CN216807863U - 一种工业设备维修吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业设备维修吊装架，包括底座、支撑架、固定板、吊装传动装置、吊装固定装置；其中，底座和支撑架均包括两个，一个底座的上表面设置一个支撑架，两个支撑架的上方跨接固定板；吊装传动装置设置在固定板的上表面，吊装固定装置设置在固定板的下表面；控制吊装传动装置上下升降吊装工业设备，通过吊装固定装置将工业设备限定在相应的位置。该便于安装的化工设备维修吊装架通过设置有支撑组件，完成对限位板的支撑固定，从而将化工设备的重量通过限位板施加在L型板上，减小钢丝绳受到的压力并使得化工设备不发生晃动，从而方便维修人员对化工设备进行维修，并延长了钢丝绳的使用寿命和保障了维修人员的生命安全。

Description

一种工业设备维修吊装架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种工业设备维修吊装架。

背景技术

化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，对实现这些过程种所用的机械，常常都被划归为化工设备，在化工设备在出现机器故障需要维修时，需要使用到吊装架将化工设备吊起来并使其离开地面上升至一定高度，从而方便维修人员对化工设备进行维修。

目前市面上的化工设备用吊装架大部分都是用钢丝绳将化工设备吊起来，使得化工设备的重量全部施加在钢丝绳上，可能会导致钢丝绳受到的压力太大从而缩短钢丝绳的使用寿命，甚至会出现崩断的情况，且钢丝绳将化工设备吊起来以后容易晃动，从而导致维修人员对化工设备的维修非常不方便和对检修人员产生了危险隐患。

实用新型内容

由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种工业设备维修吊装架，以解决现有工业设备吊起时可能导致钢丝绳受压太大从而缩短寿命，甚至出现崩断的情况，且化工设备吊起检修容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业设备维修吊装架，包括底座、支撑架、固定板、吊装传动装置、吊装固定装置；其中，底座和支撑架均包括两个，一个底座的上表面设置一个支撑架，两个支撑架的上方跨接固定板；吊装传动装置设置在固定板的上表面，吊装固定装置设置在固定板的下表面；控制吊装传动装置上下升降吊装工业设备，通过吊装固定装置将工业设备限定在相应的位置。

所述吊装固定装置包括限位板、挂钩、滑杆、L型板；其中，限位板的上表面与吊装传动装置连接，下表面固定设置挂钩；滑杆平行设置于固定板的下表面，两端固定在支撑架上；L型板包括相对设置的两块，活动连接于滑杆上，能够沿滑杆的轴向自由移动。

吊装固定装置还包括活动块、连接杆、电动推杆；电动推杆的上端安装在固定板的下表面，下端安装活动块；活动块上通过轴承转动连接两根连接杆，连接杆远离活动块的一端各通过轴承连接一块L型板。

所述L型板的水平端上表面开设与限位板两端相匹配的限位槽，限位槽内底部固定连接有若干弹簧，弹簧的上端固定连接支撑板。

两个支撑架相对立的两个侧面均固定安装伸缩杆，所述伸缩杆的活动轴端部与L型板固定连接。

所述滑杆包括两根，L型板滑动套接在两个滑杆上。

所述吊装传动装置包括伺服电机、电机固定块、卷轴筒、钢丝绳；其中，伺服电机安装在固定板上表面的一端，电机固定块包括两块，伺服电机的输出轴穿过一块固定块后与卷轴筒的一端连接，卷轴筒远离伺服电机的端部与另一块固顶块连接，固定板上开设通孔，钢丝绳的另一端穿过通孔后与吊装固定装置连接。

固定板上的通孔内设置两个滚轮，两个滚轮均通过轴承转动连接在通孔的内部，且两个滚轮位于钢丝绳的两侧。

两个所述支撑架的前后两侧面上均焊接有加强筋，所述加强筋远离支撑架的一端与底座的上表面固定连接。

两个底座的下表面前后两侧均设置万向轮。

与现有技术相比，上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

1、该便于安装的化工设备维修吊装架通过设置有支撑组件，利用电动推杆带动活动块上下运动，配合连接杆带动两个L型板在滑杆上相互靠近或远离，从而调整两个L型板之间的距离使得限位板的两端刚好卡接在两个L型板的限位槽内，完成对限位板的支撑固定，从而将化工设备的重量通过限位板施加在L型板上，减小钢丝绳受到的压力并使得化工设备不发生晃动，从而方便维修人员对化工设备进行维修，并延长了钢丝绳的使用寿命和保障了维修人员的生命安全。

2、通过设置有伺服电机带动卷线筒转动，卷线筒转动带动钢丝绳在两个滚轮中间进行滚动升降，利用滚轮的滚动性带动钢丝绳上下升降时更流畅的带动限位板和挂钩进行上下运动，从而将化工设备吊起。

