CN216811504U - 窗框玻璃防水密封套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窗框玻璃防水密封套，通过将密封套为矩形长条状，密封套上设有嵌入槽，嵌入槽包覆于玻璃的侧面，密封套径向两端的外侧设有边沿，嵌入槽的顶面设有凸起，凸起覆盖于嵌入槽的内顶面，嵌入槽的平行底部设有排水孔，排水孔排列于凸起的底部空隙中，使得密封套上没有连接缝隙，从而雨水不会通过连接缝隙渗入到密封套内部，并且边沿呈斜坡状贴合于玻璃与密封套边缘，雨水便能顺着斜坡排走，再加上在嵌入槽内设置的凸起和排水孔，即使有雨水侵入，也会通过凸起下方缝隙中的排水孔将雨水排除，该密封套安装便捷，无需使用玻璃胶密封，全方位防水和排水的设计大大降低了墙面被雨水浸泡的风险，提高了门窗的使用年限。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业产品设计，更具体的说，本实用新型主要涉及一种窗框玻璃防水密封套。
背景技术
塑钢门窗密封条近年来应用较广的新一代门窗，它较普通门窗密封条有更好的防腐性、耐候性、降噪隔热效果。塑钢门窗密封条表面光洁，不但具有优异的密封防水性能，还起着美观装饰的作用。门、窗、幕墙用密封条，产品具有良好的弹性、耐迁移，能有效地阻隔噪音、防尘、防风雨。在塑钢门窗和断桥铝门窗、木门生产和安装中，密封条是一种必不可少的附件。
然而密封条在作用于门窗玻璃上时，玻璃转角处的密封条需要进行拼接，拼接后的密封条便会产生缝隙，导致雨水渗入，并且使用密封条将玻璃侧面进行包覆后，工人需要使用玻璃胶等对密封条和玻璃侧面的连接点进行密封处理，然而风吹日晒后的玻璃胶等或出现老化或脱落的现象，导致雨水或尘土进入到密封条内，再加上密封条没有排水的功能，产生的积水可能会渗入墙体，对墙面造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种没有连接缝隙，自带防水、排水的窗框玻璃防水密封套。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：所述密封套为矩形长条状，所述密封套的大小与玻璃的大小相匹配，所述密封套上设有嵌入槽，所述嵌入槽的数量与玻璃的数量相同，所述嵌入槽包覆于玻璃的侧面，所述密封套径向两端的外侧设有边沿，所述边沿为斜坡状，所述边沿两侧突出于所述密封套径向两端的外侧，所述嵌入槽的顶面设有凸起，所述凸起为波浪形，所述凸起覆盖于所述嵌入槽的内顶面，所述嵌入槽的平行底部设有排水孔，所述排水孔排列于所述凸起的底部空隙中。
进一步的，所述边沿的长度与所述密封套的长度一致，所述边沿为刀削状，所述边沿的底面设有双面粘胶，所述双面粘胶的面积与所述边沿底面相同。
进一步的，所述凸起整齐排列于所述嵌入槽中，所述凸起之间的空隙大于所述排水孔的直径。
进一步的，所述嵌入槽上设有排水通道，所述排水通道为空心管状，所述排水通道斜坡状设置于所述嵌入槽的水平底部内，所述排水通道的底端贯穿于所述嵌入槽侧面，所述排水通道的顶端与距离底端最远的排水孔相连接。
进一步的，所述排水孔的一端贯穿于所述嵌入槽的内顶面，所述排水孔的另一端与所述排水通道的侧面相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过将密封套设为和玻璃侧面一致的大小和外形，使密封套上没有连接缝隙，从而雨水不会通过连接缝隙渗入到密封套内部，通过在密封套上设置边沿，使得边沿呈斜坡状贴合于玻璃与密封套边缘，雨水便能顺着斜坡排走，再加上在嵌入槽内设置的凸起和排水孔，使玻璃的底面能放置于凸起上，即使有雨水浸入，也会通过凸起下方缝隙中的排水孔将雨水排除，该密封套安装便捷，无需使用玻璃胶密封，全方位防水和排水的设计大大降低了墙面被雨水浸泡的风险，提高了门窗的使用年限。
