CN216815335U - 一种电涡流位移传感器标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电涡流位移传感器标定装置，包括支架和固定机构，所述固定机构包括固定盘，所述固定盘上开设有三个通槽，所述通槽的两侧分别设有移动组件和移动板，所述移动组件包括矩形盒体，所述矩形盒体内安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧安装有导向杆，所述导向杆的外侧套设有T型滑块，所述T型滑块的一侧安装有永磁体，且所述移动板的一侧安装有连接臂，所述连接臂远离移动板的一端安装有弧型夹板。本实用新型通过设置的固定盘、电磁铁、永磁体、T型滑块、导向杆和弧型夹板，来固定电涡流位移传感器的探头，采用了三点定位的方式，稳定性更高，且适用于固定不同规格的传感器探头，方便更换传感器。

Description

一种电涡流位移传感器标定装置

技术领域

本实用新型涉及传感器标定设备领域，具体涉及一种电涡流位移传感器标定装置。

背景技术

电涡流位移传感器是一种非接触的线性化计量工具，能准确测量被测体与金属探头端面之间静态和动态的相对位移变化，广泛应用于对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空压机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相、轴转速、胀差、偏心等在线测量和保护，电涡流位移传感器在使用前需要进行标定，目前对于电涡流位移传感器的标定大多是将被标定电涡流位移传感器固定在支架上通过手动旋转千分尺改变距离的方法进行标定。

申请号为201921379923.7的专利文献提供了一种电涡流位移传感器标定装置，包括相对设置的电涡流位移传感器、位移***；位移***连接有光栅尺；还包括光栅尺读数头；位移***相对电涡流位移传感器进行移动时，光栅尺读数头可对位移进行测量；电涡流位移传感器的设置方式为，包括底板；底板上表面一侧竖直固定有安装台a；安装台a上水平开设有螺纹孔a；电涡流位移传感器穿过螺纹孔a并与安装台a螺纹连接，虽然可对电涡流位移传感器进行标定，且标定过程操作便利、效率较高，但是电涡流位移传感器的探头采用螺纹连接的方式固定，导致拆卸时较为费力，可能会出现拧不下来的情况，造成时间浪费，且不适用于标定不同型号的探头。

因此，发明一种电涡流位移传感器标定装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电涡流位移传感器标定装置，以解决现有的电涡流位移传感器标定过程中，采用螺纹方式安装电涡流位移传感器的探头，导致拆卸时较为费力，可能会出现拧不下来的情况，造成时间浪费，且不适用于标定不同型号的探头的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电涡流位移传感器标定装置，包括支架和固定机构，所述固定机构包括固定盘，所述固定盘上开设有三个通槽，三个所述通槽沿圆周均布于固定盘上，所述通槽的两侧分别设有移动组件和移动板，所述移动组件包括矩形盒体，所述矩形盒体与固定盘固定连接，所述矩形盒体内安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧安装有导向杆，所述导向杆远离电磁铁的一端与矩形盒体固定连接，所述导向杆的外侧套设有T型滑块，所述T型滑块的一端与移动板固定连接，所述T型滑块与导向杆滑动连接，所述T型滑块靠近电磁铁的一侧安装有永磁体，且所述移动板上与T型滑块相对的一侧安装有连接臂，所述连接臂远离移动板的一端安装有弧型夹板。

优选的，所述支架由底板和立板组成，且所述固定机构的一侧设有直线模组，所述直线模组固定于底板顶部，所述直线模组的顶部设有安装座，所述安装座靠近固定机构的一侧安装有测试盘。

优选的，所述安装座的一侧设有安装板，所述安装板远离安装座的一侧安装有光栅尺，所述光栅尺远离安装板的一侧设有竖板，所述竖板与底板固定连接，所述竖板上螺接有光栅尺读数头，所述光栅尺读数头与光栅尺呈相对设置，且所述安装座和安装板均与直线模组的滑座固定连接。

优选的，所述矩形盒体靠近固定盘的一侧设有开口，所述矩形盒体的两侧板上均开设有限位滑槽，且所述T型滑块的两端均安装有滑杆，所述滑杆与限位滑槽滑动连接。

优选的，所述导向杆的外壁上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与T型滑块和矩形盒体固定连接。

优选的，所述立板上开设有螺纹通孔，且所述固定盘的中心处安装有螺纹筒，所述螺纹筒的一端贯穿固定盘并与固定盘固定连接，所述螺纹筒的另一端穿过螺纹通孔并与立板螺纹连接。

