CN216812907U - 一种侧进底出的开关阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧进底出的开关阀芯，包括阀芯外壳、所述阀芯外壳的上端设置有按压部，所述按压部的下端配合设置有伸缩部，所述伸缩部的下端设置有一复位弹簧和一伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有一密封块，所述阀芯外壳的下端设置有水流进口，所述阀芯外壳中部的内侧固定有一密封导向部，所述阀芯外壳下端的内侧设置有一活塞，所述活塞与所述密封导向部之间形成一差压腔室，所述活塞的中心设置有一水流导向出口，所述阀芯外壳的中部设置有一水流导向进口，所述水流导向进口的截面积小于所述水流导向出口的截面积。本实用新型采用的是侧进底出的结构形式，能满足特定的安装要求，并且降低了使用的强度，从而延长了阀芯的使用寿命。

Description

一种侧进底出的开关阀芯

【技术领域】

本实用新型涉及水路控制阀芯的技术领域，特别涉及一种侧进底出的开关阀芯。

【背景技术】

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。而现有技术的阀芯按其操作方式主要可分为三类：转动式阀芯、提拉式阀芯和按压式阀芯，其中，提拉式阀芯和按压式阀芯大同小异，均是采用可轴向移动的控制杆来实现水路的开启或关闭，具体是在控制杆上设置封堵结构，通过轴向移动，使该封堵结构封堵或离开阀壳的进水孔，从而达到开关水的目的。

然而，无论是提拉式阀芯，还是按压式阀芯，均存在如下不足之处：控制杆的封堵结构直接封堵阀壳的进水口，导致其受到的水压力很大，人手操作控制杆时，需要用较大的力气；当其采用弹性件供控制杆自行复位时，该弹性件也需要克服水的压力作用，导致弹性件容易出现使用疲劳，影响使用寿命。而转动式阀芯，由于其外部设置有延长的手柄，能减小使用时的旋转扭转，但是其内部的封堵结构还是受到水压力的作用，承受的压力较大，容易出现磨损、老化的现象。同时，其延长的手柄占有较大的空间，使用场合的局限性较大。

进一步，由于不同的安装位置，需要不同的安装方式，也即对阀提出了不同的结构要求。例如：底端进水侧面出水或者侧面进水底端出水的结构，其对阀芯的内部结构也提出了新的要求。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种侧进底出的开关阀芯，其利用截面积小的所述伸缩杆上下移动，并结合所述水流导向进口与水流导向出口的流量差，使得差压腔室内形成负压，从而带动活塞上移，实现阀芯的开启；通过所述伸缩杆的下移，利用所述密封块将所述水流导向出口堵住，从而使得所述差压腔室内聚集有一定压力的水，从而带动所述活塞下移，实现阀芯的关闭。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种侧进底出的开关阀芯，包括阀芯外壳、所述阀芯外壳的上端设置有按压部，所述按压部的下端配合设置有伸缩部，所述伸缩部的下端设置有一复位弹簧，所述阀芯外壳的下端设置有水流进口，所述伸缩部的中心向下延伸设置有一伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有一密封块；所述阀芯外壳中部的内侧固定有一密封导向部，所述伸缩杆滑动贯穿于所述密封导向部的中心；

所述阀芯外壳下端的内侧设置有一活塞，所述活塞与所述密封导向部之间形成一差压腔室，所述密封块位于所述差压腔室内，所述活塞的中心设置有一水流导向出口，所述阀芯外壳的中部设置有一水流导向进口，且所述水流导向进口位于所述差压腔室的上端。所述水流导向进口的截面积小于所述水流导向出口的截面积，确保所述差压腔室内能形成压力差。并且，所述水流导向进口、差压腔室以及所述水流导向出口形成一差压引流通道。

较佳的，所述伸缩部的内部设置有弹性伸缩组件，所述伸缩杆的上端通过所述弹性伸缩组件连接于所述伸缩部。通过所述弹性伸缩组件的设置，其能确保所述伸缩杆带动所述密封块更加紧密的贴合于所述水流导向出口，形成紧密的密封。

进一步的，所述活塞上端的外侧设置有第一密封圈，所述活塞的底端面设置有第二密封圈，所述水流进口位于所述第一密封圈与所述第二密封圈之间位置的阀芯外壳上。所述活塞处于下限位时，所述水流进口被所述第一密封圈与所述第二密封圈封住，从而形成阀芯的闭合状态；所述活塞处于上限位时，所述第二密封圈与所述阀芯外壳的内底面分离，从而形成阀芯的开通状态。

