(12)上并正对电池模组(2)端面设置；溃缩吸能组件(13)固定在面板(11)上并正对电池模组(2)端面设置，在受到电池模组(2)正面冲击时溃缩并卡在面板(11)和电池模组(2)之间。
2.如权利要求1所述的溃缩吸能储能电池插箱，其特征在于：所述溃缩吸能组件(13)中间开设有通风孔(10)。
3.如权利要求2所述的溃缩吸能储能电池插箱，其特征在于：所述电池模组(2)设置有两个，且电池模组(2)之间的排列缝正对通风孔(10)设置。
4.如权利要求2所述的溃缩吸能储能电池插箱，其特征在于：所述溃缩吸能组件(13)采用四边形框架结构，端部与面板(11)焊接固定，四边形框架中间形成通风孔(10)并贯穿面板(11)。
5.如权利要求4所述的溃缩吸能储能电池插箱，其特征在于：所述溃缩吸能组件(13)高度位于总正极端子(21)和总负极端子(22)下方，且电池模组(2)之间的排列缝正对通风孔(10)中间设置。
6.如权利要求4所述的溃缩吸能储能电池插箱，其特征在于：所述总正极端子(21)和总负极端子(22)其中之一在面板(11)所在平面上的投影位置，一个位于溃缩吸能组件(13)两侧板在面板(11)所在平面上的投影位置之间且另一个位于溃缩吸能组件(13)两侧板在面板(11)所在平面上的投影位置之外。
7.如权利要求6所述的溃缩吸能储能电池插箱，其特征在于：所述插箱本体(1)还包括导电排(14)和动力连接器(15)，所述动力连接器(15)固定在面板(11)上，在面板(11)所在平面上的投影位置位于溃缩吸能组件(13)两侧板在面板(11)所在平面上的投影位置之外的总正极端子(21)或总负极端子(22)通过导电排(14)固定连接并电性连接动力连接器(15)。
8.如权利要求4所述的溃缩吸能储能电池插箱，其特征在于：所述溃缩吸能组件(13)上、下和两侧板上分别开设有矩阵排列的镂空孔(130)。
9.如权利要求4所述的溃缩吸能储能电池插箱，其特征在于：所述溃缩吸能组件(13)上、下和两侧板伸出面板(11)且距离电池模组(2)端面2～3mm。
10.如权利要求4所述的溃缩吸能储能电池插箱，其特征在于：所述插箱本体(1)与面板(11)相对的侧面、以及与面板(11)相邻的两侧面和与底托(12)相对的顶面敞开设置。
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