CN216804332U - 一种高效率塑料板材加工用挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效率塑料板材加工用挤出装置，包括底座，所述底座的一侧固定设有支座，所述底座的顶端固定设有输料杆一、输料杆二和挤出杆，所述输料杆一远离所述输料杆二的一侧固定设有进料管，所述输料杆一、输料杆二、挤出杆上均阵列固定设有加热夹套，所述支座上贯穿开设有过料通道，所述过料通道的顶端内壁上阵列固定设有多个喷嘴，所述底座的一侧底端固定设有泵体，所述输料杆一的底端和所述输料杆二的底端均设有支架且支架的底端均与所述底座的顶端固定连接，所述输料杆二位于所述输料杆一和所述挤出杆之间，本实用新型可以有效的保证物料充分加热，同时有效的减少资源的浪费。

Description

一种高效率塑料板材加工用挤出装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效率塑料板材加工用挤出装置，属于挤出装置技术领域。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的塑料板材挤出装置在使用时，由于装置的用地面积的限制，使得挤出装置不能占用太大的用地空间，从而容易导致物料的加热效果不好，从而影响挤出成型的质量，同时对挤出成型后的板材进行降温时，需要使用大量的冷却水，进而导致资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率塑料板材加工用挤出装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的保证物料充分加热，同时有效的减少资源的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率塑料板材加工用挤出装置，包括底座，所述底座的一侧固定设有支座，所述底座的顶端固定设有输料杆一、输料杆二和挤出杆，所述输料杆一远离所述输料杆二的一侧固定设有进料管，所述输料杆一、输料杆二、挤出杆上均阵列固定设有加热夹套，所述支座上贯穿开设有过料通道，所述过料通道的顶端内壁上阵列固定设有多个喷嘴，所述底座的一侧底端固定设有泵体，所述输料杆一的底端和所述输料杆二的底端均设有支架且支架的底端均与所述底座的顶端固定连接。

进一步的，所述输料杆二位于所述输料杆一和所述挤出杆之间，所述挤出杆位于所述输料杆二靠近所述支座的一侧。

进一步的，所述输料杆一、输料杆二、挤出杆内均固定设有电机和限位板，所述限位板上均贯穿转动设有转动杆，所述转动杆的一端均与相邻的所述电机的输出端固定连接，所述转动杆上均阵列固定设有多个螺旋叶片。

进一步的，所述输料杆一靠近所述输料杆二的一侧底端和所述输料杆二靠近所述挤出杆的一侧底端均固定设有出料管，所述出料管的另一端分别与相邻的所述输料杆二的顶端或所述挤出杆的顶端固定连接。

进一步的，所述加热夹套内均固定嵌设有电加热棒。

进一步的，所述底座内开设有容纳槽一，所述支座内的下部开设有容纳槽二，所述支座内的上部开设有容纳槽三，所述容纳槽二与所述容纳槽一的内部空间相通。

进一步的，所述过料通道的底端内壁上阵列转动设有多个转动辊，所述过料通道的底端内壁上均贯穿开设有多个落水孔且落水孔的底端均与所述容纳槽二的内部空间相通。

进一步的，所述泵体的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管的另一端延伸至所述容纳槽一内，所述泵体的输出端固定连接有送水管，所述送水管的另一端延伸至所述容纳槽三内，所述喷嘴的输入端均与所述容纳槽三的内部空间相通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了输料杆一和输料杆二，在使用时，通过增加输料杆一和输料杆二，可以增加物料加热的时间，从而使得物料充分加热，进而可以有效的提高挤出成型的板材的质量，同时通过设置容纳槽一，在使用时，通过泵体工作，使得泵体通过抽水管将容纳槽一内的水液抽送至容纳槽三内，然后通过喷嘴进行喷射，换热后的水液通过落水孔下落至容纳槽二内，从而再次进入容纳槽一，从而可以循环使用水资源，同时通过容纳槽一可以有效的对换热后的冷却水进行降温，从而减少了资源的浪费，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的保证物料充分加热，同时有效的减少资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种高效率塑料板材加工用挤出装置的主视图；

图2是本实用新型一种高效率塑料板材加工用挤出装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种高效率塑料板材加工用挤出装置的挤出杆的侧面剖视图；

图4是本实用新型一种高效率塑料板材加工用挤出装置的支座的侧视图；

图中标号：1、底座；2、支座；3、输料杆一；4、输料杆二；5、挤出杆；6、进料管；7、加热夹套；8、过料通道；9、喷嘴；10、泵体；11、电机；12、限位板；13、转动杆；14、螺旋叶片；15、出料管；16、容纳槽一；17、容纳槽二；18、容纳槽三；19、抽水管；20、送水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效率塑料板材加工用挤出装置，包括底座1，底座1的一侧固定设有支座2，底座1的顶端固定设有输料杆一3、输料杆二4和挤出杆5，输料杆一3远离输料杆二4的一侧固定设有进料管6，输料杆一3、输料杆二4、挤出杆5上均阵列固定设有加热夹套7，支座2上贯穿开设有过料通道8，过料通道8的顶端内壁上阵列固定设有多个喷嘴9，底座1的一侧底端固定设有泵体10，输料杆一3的底端和输料杆二4的底端均设有支架且支架的底端均与底座1的顶端固定连接。

