CN216801201U - 一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，包括：工作台，所述工作台的下方固定安装有支架，所述定位板的底部设置有伸缩柱；活动板，所述活动板设置在定位板的右侧，所述辊轮的下方固定连接有第一液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的外侧固定连接有驱动杆；顶架，所述顶架设置在活动板的外侧上方，所述顶架的顶部外侧设置有齿轮，且齿轮的左右两侧对称开设有导槽，左侧所述导槽的内侧设置有传动杆，右侧所述导槽的内部设置有驱动杆。该快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，便于对门窗板材进行定位，便于提高折弯精度，且能够通过滑动挤压，避免门窗组件出现划痕，并且方便折弯后的门窗组件排出。

Description

一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置。

背景技术

门窗在生产的过程中，为了方便门窗的开合移动，需要用到滑动组件，用于减小门窗滑动的摩擦，在门窗滑动组件生产的过程中，需要对滑动组件的板材进行折弯，因此需要用到折弯装置。

目前的门窗滑动组件板材折弯装置，在使用的过程中，不便对门窗滑动组件板材进行定位，导致折弯不精准，且在折弯的过程中，易出现划痕，影响门窗组件的使用，并且不便将折弯后的门窗组件排出，因此，我们提出一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，以解决上述背景技术提出的目前的门窗滑动组件板材折弯装置，在使用的过程中，不便对门窗滑动组件板材进行定位，导致折弯不精准，且在折弯的过程中，易出现划痕，影响门窗组件的使用，并且不便将折弯后的门窗组件排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，包括：

工作台，所述工作台的下方固定安装有支架，且工作台的左端内侧设置有定位板，所述定位板的底部设置有伸缩柱，且伸缩柱的内侧上方设置有螺杆，并且伸缩柱的内侧下方连接有第一弹簧；

活动板，所述活动板设置在定位板的右侧，且活动板与定位板之间设置有辊轮，所述辊轮的下方固定连接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的右侧设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的外侧固定连接有驱动杆，且第二液压伸缩杆的内侧固定连接有顶杆；

顶架，所述顶架设置在活动板的外侧上方，且顶架的下方与工作台固定连接，所述顶架的顶部外侧设置有齿轮，且齿轮的左右两侧对称开设有导槽，左侧所述导槽的内侧设置有传动杆，且传动杆的顶端固定连接有第二弹簧，并且传动杆的下方设置有压板，右侧所述导槽的内部设置有驱动杆。

优选的，所述工作台的左端内侧开设有槽状结构，且定位板通过伸缩柱与工作台构成滑动结构，并且定位板的内部前后对称设置有伸缩柱。

优选的，所述伸缩柱与定位板构成伸缩结构，且伸缩柱的内侧顶部呈倾斜结构，并且螺杆通过定位板的螺纹连接与伸缩柱构成传动机构。

优选的，所述活动板前后对称设置在工作台的内部，且活动板与工作台构成转动结构，并且活动板下方的顶杆呈“Y”型结构，而且活动板与辊轮相切。

优选的，所述驱动杆和传动杆的内侧均呈锯齿状结构，且驱动杆和传动杆均与齿轮啮合，并且驱动杆和传动杆均与导槽构成滑动结构。

优选的，所述驱动杆通过齿轮和传动杆与压板构成传动机构，且压板与活动板上下对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，便于对门窗板材进行定位，便于提高折弯精度，且能够通过滑动挤压，避免门窗组件出现划痕，并且方便折弯后的门窗组件排出；

1.设置了伸缩柱和螺杆，定位板通过伸缩柱与工作台中槽状结构滑动连接，便于调整定位板的位置，且伸缩柱与定位板构成伸缩结构，在螺杆螺纹转动的过程中，便于带动伸缩柱与工作台卡合，方便定位板的定位，从而方便门窗板材的定位，提高折弯精度；

2.设置了辊轮和第一液压伸缩杆，辊轮设置有若干个，在第一液压伸缩杆伸长的过程中，使得辊轮挤压门窗组件板材，且在辊轮滚动的过程中，避免划伤门窗组件板材，便于折弯后的门窗组件使用；

3.设置了顶杆、驱动杆和传动杆，顶杆在上移的过程中，便于带动活动板闭合，而驱动杆上移的过程中，便于通过齿轮带动传动杆下移，使得压板下移，并通过活动板将门窗组件板材固定，方便门窗组件板材的折弯，而在顶杆下移的过程中，方便活动板的打开，方便折弯后的门窗组件排出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型定位板侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型工作台与活动板连接侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型工作台俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、定位板；4、伸缩柱；5、螺杆；6、第一弹簧；7、活动板；8、顶杆；9、第一液压伸缩杆；10、辊轮；11、第二液压伸缩杆；12、驱动杆；13、顶架；14、导槽；15、齿轮；16、传动杆；17、第二弹簧；18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，包括：工作台1、支架2、定位板3、伸缩柱4、螺杆5、第一弹簧6、活动板7、顶杆8、第一液压伸缩杆9、辊轮10、第二液压伸缩杆11、驱动杆12、顶架13、导槽14、齿轮15、传动杆16、第二弹簧17和压板18；

工作台1，工作台1的下方固定安装有支架2，且工作台1的左端内侧设置有定位板3，定位板3的底部设置有伸缩柱4，且伸缩柱4的内侧上方设置有螺杆5，并且伸缩柱4的内侧下方连接有第一弹簧6；