优选的，所述弧型夹板远离连接臂的一侧设有防滑软垫，所述防滑软垫与弧型夹板固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置的固定盘、电磁铁、永磁体、T型滑块、导向杆和弧型夹板，来固定电涡流位移传感器的探头，采用了三点定位的方式，稳定性更高，且适用于固定不同规格的传感器探头，方便更换传感器；

2、能对电涡流位移传感器进行标定，且标定全程采用电驱动方式，相比手动标定的方式，大大提高了标定效率和准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构剖视图。

附图标记说明：

1、支架；2、固定机构；3、直线模组；4、安装座；5、安装板；6、竖板；7、光栅尺读数头；8、光栅尺；9、测试盘；10、固定盘；11、通槽；12、移动板；13、连接臂；14、弧型夹板；15、矩形盒体；16、限位滑槽；17、电磁铁；18、导向杆；19、T型滑块；20、永磁体；21、复位弹簧；22、滑杆；23、防滑软垫；24、螺纹筒。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种电涡流位移传感器标定装置，包括支架1和固定机构2，所述固定机构2包括固定盘10，所述固定盘10上开设有三个通槽11，三个所述通槽11沿圆周均布于固定盘10上，所述通槽11的两侧分别设有移动组件和移动板12，所述移动组件包括矩形盒体15，所述矩形盒体15与固定盘10固定连接，所述矩形盒体15内安装有电磁铁17，电磁铁17与工控机电性连接，由工控机控制电磁铁17的通断电，所述电磁铁17的一侧安装有导向杆18，导向杆18起到导向作用，所述导向杆18远离电磁铁17的一端与矩形盒体15固定连接，所述导向杆18的外侧套设有T型滑块19，所述T型滑块19的一端与移动板12固定连接，所述T型滑块19与导向杆18滑动连接，所述T型滑块19靠近电磁铁17的一侧安装有永磁体20，且所述移动板12上与T型滑块19相对的一侧安装有连接臂13，所述连接臂13远离移动板12的一端安装有弧型夹板14，标定装置还包括工控机，工控机带显示屏，利用显示屏可显示电涡流位移传感器测得的数据，使用时，可在工控机上手动输入测试盘9的位移值，需要说明的是，工控机与电磁铁17、直线模组3和各传感器的连接均为现有技术，因此未在附图1-4中标出工控机的位置，也未对工控机的安装方式做限定。

进一步的，在上述技术方案中，所述支架1由底板和立板组成，且所述固定机构2的一侧设有直线模组3，直线模组3与工控机电性连接，所述直线模组3固定于底板顶部，所述直线模组3的顶部设有安装座4，所述安装座4靠近固定机构2的一侧安装有测试盘9，通过直线模组3带动安装座4及其上的测试盘9移动，需要说明的是，测试盘9的圆心应与电涡流位移传感器位于同一水平线，所述弧型夹板14远离连接臂13的一侧设有防滑软垫23，所述防滑软垫23与弧型夹板14固定连接，设置的防滑软垫23采用海绵、橡胶会硅胶材料制作，能有效防止弧型夹板14对电涡流位移传感器表面造成损伤。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装座4的一侧设有安装板5，所述安装板5远离安装座4的一侧安装有光栅尺8，所述光栅尺8远离安装板5的一侧设有竖板6，所述竖板6与底板固定连接，所述竖板6上螺接有光栅尺读数头7，所述光栅尺读数头7与光栅尺8呈相对设置，且所述安装座4和安装板5均与直线模组3的滑座固定连接，光栅尺读数头7使用线缆与工控机电性连接，光栅尺读数头7检测到光栅尺8移动的距离达到输入值时会向工控机发送反馈信号，当工控机接收到信号时，会控制直线模组3停止运作。

进一步的，在上述技术方案中，所述矩形盒体15靠近固定盘10的一侧设有开口，所述矩形盒体15的两侧板上均开设有限位滑槽16，且所述T型滑块19的两端均安装有滑杆22，所述滑杆22与限位滑槽16滑动连接，利用滑杆22与限位滑槽16的滑动连接，对T型滑块19进行限位，能有效防止T型滑块19对电磁铁17和复位弹簧21造成损伤，同时滑杆22和限位滑槽16还起到导向作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述导向杆18的外壁上套设有复位弹簧21，所述复位弹簧21的两端分别与T型滑块19和矩形盒体15固定连接，电磁铁17的磁力消失时，可利用复位弹簧21的弹力使T型滑块19复位。