3、该设备不仅仅能够用于化工设备，只要是类似的情况都可以用，可扩展性强，具有很好的市场推广价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型的工业设备维修吊装架结构示意图。

图2为本实用新型L型板的结构示意图。

图3为图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的支撑板结构示意图。

其中，1、底座；2、支撑架；3、固定板；4、伺服电机；5、第一固定块；6、第二固定块；7、卷线筒；8、钢丝绳；9、通孔；10、限位板；11、挂钩；12、滑杆；13、L型板；14、电动推杆；15、活动块；16、连接杆；17、滚轮；18、限位槽；19、弹簧；20、支撑板；21、伸缩杆；22、加强筋；23、万向轮。

具体实施方式

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的化工设备维修吊装架，通过设置有支撑组件对限位板进行支撑固定，从而将化工设备的重力施加到限位板上且对化工设备进行限位避免其发生晃动，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的化工设备用吊装架大部分都是用钢丝绳将化工设备吊起来，使得化工设备的重量全部施加在钢丝绳上，可能会导致钢丝绳受到的压力太大从而缩短钢丝绳的使用寿命，甚至会出现崩断的情况，且钢丝绳将化工设备吊起来以后容易晃动，从而导致维修人员对化工设备的维修非常不方便和对维修人员产生了危险隐患的问题。

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

一种工业设备维修吊装架，包括底座、支撑架、固定板、吊装传动装置、吊装固定装置；其中，底座和支撑架均包括两个，一个底座的上表面设置一个支撑架，两个支撑架的上方跨接固定板；吊装传动装置设置在固定板的上表面，吊装固定装置设置在固定板的下表面；控制吊装传动装置上下升降吊装工业设备，通过吊装固定装置将工业设备限定在相应的位置。

具体实施例，如图1至图4所示，

一种工业设备维修吊装架，包括两个底座1、两个支撑架2、固定板3、吊装传动装置、吊装固定装置；其中，吊装固定装置包括限位板10、挂钩11、滑杆12、L型板13；吊装传动装置包括伺服电机4、电机固定块、卷轴筒7、钢丝绳8；

一个底座1的上表面设置一个支撑架2，两个支撑架2的上方固定跨接同一个固定板3；所述固定板3的上表面从左到右依次安装有伺服电机4、第一固定块5和第二固定块6，所述伺服电机4的的输出轴穿过第一固定块5的左侧面并延伸至第一固定块5和第二固定块6的中间且固定连接有卷线筒7，所述卷线筒7远离伺服电机4输出轴的一端通过第一轴承转动连接在第二固定块6的左侧面，所述卷线筒7上缠绕有钢丝绳8，且钢丝绳8的一端与卷线筒7固定连接，所述固定板3的中心开设有通孔9，所述钢丝绳8的另一端穿过通孔9并固定连接有限位板10，所述限位板10的下表面固定安装有挂钩11，所述固定板3的下表面设置有支撑组件，所述支撑组件被装配为用于对限位板10进行支撑固定。

固定板上的通孔内设置两个滚轮17，两个滚轮17均通过轴承转动连接在通孔9的内部，且两个滚轮17位于钢丝绳8的两侧。通过设置有伺服电机4带动卷线筒7转动，卷线筒7转动带动钢丝绳8在两个滚轮17中间进行滚动升降，利用滚轮的滚动性带动钢丝绳上下升降时更流畅的带动限位板和挂钩进行上下运动，从而将化工设备吊起；通过设置有支撑组件，利用电动推杆14带动活动块15上下运动，配合连接杆16带动两个L型板13在滑杆12上相互靠近或远离，从而调整两个L型板13之间的距离使得限位板10的两端刚好卡接在两个L型板13的限位槽18内，完成对限位板10的支撑固定，从而将化工设备的重量通过限位板10施加在L型板13上，减小钢丝绳受到的压力并使得化工设备不发生晃动，从而方便维修人员对化工设备进行维修，并延长了钢丝绳的使用寿命和保障了维修人员的生命安全。

支撑组件包括两个滑杆12、两个L型板13、电动推杆14、活动块15和两个连接杆16，两个滑杆12均固定连接在两个支撑架2之间且位于同一水平面，两个L型板13均滑动套接在两个滑杆12上，电动推杆14固定安装在固定板3的下表面，电动推杆14的输出轴与活动块15固定连接，两个连接杆16均通过同一个第二轴承转动连接在活动块15的后侧面，两个连接杆16远离活动块15的一端均通过第三轴承分别与两个L型板13的后侧面转动连接。

通孔9内设置有两个滚轮17，两个滚轮17均通过第四轴承转动连接在通孔9的内部，通过设置有两个滚轮17，利用钢丝绳在两个滚轮17中间进行滚动升降，使得钢丝绳在带动化工设备进行吊起时对钢丝绳进行限位防止钢丝绳与通孔发生碰触，且利用滚轮17的滚动性带动钢丝绳上下上下升降时更流畅。

