CN216797558U - 一种清洁效果好的表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁效果好的表面清洁装置，属于清洁设备技术领域，包括机身及枢接于机身底端的机体，机体设有作用于待清理面的清洁辊及与清洁辊抵触的刮条，所述机体包括机壳及罩设于机壳上的机盖，清洁辊位于机体的前方，机体的前侧自下向上依次设有地刮、吸污口及喷水口，地刮设于机壳前侧壁的底侧且相对于机壳前侧壁向前凸出设置，机盖的前侧设有位于地刮上方的挡沿，挡沿的竖向投影落在地刮内。装置工作时，部分被清洁辊甩落的污物在挡沿的阻挡作用下向下落在地刮的吸污区域内，以便脏污被吸污风机吸入盛污桶中，有利于提高吸污风机对脏污的抽吸效果，从而有利于提高装置的清洁效果。

Description

一种清洁效果好的表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁效果好的表面清洁装置。

背景技术

近年来，一些智能的清洁设备越来越广泛的被应用于日常生活中，各类清洁设备为用户的生活带来了很大的便利。擦地机是一种常见的清洁设备，擦地机的机头上设置清洁辊及用于驱动清洁辊的电机，机体工作时，电机驱动清洁辊转动使清洁辊对待清理面进行擦拭，实现清洁目的。为了提高清洁效果，一些擦地机还配备了由风机、管道、盛污桶等构件组成的抽吸组件，风机工作时可以将待清理面及清洁辊上的部分脏污吸入盛污桶中，有助于提高清洁效果。但是，清洁辊转动时，吸附在清洁辊上的脏污会在离心力的作用下脱离清洁辊并吸附在机体上，长时间使用后机体上的脏污堆积增多，容易产生霉变、发臭的情况，干燥后的脏污又会向下落在清洁辊上导致清洁辊的清洁效果变差，不利于提高用户的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种清洁效果好的表面清洁装置，通过结构的改进有效提高装置的清洁效果。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种清洁效果好的表面清洁装置，包括机身及枢接于机身底端的机体，机体设有作用于待清理面的清洁辊及与清洁辊抵触的刮条，所述机体包括机壳及罩设于机壳上的机盖，清洁辊位于机体的前方，机体的前侧自下向上依次设有地刮、吸污口及喷水口，地刮设于机壳前侧壁的底侧且相对于机壳前侧壁向前凸出设置，机盖的前侧设有位于地刮上方的挡沿，挡沿的竖向投影落在地刮内。

优选的，所述机壳前侧壁的顶端设有翻边，机盖设于机壳上使挡沿与翻边对接。

优选的，所述挡沿相对于机壳的前侧壁向前凸出且凸出高度为h，4mm≤h≤5mm。

优选的，所述喷水口设于机壳的前侧壁上，喷水口的喷射方向相对于机壳前侧壁斜向上设置。

优选的，所述翻边朝清洁辊延伸，翻边与挡沿齐平设置或向前凸出于挡沿设置，喷水口位于翻边的下方。

优选的，所述刮条设于机壳的前侧壁上且位于喷水口的下方，喷水口与刮条之间的距离小于喷水口与挡沿之间的距离。

优选的，所述机体包括用于遮罩清洁辊的盖体，盖体铰接于机体的前侧。

优选的，所述盖体遮罩住挡沿，喷水口设于翻边上，刮条设于盖体的后部且位于喷水口的上方。

优选的，所述刮条的竖向投影位于地刮内。

优选的，所述盖体遮罩住挡沿，喷水口设于盖体的后部，刮条设于盖体的前部，翻边处设有与喷水口连接的转接头。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的表面清洁装置，地刮在机体工作时与待清理面接触，地刮与清洁辊之间的区域形成吸污区域，清洁辊转动时也会将脏污甩落在吸污区域，吸污区域内的脏污可以在吸污风机的作用下经吸污口被吸入盛污桶中。由于挡沿的竖向投影落在地刮内，装置工作时，部分被清洁辊甩落的污物在挡沿的阻挡作用下可以向下落在吸污区域内，以便脏污被吸污风机吸入盛污桶中，有利于提高吸污风机对脏污的抽吸效果，从而有利于提高装置的清洁效果。另外，自喷水口处喷出的部分液体在挡沿的阻挡作用下向下流动落在清洁辊上，可以避免产生飞溅的情况，喷出的液体也可以对挡沿进行冲洗，避免脏污吸附、堆积在挡沿上导致长时间后霉变、发臭的情况，有利于提高机体的内部清洁度。再者，装置进行自清洗时，跟随清洁辊运动的部分清洗液在挡沿的阻挡作用下向下流动可以对喷水口及吸污口进行冲洗，有利于使喷水口与吸污口保持清洁。