活动板7，活动板7设置在定位板3的右侧，且活动板7与定位板3之间设置有辊轮10，辊轮10的下方固定连接有第一液压伸缩杆9，且第一液压伸缩杆9的右侧设置有第二液压伸缩杆11，第二液压伸缩杆11的外侧固定连接有驱动杆12，且第二液压伸缩杆11的内侧固定连接有顶杆8；

顶架13，顶架13设置在活动板7的外侧上方，且顶架13的下方与工作台1固定连接，顶架13的顶部外侧设置有齿轮15，且齿轮15的左右两侧对称开设有导槽14，左侧导槽14的内侧设置有传动杆16，且传动杆16的顶端固定连接有第二弹簧17，并且传动杆16的下方设置有压板18，右侧导槽14的内部设置有驱动杆12。

如图1、图2和图4中工作台1的左端内侧开设有槽状结构，且定位板3通过伸缩柱4与工作台1构成滑动结构，并且定位板3的内部前后对称设置有伸缩柱4，方便调整定位板3的位置，伸缩柱4与定位板3构成伸缩结构，且伸缩柱4的内侧顶部呈倾斜结构，并且螺杆5通过定位板3的螺纹连接与伸缩柱4构成传动机构，便于将定位板3固定，方便门窗组件板材的定位。

如图1和图3中活动板7前后对称设置在工作台1的内部，且活动板7与工作台1构成转动结构，并且活动板7下方的顶杆8呈“Y”型结构，而且活动板7与辊轮10相切，方便门窗组件的折弯，驱动杆12和传动杆16的内侧均呈锯齿状结构，且驱动杆12和传动杆16均与齿轮15啮合，并且驱动杆12和传动杆16均与导槽14构成滑动结构，为压板18的移动提供动力，驱动杆12通过齿轮15和传动杆16与压板18构成传动机构，且压板18与活动板7上下对应设置，方便将门窗组件板材夹紧固定，便于门窗组件的折弯。

工作原理：在使用该快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置时，如图1所示，首先将门窗组件板材放置在工作台1上，通过手动推动门窗组件板材，使得门窗组件板材与定位板3贴合，这时如图3所示，通过启动第二液压伸缩杆11，使得第二液压伸缩杆11带动顶杆8和驱动杆12同步移动，在顶杆8移动的过程中，使得“Y”型顶杆8的顶部与活动板7接触，并挤压活动板7闭合，且使得活动板7与工作台1在同一平面，在活动板7移动的过程中，如图1所示，同时使得驱动杆12上的锯齿状结构与齿轮15啮合，使得齿轮15转动带动传动杆16下移，进而使得压板18下移，在活动板7的旋转与压板18的下移的共同作用下，将门窗组件板材夹紧，这时，通过启动第一液压伸缩杆9，使得第一液压伸缩杆9伸长带动辊轮10上移，并与门窗组件板材接触挤压，使得门窗组件板材折弯成型，且避免划痕的出现；

在折弯完成后，通过第一液压伸缩杆9的收缩，如图1所示，使得辊轮10复位，然后收缩第二液压伸缩杆11，使得压板18在第二弹簧17和驱动杆12的作用下上移，同时使得顶杆8不在对活动板7进行支撑，使得活动板7在重力的作用下旋转打开，方便折弯后的门窗组件排出，在需要对定位板3的位置进行调节时，通过转动螺杆5，使得螺杆5的底部不在挤压伸缩柱4的内侧，使得伸缩柱4在第一弹簧6的作用下收缩，方便定位板3在工作台1中槽状结构滑动，在定位板3的位置调整好后，通过反向旋转螺杆5，使得螺杆5再次对伸缩柱4进行挤压，使得伸缩柱4与工作台1卡合，将定位板3固定，这就是该快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台的下方固定安装有支架，且工作台的左端内侧设置有定位板，所述定位板的底部设置有伸缩柱，且伸缩柱的内侧上方设置有螺杆，并且伸缩柱的内侧下方连接有第一弹簧；

活动板，所述活动板设置在定位板的右侧，且活动板与定位板之间设置有辊轮，所述辊轮的下方固定连接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的右侧设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的外侧固定连接有驱动杆，且第二液压伸缩杆的内侧固定连接有顶杆；

顶架，所述顶架设置在活动板的外侧上方，且顶架的下方与工作台固定连接，所述顶架的顶部外侧设置有齿轮，且齿轮的左右两侧对称开设有导槽，左侧所述导槽的内侧设置有传动杆，且传动杆的顶端固定连接有第二弹簧，并且传动杆的下方设置有压板，右侧所述导槽的内部设置有驱动杆。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，其特征在于：所述工作台的左端内侧开设有槽状结构，且定位板通过伸缩柱与工作台构成滑动结构，并且定位板的内部前后对称设置有伸缩柱。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，其特征在于：所述伸缩柱与定位板构成伸缩结构，且伸缩柱的内侧顶部呈倾斜结构，并且螺杆通过定位板的螺纹连接与伸缩柱构成传动机构。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，其特征在于：所述活动板前后对称设置在工作台的内部，且活动板与工作台构成转动结构，并且活动板下方的顶杆呈“Y”型结构，而且活动板与辊轮相切。

5.根据权利要求1所述的一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，其特征在于：所述驱动杆和传动杆的内侧均呈锯齿状结构，且驱动杆和传动杆均与齿轮啮合，并且驱动杆和传动杆均与导槽构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种快速定位的门窗滑动组件板材折弯装置，其特征在于：所述驱动杆通过齿轮和传动杆与压板构成传动机构，且压板与活动板上下对应设置。

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