两个L型板13的上表面均开设与限位板10的左右两端相匹配的限位槽18，限位槽18的内底部固定连接有若干弹簧19，若干弹簧19的上端固定连接有同一个支撑板20；通过安装有支撑板20，在限位板10对支撑板20施加压力时配合弹簧19的弹性对支撑板20进行缓冲，防止限位板10对L型板13冲击力过大L型板13造成损伤，从而对L型板13进行保护。

两个支撑架2相对立的两个侧面均固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的活动轴端部与L型板13固定连接；通过安装有伸缩杆21，在L型板13带动伸缩杆21进行伸缩时，配合伸缩杆21对L型板13进行限位，使得L型板13在滑杆12上只进行水平移动而不发生偏转，从而保证L型板13更精准的、更高效的卡接住限位板10，提升吊装架的工作的效率。

两个支撑架2的前后两侧面上均焊接有加强筋22，加强筋22远离支撑架2的一端与底座1的上表面固定连接，两个底座1的下表面前后两侧均安装有万向轮23；通过安装有加强筋22，利用加强筋22对支撑架2与底座1之间进行加强连接，以提升吊装架整体的稳定效果；通过安装有万向轮23，从而方便对吊装架进行移动，提升了吊装架的实用性。

该装置的应用原理及应用过程如下：

在使用时，配合万向轮23将吊装架移动至工作区，将化工设备固定在挂钩11上，启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴带动卷线筒7进行转动，卷线筒7带动钢丝绳8和连接在钢丝绳8下端的限位板10和挂钩11同时进行上升，从而将化工设备吊起，上升至一定高度后，关闭伺服电机4，启动电动推杆14，电动推杆14带动活动块15进行上下运动，活动块15配合连接杆16带动两个L型板13在滑杆12上进行相互远离或靠近，从而调节两个L型板13之间的距离直至限位板10的两端刚好卡接在两个L型板13上的限位槽18内，使得限位板10压在支撑板20上，并配合弹簧19进行缓冲保护，从而将化工设备的重量通过限位板10施加在L型板13上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种工业设备维修吊装架，其特征在于：包括底座、支撑架、固定板、吊装传动装置、吊装固定装置；其中，底座和支撑架均包括两个，一个底座的上表面设置一个支撑架，两个支撑架的上方跨接固定板；吊装传动装置设置在固定板的上表面，吊装固定装置设置在固定板的下表面；控制吊装传动装置上下升降吊装工业设备，通过吊装固定装置将工业设备限定在相应的位置。

2.根据权利要求1所述的工业设备维修吊装架，其特征在于：所述吊装固定装置包括限位板、挂钩、滑杆、L型板；其中，限位板的上表面与吊装传动装置连接，下表面固定设置挂钩；滑杆平行设置于固定板的下表面，两端固定在支撑架上；L型板包括相对设置的两块，活动连接于滑杆上，能够沿滑杆的轴向自由移动。

3.根据权利要求2所述的工业设备维修吊装架，其特征在于：吊装固定装置还包括活动块、连接杆、电动推杆；电动推杆的上端安装在固定板的下表面，下端安装活动块；活动块上通过轴承转动连接两根连接杆，连接杆远离活动块的一端各通过轴承连接一块L型板。

4.根据权利要求3所述的工业设备维修吊装架，其特征在于：所述L型板的水平端上表面开设与限位板两端相匹配的限位槽，限位槽内底部固定连接有若干弹簧，弹簧的上端固定连接支撑板。

5.根据权利要求2所述的工业设备维修吊装架，其特征在于：两个支撑架相对立的两个侧面均固定安装伸缩杆，所述伸缩杆的活动轴端部与L型板固定连接。

6.根据权利要求2所述的工业设备维修吊装架，其特征在于：所述滑杆包括两根，L型板滑动套接在两个滑杆上。

7.根据权利要求1所述的工业设备维修吊装架，其特征在于：所述吊装传动装置包括伺服电机、电机固定块、卷轴筒、钢丝绳；其中，伺服电机安装在固定板上表面的一端，电机固定块包括两块，伺服电机的输出轴穿过一块固定块后与卷轴筒的一端连接，卷轴筒远离伺服电机的端部与另一块固顶块连接，固定板上开设通孔，钢丝绳的另一端穿过通孔后与吊装固定装置连接。

8.根据权利要求7所述的工业设备维修吊装架，其特征在于：固定板上的通孔内设置两个滚轮，两个滚轮均通过轴承转动连接在通孔的内部，且两个滚轮位于钢丝绳的两侧。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的工业设备维修吊装架，其特征在于：两个所述支撑架的前后两侧面上均焊接有加强筋，所述加强筋远离支撑架的一端与底座的上表面固定连接。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的工业设备维修吊装架，其特征在于：两个底座的下表面前后两侧均设置万向轮。

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