2、机盖上的挡沿与机壳前侧壁顶端的翻边对接，通过翻边对挡沿进行支撑，有利于提高挡沿的结构强度，使挡沿能更好的满足结构要求。另外，翻边也具有一定的阻挡作用，有利于避免液体经挡沿与机壳之间缝隙渗入机体内部。

3、合理设置挡沿相对于机壳向前凸出的高度，保证挡沿满足阻挡要求。若h＜4mm，挡沿相对于机壳前侧壁向前凸出的高度较小，挡沿不能很好的满足阻挡要求。若h＞5mm，挡沿相对于机壳前侧壁向前凸出的高度较大，容易对清洁辊的转动造成干涉。

4、喷水口的喷射方向相对于机壳前侧壁斜向上设置，有利于增大自喷水口处喷出可以对挡沿进行冲洗的水量，有利于使挡沿保持清洁。另外，在挡沿阻挡作用下向下回流的液体可以对喷水口进行冲洗，也有利于使喷水口保持清洁。

5、翻边与挡沿齐平设置或向前凸出于挡沿设置，喷水口位于翻边的下方，合理设置翻边与挡沿之间的位置关系，有助于提高挡沿的阻挡效果。

6、喷水口与下方刮条之间的距离小于喷水口与上方挡沿之间的距离，使喷水口的设置位置偏下，有利于提高自喷水口处喷出液体对刮条和喷水口自身的冲洗效果，使挡沿和喷水口保持清洁。

7、刮条的竖向投影位于地刮内，使清洁辊被刮条刮落的脏污也可以向下落在吸污区域内，以便脏污在吸污风机的作用下经吸污口被吸入盛污桶中，有利于提高装置的清洁效果。

8、喷水口也可以设于盖体的后部，此时，为了使液体能流向喷水口，翻边处设置与喷水口连接的转接头，液体经转接头流向喷水口然后经喷水口喷出。刮条设于盖体的前部，使清洁辊在与待清理面接触之前先与刮条接触，有利于提高清洁辊的擦拭效果。

附图说明

图1为实施例一表面清洁装置的整机图；

图2为实施例一表面清洁装置的部分结构图；

图3为实施例一表面清洁装置中机体的***图；

图4为实施例一表面清洁装置中喷液组件的示意图；

图5为实施例一表面清洁装置中喷水件的结构图；

图6为实施例二表面清洁装置中部分构件沿前后方向的剖视示意图；

图7为实施例三表面清洁装置中机体的部分结构图；

图8为实施例三表面清洁装置中盖体的立体图；

图9为实施例三表面清洁装置中部分构件沿前后方向的剖视示意图；

图10为实施例四表面清洁装置中部分构件沿前后方向的剖视示意图；

图11为实施例四表面清洁装置中盖体的立体图；

图12为实施例四表面清洁装置中机体的部分结构图。

图中，10-机身，20-机体，110-清洁辊，120-刮条，121-第一刮条，122-第二刮条，130-地刮，140-滚轮，150-支撑轮，160-转接头，210-机壳，211-翻边，220-机盖，221-挡沿，230-盖体，310-吸污口，320-吸污风机，330-盛污桶，340-集污管，350-集污接头，410-喷水口，420-喷水件，421-盖板，422-背板，423-喷头，430-水箱，40-水泵，510-把手杆，520-把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型实施例一提供的一种清洁效果好的表面清洁装置，包括机身10及枢接于机身10底端的机体20，机体20设有作用于待清理面的清洁辊110及与清洁辊110抵触的刮条120。机体20包括机壳210及罩设于机壳210上的机盖220，清洁辊110位于机体10的前方，机体20的前侧自下向上依次设有地刮130、吸污口310及喷水口410，地刮130设于机壳210前侧壁的底侧且相对于机壳210前侧壁向前凸出设置，机盖220的前侧设有位于地刮130上方的挡沿221，挡沿221的竖向投影落在地刮130内。