进一步的，所述第一密封圈为Y型密封圈，所述第二密封圈为锥型密封圈。

进一步的，所述阀芯外壳上端的外圆周上设置有第三密封圈，所述阀芯外壳的下端端面设置有第四密封圈。

进一步的，所述第三密封圈和所述第四密封圈为O型密封圈。

进一步的，所述水流导向进口的截面积是所述水流导向出口截面积的0.4-0.6倍，优先0.5倍。

本实用新型的工作原理是：所述按压部、伸缩部以及所述复位弹簧形成可上下移动的驱动机构，其结构类似于现在技术中按压式圆珠笔(中性笔)的结构。通过所述按压部、伸缩部以及所述复位弹簧形成的驱动机构带动所述伸缩杆上下移动，从而带动所述伸缩杆上的密封块上下移动，实现所述水流导向出口的封闭与开通。通过按压所述按压部，使所述伸缩杆处于下限位，此时所述密封块与水流导向出口相抵，水从所述水流导向进口流入到所述差压腔室内，差压腔室内聚集有高压的自来水，其推动所述活塞下移；同时，伸缩杆在所述弹性伸缩组件的作用下随所述活塞下移，所述密封块始终相抵于所述水流导向出口，当所述活塞下移(下移量不大)并与所述阀芯外壳的内底面相抵时，即实现了阀芯的关闭。

当再次按压所述按压部，所述伸缩杆带动密封块上移，所述水流导向出口被打开，所述差压腔室内的水被迅速释放，而由于所述水流导向进口的截面积小于所述水流导向出口的截面积，其流入的水来不及补充，差压腔室内即形成了负压，其使得所述活塞上移，也即实现了阀芯的开启。

本实用新型的有益效果是：(1)采用的是侧进底出的结构形式，能满足特定的安装要求，使得安装的结构更加的紧凑、整齐、美观；(2)由于伸缩杆受到的水压力更小，能减小操作的力度，提高使用的舒适性；(3)由于阀芯采用的是按压式的，其减小了操作的行程，无需过长的手柄，使得整体的体积减小，适用场合更加广泛，应用市场更加广阔；(4)由于在按压过程中，所述伸缩杆、密封块受到的作用力小，其能降低使用的强度，从而延长了阀芯的使用寿命，并且降低了各结构件的强度要求，从而降低了生产成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型专利的结构示意图；

图2为本实用新型专利中阀芯与阀体组装于一体的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大结构示意图。

图中，01、阀芯外壳，02、按压部，03、伸缩部，04、复位弹簧，05、水流进口，06、伸缩杆，07、密封块，08、密封导向部，09、活塞，10、差压腔室，11、水流导向出口，12、水流导向进口，13、弹性伸缩组件，14、第一密封圈，15、第二密封圈,16、阀体，17、第三密封圈，18、第四密封圈。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，一种侧进底出的开关阀芯，包括阀芯外壳01、所述阀芯外壳01的上端设置有按压部02，所述按压部02的下端配合设置有伸缩部03，所述伸缩部03的下端设置有一复位弹簧04，所述阀芯外壳01的下端设置有水流进口05，所述伸缩部03的中心向下延伸设置有一伸缩杆06，所述伸缩杆06的下端连接有一密封块07；所述阀芯外壳01中部的内侧固定有一密封导向部08，所述伸缩杆06滑动贯穿于所述密封导向部08的中心，实现伸缩杆06的导向，确保运行更加的稳定。

所述阀芯外壳01下端的内侧设置有一活塞09，所述活塞09与所述密封导向部09之间形成一差压腔室10，所述密封块07位于所述差压腔室10内，所述活塞09的中心设置有一水流导向出口11，所述阀芯外壳01外壁的中部横向贯通设置有一水流导向进口12，且所述水流导向进口12位于所述差压腔室10的上端。所述水流导向进口12的截面积是所述水流导向出口11截面积的0.5倍，其能确保所述差压腔室10内能形成压力差。并且，所述水流导向进口12、差压腔室10以及所述水流导向出口11形成一差压引流通道(图中未标注)。

所述伸缩部03的内部设置有弹性伸缩组件13，所述伸缩杆06的上端通过所述弹性伸缩组件13连接于所述伸缩部03。通过所述弹性伸缩组件13的设置，其能确保所述伸缩杆06带动所述密封块07更加紧密的贴合于所述水流导向出口11，从而形成紧密的密封。