进一步的，在上述技术方案中，所述立板上开设有螺纹通孔，且所述固定盘10的中心处安装有螺纹筒24，所述螺纹筒24的一端贯穿固定盘10并与固定盘10固定连接，所述螺纹筒24的另一端穿过螺纹通孔并与立板螺纹连接，利用螺纹连接将固定盘10安装在立板上，拆卸方便，便于后期维修固定机构2，固定电涡流位移传感器时，电涡流位移传感器的线缆从螺纹筒24穿过并与工控机的输入接口相连。

本实用工作原理：

参照说明书附图1、3和4，将电涡流位移传感器的探头放置在固定盘10中心位置，使电涡流位移传感器的线缆穿过螺纹筒24与工控机的输入接口相连，之后启动工控机，手动按下通电按钮，对电磁铁17通电，此时通电的电磁铁17会产生磁力，使永磁体20带动T型滑块19沿着导向杆18运动，通过T型滑块19带动弧型夹板14向固定盘10圆心处运动，使弧型夹板14能夹紧电涡流位移传感器的探头；

参照说明书附图1和2，安装好电涡流位移传感器后，在工控机上手动输入测试盘9的位移值，然后通过工控机启动直线模组3，利用直线模组3带动安装座4及其上的测试盘9移动，当光栅尺读数头7检测到光栅尺8移动的距离达到输入值时会向工控机发送反馈信号，当工控机接收到信号时，会控制直线模组3停止运作，此时电涡流位移传感器的探头与测试盘9之间距离的变化会在显示屏上显示出来，由此可对电涡流位移传感器进行标定，由工控机来记录标定过程中的数据，并将数据存储起来，标定结束后，可在工控机中再次输入位移值使测试盘9回到原位置，最后可更换电涡流位移传感器，进行下一次的标定。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种电涡流位移传感器标定装置，包括支架(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定盘(10)，所述固定盘(10)上开设有三个通槽(11)，三个所述通槽(11)沿圆周均布于固定盘(10)上，所述通槽(11)的两侧分别设有移动组件和移动板(12)，所述移动组件包括矩形盒体(15)，所述矩形盒体(15)与固定盘(10)固定连接，所述矩形盒体(15)内安装有电磁铁(17)，所述电磁铁(17)的一侧安装有导向杆(18)，所述导向杆(18)远离电磁铁(17)的一端与矩形盒体(15)固定连接，所述导向杆(18)的外侧套设有T型滑块(19)，所述T型滑块(19)的一端与移动板(12)固定连接，所述T型滑块(19)与导向杆(18)滑动连接，所述T型滑块(19)靠近电磁铁(17)的一侧安装有永磁体(20)，且所述移动板(12)上与T型滑块(19)相对的一侧安装有连接臂(13)，所述连接臂(13)远离移动板(12)的一端安装有弧型夹板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电涡流位移传感器标定装置，其特征在于：所述支架(1)由底板和立板组成，且所述固定机构(2)的一侧设有直线模组(3)，所述直线模组(3)固定于底板顶部，所述直线模组(3)的顶部设有安装座(4)，所述安装座(4)靠近固定机构(2)的一侧安装有测试盘(9)。

3.根据权利要求2所述的一种电涡流位移传感器标定装置，其特征在于：所述安装座(4)的一侧设有安装板(5)，所述安装板(5)远离安装座(4)的一侧安装有光栅尺(8)，所述光栅尺(8)远离安装板(5)的一侧设有竖板(6)，所述竖板(6)与底板固定连接，所述竖板(6)上螺接有光栅尺读数头(7)，所述光栅尺读数头(7)与光栅尺(8)呈相对设置，且所述安装座(4)和安装板(5)均与直线模组(3)的滑座固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电涡流位移传感器标定装置，其特征在于：所述矩形盒体(15)靠近固定盘(10)的一侧设有开口，所述矩形盒体(15)的两侧板上均开设有限位滑槽(16)，且所述T型滑块(19)的两端均安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)与限位滑槽(16)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电涡流位移传感器标定装置，其特征在于：所述导向杆(18)的外壁上套设有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的两端分别与T型滑块(19)和矩形盒体(15)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种电涡流位移传感器标定装置，其特征在于：所述立板上开设有螺纹通孔，且所述固定盘(10)的中心处安装有螺纹筒(24)，所述螺纹筒(24)的一端贯穿固定盘(10)并与固定盘(10)固定连接，所述螺纹筒(24)的另一端穿过螺纹通孔并与立板螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种电涡流位移传感器标定装置，其特征在于：所述弧型夹板(14)远离连接臂(13)的一侧设有防滑软垫(23)，所述防滑软垫(23)与弧型夹板(14)固定连接。

Images