具体的，如图2所示，输料杆二4位于输料杆一3和挤出杆5之间，挤出杆5位于输料杆二4靠近支座2的一侧，输料杆一3、输料杆二4、挤出杆5内均固定设有电机11和限位板12，限位板12上均贯穿转动设有转动杆13，转动杆13的一端均与相邻的电机11的输出端固定连接，转动杆13上均阵列固定设有多个螺旋叶片14，输料杆一3靠近输料杆二4的一侧底端和输料杆二4靠近挤出杆5的一侧底端均固定设有出料管15，出料管15的另一端分别与相邻的输料杆二4的顶端或挤出杆5的顶端固定连接，通过电机11带动转动杆13进行转动，从而使得转动杆13带动螺旋叶片14进行转动，从而可以带动物料进行移动。

具体的，如图2与图4所示，底座1内开设有容纳槽一16，支座2内的下部开设有容纳槽二17，支座2内的上部开设有容纳槽三18，容纳槽二17与容纳槽一16的内部空间相通，过料通道8的底端内壁上阵列转动设有多个转动辊，过料通道8的底端内壁上均贯穿开设有多个落水孔且落水孔的底端均与容纳槽二17的内部空间相通，泵体10的输入端固定连接有抽水管19，抽水管19的另一端延伸至容纳槽一16内，泵体10的输出端固定连接有送水管20，送水管20的另一端延伸至容纳槽三18内，喷嘴9的输入端均与容纳槽三18的内部空间相通，通过泵体10工作，使得泵体10通过抽水管19将容纳槽一16内的水液抽送至容纳槽三18内，然后通过喷嘴9进行喷射，换热后的水液通过落水孔下落至容纳槽二17内，从而再次进入容纳槽一16。

加热夹套7内均固定嵌设有电加热棒，通过设置电加热棒，可以方便控温。

本实用新型工作原理：在使用时，将物料通过进料管6置入输料杆一3内，此时通过电机11带动转动杆13进行转动，从而使得转动杆13带动螺旋叶片14进行转动，从而可以带动物料进行移动，此时通过加热夹套7可以对物料进行加热，从而使得物料通过对应的出料管15进入输料杆二4内，然后再次进入挤出杆5内，最后通过挤出成型后进入过料通道8内，此时通过泵体10工作，使得泵体10通过抽水管19将容纳槽一16内的水液抽送至容纳槽三18内，然后通过喷嘴9进行喷射，从而通过冷却水与成型后的板材进行换热，从而完成板材的冷却，而换热后的水液通过落水孔下落至容纳槽二17内，从而再次进入容纳槽一16。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效率塑料板材加工用挤出装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定设有支座(2)，所述底座(1)的顶端固定设有输料杆一(3)、输料杆二(4)和挤出杆(5)，所述输料杆一(3)远离所述输料杆二(4)的一侧固定设有进料管(6)，所述输料杆一(3)、输料杆二(4)、挤出杆(5)上均阵列固定设有加热夹套(7)，所述支座(2)上贯穿开设有过料通道(8)，所述过料通道(8)的顶端内壁上阵列固定设有多个喷嘴(9)，所述底座(1)的一侧底端固定设有泵体(10)，所述输料杆一(3)的底端和所述输料杆二(4)的底端均设有支架且支架的底端均与所述底座(1)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率塑料板材加工用挤出装置，其特征在于：所述输料杆二(4)位于所述输料杆一(3)和所述挤出杆(5)之间，所述挤出杆(5)位于所述输料杆二(4)靠近所述支座(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效率塑料板材加工用挤出装置，其特征在于：所述输料杆一(3)、输料杆二(4)、挤出杆(5)内均固定设有电机(11)和限位板(12)，所述限位板(12)上均贯穿转动设有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端均与相邻的所述电机(11)的输出端固定连接，所述转动杆(13)上均阵列固定设有多个螺旋叶片(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率塑料板材加工用挤出装置，其特征在于：所述输料杆一(3)靠近所述输料杆二(4)的一侧底端和所述输料杆二(4)靠近所述挤出杆(5)的一侧底端均固定设有出料管(15)，所述出料管(15)的另一端分别与相邻的所述输料杆二(4)的顶端或所述挤出杆(5)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率塑料板材加工用挤出装置，其特征在于：所述加热夹套(7)内均固定嵌设有电加热棒。

6.根据权利要求1所述的一种高效率塑料板材加工用挤出装置，其特征在于：所述底座(1)内开设有容纳槽一(16)，所述支座(2)内的下部开设有容纳槽二(17)，所述支座(2)内的上部开设有容纳槽三(18)，所述容纳槽二(17)与所述容纳槽一(16)的内部空间相通。

7.根据权利要求6所述的一种高效率塑料板材加工用挤出装置，其特征在于：所述过料通道(8)的底端内壁上阵列转动设有多个转动辊，所述过料通道(8)的底端内壁上均贯穿开设有多个落水孔且落水孔的底端均与所述容纳槽二(17)的内部空间相通。

8.根据权利要求7所述的一种高效率塑料板材加工用挤出装置，其特征在于：所述泵体(10)的输入端固定连接有抽水管(19)，所述抽水管(19)的另一端延伸至所述容纳槽一(16)内，所述泵体(10)的输出端固定连接有送水管(20)，所述送水管(20)的另一端延伸至所述容纳槽三(18)内，所述喷嘴(9)的输入端均与所述容纳槽三(18)的内部空间相通。

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