本实施例中，机体20的后侧设有滚轮140，机体20底部的中间部位设有支撑轮150，通过滚轮140和支撑轮150使用户在使用装置时可以轻松的移动机体20。清洁辊110设有一根，清洁辊110轴向横置的设于机体的前方。机身10的顶部设有把手杆510，把手杆510的顶端设有把手520。机身10上设有可拆卸的电池，电池向装置的用电元件进行供电。机体20的前侧设有盖体230，盖体230与机体20组合形成一个容纳清洁辊110的腔体，清洁辊110可转动设于该腔体中。盖体230可拆卸的铰接于机体20的前侧，盖体230设于机体20上时可以遮罩住清洁辊110。机体20内部设有用于驱动清洁辊110的电机及传动结构，电机通过传动结构驱动清洁辊110转动，使清洁辊110可以对待清理面进行擦拭。

机壳210前侧壁的顶端设有水平向外凸出的翻边211，机盖220设于机壳210上使挡沿221与翻边211对接，即挡沿221与翻边211上下相抵，有利于提高挡沿221的结构强度。本实施例中，翻边211向前朝清洁辊110延伸，翻边211与挡沿221优选的齐平设置，即翻边211自机壳210前侧壁向前凸出的高度与挡沿221相对于机壳210向前凸出的高度一致，盖体230设于机体20上时也可以遮罩住挡沿221和翻边211。

图2中，虚线L1表示机壳210前侧壁所处的竖向平面，虚线L2表示挡沿221前侧壁所处的竖向平面，挡沿221的竖向投影位于虚线L1与虚线L2之间，虚线L1与虚线L2位于地刮130在前后方向上的宽度范围内。本实施例中，虚线L1与虚线L2之间的距离优选的小于地刮130在前后方向上的宽度设置。

为了使挡沿221更好的满足阻挡要求，需合理设置挡沿221相对于机壳210前侧壁向前凸出的高度。挡沿221相对于机壳210的前侧壁向前凸出的高度为h，4mm≤h≤5mm。本实施例中，挡沿221相对于机壳210的前侧壁向前凸出的高度h优选设置为4.4mm。

地刮130具有弹性，地刮130在机体20移动时与待清理面过盈接触，对待清理面进行清扫，地刮130与清洁辊110之间的区域形成吸污区域。为了收集吸污区域内的脏污，装置还设有抽吸组件，抽吸组件包括吸污风机320、盛污桶330、集污管340及集污接头350，吸污风机320与盛污桶330设于机身10上且吸污风机320与盛污桶330连接，集污管340的一端与盛污桶330连通、另一端通过集污接头350与吸污口310连通，吸污风机320工作时形成自吸污口310处流入并经集污管340流向盛污桶330内的抽吸气流，吸污区域的脏污可以在抽吸气流的作用下被吸入盛污桶330中。

结合图4、图5，喷水口410设于机壳210的前侧臂上且设于翻边211的下方。具体的，机壳210的前侧壁上设有喷水件420，喷水口410设于喷水件420的前侧且沿清洁辊110的轴向间隔设有多个。本实施例中，喷水件420包括固定在一起的盖板421与背板422，盖板421的前侧设有多个沿清洁辊110轴向间隔分布的喷头423，喷水口410设于喷头423上，盖板421与背板422之间设有与喷水口410连通的水流通道。为了实现供水，装置还设有水箱430和水泵440，水箱430可拆卸设于机身10上，水泵440设于机体20内部，水箱430与水泵440之间通过水管连接，水泵440与喷水件420之间也通过水管连接。需要喷水时，水泵440工作将水箱430中的液体抽送至喷水件420使液体经喷水口410喷出并喷射至清洁辊110上，清洁辊110被液体润湿，可以对待清理面进行湿擦，有利于提高清洁辊110对待清理面的擦拭效果。