附图说明
图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为用于说明本实用新型一个实施例的嵌入槽结构示意图。
图3为用于说明本实用新型一个实施例的边沿结构示意图。
图4为用于说明本实用新型一个实施例的密封套截面结构示意图。
图5为用于说明本实用新型一个实施例的边沿截面结构示意图。
图6为用于说明本实用新型一个实施例的嵌入槽截面结构示意图
图中1为密封套、2为嵌入槽、3为边沿、4为凸起、5为排水孔、6为双面粘胶、7为排水通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
参考图1和图2所示，本实用新型的一个实施例是：为了使密封套1没有连接缝隙，采用密封套1为矩形长条状，密封套1的大小与玻璃的大小相匹配，使得雨水不会通过密封套1上的连接缝隙渗入到密封套1内，值得注意的是：该密封套1应根据玻璃的大小和形状来制作为一体成型，为了将玻璃放置于密封套1内并紧密贴合，采用密封套1上设有嵌入槽2，嵌入槽2的数量与玻璃的数量相同，嵌入槽2包覆于玻璃的侧面，使得装有密封套1的玻璃能安装于门窗型材上且不会损坏玻璃，值得注意的是：该密封套1应使用具有弹性的材料来制作，如塑胶等，使得该密封套1具有延展性，能拉伸套于玻璃上，也能紧缩包覆住玻璃，为了该密封套1具有防水效果，采用密封套1径向两端的外侧设有边沿3，边沿3为斜坡状，边沿3两侧突出于密封套1径向两端的外侧，使得边沿3在玻璃与密封套1的连接直角上形成斜坡，雨水淋在玻璃上时，下滑的雨水将通过斜坡导离门窗，为了嵌入槽2在渗水后具有排水效果，采用嵌入槽2的顶面设有凸起4，凸起4为波浪形，凸起4覆盖于嵌入槽2的内顶面，嵌入槽2的平行底部设有排水孔5，排水孔5排列于凸起4的底部空隙中，使得玻璃的底面与凸起4相接触，由于凸起4的支撑，使得玻璃的底面与嵌入槽2的顶面留有间隙，渗入嵌入槽2的雨水便会流向间隙里，再加上间隙里设置的多个排水孔5，便能将雨水排出密封套1，值得注意的是：为了凸起4能支撑住玻璃，而不会被玻璃压平，凸起4应使用较硬的材料制作，如PP塑料等，并且凸起4应设置多个于嵌入槽2中，使得玻璃的重量分散，延长使用年限。
通过将密封套1设为和玻璃侧面一致的大小和外形，使密封套1上没有连接缝隙，从而雨水不会通过连接缝隙渗入到密封套1内部，通过在密封套1上设置边沿3，使得边沿3呈斜坡状贴合于玻璃与密封套1边缘，雨水便能顺着斜坡排走，再加上在嵌入槽2内设置的凸起4和排水孔5，使玻璃的底面能放置于凸起4上，即使有雨水浸入，也会通过凸起4下方缝隙中的排水孔5将雨水排除，该密封套1安装便捷，无需使用玻璃胶密封，全方位防水和排水的设计大大降低了墙面被雨水浸泡的风险，提高了门窗的使用年限。
参考图3至图5所示，为了能全方位的挡住雨水，本实用新型的另一个实施例是：采用边沿3的长度与密封套1的长度一致，使得雨水不会绕过边沿3流入到玻璃与密封套1的连接缝隙中，为了使边沿3贴合于玻璃且雨水不会积攒在边沿3上，采用边沿3为刀削状，使得边沿3越往外伸展边沿3就越薄，边沿3与玻璃的接触缝隙便极为细小，再加上边沿3的底面设有双面粘胶6，双面粘胶6的面积与边沿3底面相同，使得双面粘胶6能更好的让边沿3与玻璃贴合，雨水便不易渗入到密封套1内。