所述活塞09上端的外侧设置有Y型的第一密封圈14，所述活塞09的底端面设置有锥型的第二密封圈15，所述水流进口05位于所述第一密封圈14与所述第二密封圈15之间位置的阀芯外壳01上。所述活塞09处于下限位时，所述水流进口05被所述第一密封圈14与所述第二密封圈15封住，从而形成阀芯的闭合状态；所述活塞09处于上限位时，所述第二密封圈15与所述阀芯外壳01的内底面分离，从而形成阀芯的开通状态。

为实现阀芯与阀体16之间的密封，避免水从阀芯与阀体16之间流出，在所述阀芯外壳01上端的外圆周上设置有第三密封圈17，所述阀芯外壳01的下端端面设置有第四密封圈18，且所述第三密封圈17和所述第四密封圈18均为O型密封圈，其密封性能好，价格实惠。

如图1至图3所示，使用时通过按压所述按压部02，使所述伸缩杆06处于下限位，此时所述密封块07与水流导向出口11相抵，水从所述水流导向进口12流入到所述差压腔室10内，差压腔室10内聚集有高压的自来水，其推动所述活塞09下移；同时，伸缩杆06在所述弹性伸缩组件13的作用下随所述活塞09下移，所述密封块07始终相抵于所述水流导向出口11，当所述活塞09下移并与所述阀芯外壳01的内底面相抵时，即实现了阀芯的关闭。当再次按压所述按压部02，所述伸缩杆06上移，其带动密封块07上移，所述水流导向出口11被打开，所述差压腔室10内的水被迅速释放，而由于水流导向进口12的截面积小于所述水流导向出口11的截面积，其流入的水来不及补充，差压腔室10内即形成了负压，其使得所述活塞09上移，也即实现了阀芯的开启。

本实用新型采用的是侧进底出的结构形式，能满足特定的安装要求，使得安装的结构更加的紧凑、整齐、美观，并且由于伸缩杆受到的水压力更小，能减小操作的力度，提高使用的舒适性。在按压过程中，阀芯内部的操作结构件受到的作用力小，其降低了使用的强度，从而延长了阀芯的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种侧进底出的开关阀芯，包括阀芯外壳、所述阀芯外壳的上端设置有按压部，所述按压部的下端配合设置有伸缩部，所述伸缩部的下端设置有一复位弹簧，所述阀芯外壳的下端设置有水流进口，其特征在于，所述伸缩部的中心向下延伸设置有一伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有一密封块；所述阀芯外壳中部的内侧固定有一密封导向部，所述伸缩杆滑动贯穿于所述密封导向部的中心；

所述阀芯外壳下端的内侧设置有一活塞，所述活塞与所述密封导向部之间形成一差压腔室，所述密封块位于所述差压腔室内，所述活塞的中心设置有一水流导向出口，所述阀芯外壳的中部设置有一水流导向进口，且所述水流导向进口位于所述差压腔室的上端，所述水流导向进口的截面积小于所述水流导向出口的截面积，所述水流导向进口、差压腔室以及所述水流导向出口形成一差压引流通道。

2.如权利要求1所述的一种侧进底出的开关阀芯，其特征在于，所述伸缩部的内部设置有弹性伸缩组件，所述伸缩杆的上端通过所述弹性伸缩组件连接于所述伸缩部。

3.如权利要求1所述的一种侧进底出的开关阀芯，其特征在于，所述活塞上端的外侧设置有第一密封圈，所述活塞的底端面设置有第二密封圈，所述水流进口位于所述第一密封圈与所述第二密封圈之间位置的阀芯外壳上。

4.如权利要求3所述的一种侧进底出的开关阀芯，其特征在于，所述第一密封圈为Y型密封圈，所述第二密封圈为锥型密封圈。

5.如权利要求1所述的一种侧进底出的开关阀芯，其特征在于，所述阀芯外壳上端的外圆周上设置有第三密封圈，所述阀芯外壳的下端端面设置有第四密封圈。

6.如权利要求5所述的一种侧进底出的开关阀芯，其特征在于，所述第三密封圈和所述第四密封圈为O型密封圈。

7.如权利要求1所述的一种侧进底出的开关阀芯，其特征在于，所述水流导向进口的截面积是所述水流导向出口截面积的0.4-0.6倍。

8.如权利要求7所述的一种侧进底出的开关阀芯，其特征在于，所述水流导向进口的截面积是所述水流导向出口截面积的0.5倍。

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