参考图6所示，为了将玻璃的重量分摊，且更易排水，本实用新型的另一个实施例是：采用凸起4整齐排列于嵌入槽2中，凸起4之间的空隙大于排水孔5的直径，使得一旦雨水渗入到嵌入槽2中，雨水便会通过凸起4的弧度自然的滑落于凸起4之间的缝隙中。为了将滑落于凸起4之间缝隙中的雨水排出，采用嵌入槽2上设有排水通道7，排水通道7为空心管状，排水通道7斜坡状设置于嵌入槽2的水平底部内，使得雨水能通过斜坡的自然下降力排出嵌入槽2，为了使排水通道7将每个排水孔5的雨水收集，采用排水通道7的底端贯穿于嵌入槽2侧面，排水通道7的顶端与距离底端最远的排水孔5相连接，使得排水通道7将多个排水孔5连接，形成一个雨水的汇总点，将雨水排除不易留存积水，值得注意的是：为了方便将多个排水孔5连接，可在嵌入槽2内部设置多个排水通道7，并且为了排水通道7被玻璃的重量压扁，也应使用较硬的材料制作，在制作时为了排水通道7与嵌入槽2的整体性，优选为排水通道7与嵌入槽2为一体成型。为了雨水能通过多个排水孔5排入到排水通道7内，采用排水孔5的一端贯穿于嵌入槽2的内顶面，排水孔5的另一端与排水通道7的侧面相连接，使得雨水不易因排水孔5堵塞产生积水，值得注意的是：为了更好的排除雨水，排水孔5应设置在每个凸起4的缝隙中，并且为了排水孔5与排水通道7之间的连接处不会出现缝隙，优选为排水孔5与排水通道7为一体成型。
在安装使用该窗框玻璃防水密封套1时，先将与玻璃侧面大小和外形一致的密封套1套装在玻璃上，再将玻璃侧面卡进嵌入槽2中，确认嵌入槽2将玻璃卡紧后，将密封套1上的边沿3翻转，涂抹双面粘胶6后将边沿3按压再玻璃上，确认边沿3整体与玻璃贴合后将装有密封套1的玻璃安装于门窗型材上，最后可将靠近型材一边的边沿3背面涂抹上双面粘胶6，将其按压于型材外表面上，值得注意的是：将装有密封套1的玻璃安装于门窗型材上时，应将排水通道7的排水口朝房屋外部设置，将雨水或积水排出屋外。该密封套1安装便捷，无需使用玻璃胶密封，全方位防水和排水的设计大大降低了墙面被雨水浸泡的风险，提高了门窗的使用年限。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.窗框玻璃防水密封套，包括玻璃，其特征在于：所述密封套（1）为矩形长条状，所述密封套（1）的大小与玻璃的大小相匹配，所述密封套（1）上设有嵌入槽（2），所述嵌入槽（2）的数量与玻璃的数量相同，所述嵌入槽（2）包覆于玻璃的侧面，所述密封套（1）径向两端的外侧设有边沿（3），所述边沿（3）为斜坡状，所述边沿（3）两侧突出于所述密封套（1）径向两端的外侧，所述嵌入槽（2）的顶面设有凸起（4），所述凸起（4）为波浪形，所述凸起（4）覆盖于所述嵌入槽（2）的内顶面，所述嵌入槽（2）的平行底部设有排水孔（5），所述排水孔（5）排列于所述凸起（4）的底部空隙中。
2.根据权利要求1所述窗框玻璃防水密封套，其特征在于：所述边沿（3）的长度与所述密封套（1）的长度一致，所述边沿（3）为刀削状，所述边沿（3）的底面设有双面粘胶（6），所述双面粘胶（6）的面积与所述边沿（3）底面相同。
3.根据权利要求1所述窗框玻璃防水密封套，其特征在于：所述凸起（4）整齐排列于所述嵌入槽（2）中，所述凸起（4）之间的空隙大于所述排水孔（5）的直径。
4.根据权利要求1所述窗框玻璃防水密封套，其特征在于：所述嵌入槽（2）上设有排水通道（7），所述排水通道（7）为空心管状，所述排水通道（7）为斜坡状设置于所述嵌入槽（2）的水平底部内，所述排水通道（7）的底端贯穿于所述嵌入槽（2）的侧面，所述排水通道（7）的顶端与距离底端最远的排水孔（5）相连接。
5.根据权利要求4所述窗框玻璃防水密封套，其特征在于：所述排水孔（5）的一端贯穿于所述嵌入槽（2）的内顶面，所述排水孔（5）的另一端与所述排水通道（7）的侧面相连接。
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