本实施例中，刮条120设于机壳210的前侧壁上且位于喷水件420的下方，刮条120朝向清洁辊110的前侧与清洁辊110过盈抵触，刮条120在清洁辊110转动时可以对清洁辊110进行刮蹭。为了使被刮条120刮落的污物能被及时吸入盛污桶330中，刮条120的竖向投影位于地刮130内，清洁辊110被刮条120刮落的脏污向下落在吸污区域内，以便被吸污风机320吸入盛污桶中。本实施例中，刮条120的后侧固定于机体10上，刮条120前侧向前凸出于机体的前侧壁并与清洁辊110过盈抵触以方便对清洁辊110进行刮扫，刮条120的竖向投影落在地刮130内指刮条120凸出于机体前侧壁的前侧的竖向投影落在地刮130内。具体的，刮条120前侧的竖向投影落在虚线L1与虚线L2之间且竖向投影的宽度小于虚线L1与虚线L2之间的距离。

为了提高自喷水口410处喷出液体对刮条120和喷水口自身的冲洗效果，喷水口410与刮条120之间的距离小于喷水口410与挡沿221之间的距离，使喷水口410较为靠近刮条120设置，以使自喷水口410处喷出的液体可以对刮条120进行有效的冲洗，避免清洁辊110被刮条120刮落的脏污堆积在刮条120处。结合图2，本实施例中，喷水口410与刮条120之间的距离为H1，H1指喷水口410的中心点与刮条120前端之间的竖向距离。喷水口410与挡沿221之间的距离为H2，H2指喷水口410的中心点与挡沿221底面之间的竖向距离，H2小于H1设置。

装置工作时，电机通过传动结构驱动清洁辊110转动对待清理面进行擦拭，地刮130对待清理面进行刮扫。地刮130与清洁辊110之间的区域形成吸污区域，清洁辊110被刮条120刮落的脏污向下落在吸污区域内，部分在离心力作用下脱离清洁辊110的脏污在挡沿221的阻挡作用下也向下落在吸污区域内，吸污区域内的脏污可以在吸污风机320的作用下经吸污口310被吸入盛污桶330中。由于挡沿221的竖向投影落在地刮130内，装置工作时，部分被清洁辊甩落的污物在挡沿221的阻挡作用下可以向下落在吸污区域内，以便脏污被吸污风机320吸入盛污桶中330，有利于提高吸污风机对脏污的抽吸效果，从而有利于提高装置的清洁效果。

需要喷液时，水泵440工作，将水箱430中的液体抽送至喷水件420使液体经喷水口410处喷出并喷射至清洁辊110上，部分液体可以对挡沿221和刮条120进行冲洗，有利于使挡沿221和刮条120保持清洁。另外，自喷水口410处喷出的部分液体在挡沿221的阻挡作用下向下流动落在清洁辊110上，可以避免产生飞溅的情况，喷出的液体也可以对挡沿进行冲洗，避免脏污吸附、堆积在挡沿上导致长时间后霉变、发臭的情况，有利于提高机体的内部清洁度。再者，装置进行自清洗时，跟随清洁辊运动的部分清洗液在挡沿221的阻挡作用下向下流动可以对喷水口及吸污口进行冲洗，有利于使喷水口与吸污口保持清洁。

可以理解的是，清洁辊110也可以设置为两根，此时，两根清洁辊110并排间隔设于机体的前侧，两根清洁辊的轴向均沿左右方向布置。

可以理解的是，虚线L1与虚线L2之间的距离也可以等于地刮130在前后方向上的宽度设置。

可以理解的是，挡沿221相对于机壳210的前侧壁向前凸出的高度h也可以设置为4mm、4.1mm、4.2mm、4.3mm、4.5mm、4.6mm、4.7mm、4.8mm、4.9mm、5mm等其他合理的高度值。

可以理解的是，翻边211也可以向前凸出于挡沿221设置，即翻边211相对于机壳210前侧壁向前凸出的高度大于挡沿221相对于机壳210前侧壁向前凸出的高度。

可以理解的是，在挡沿221满足结构要求的前提下，可以取消翻边211的设置。

可以理解的是，喷水口410的具体设置结构并不局限于上述记载和附图所示，也可以采用其他合理的结构，如设置多个沿清洁辊110轴向间隔分布的喷头423，喷水口410设于喷头423上，各喷头423直接通过水管和多通管接头与水泵440连接。

可以理解的是，H2也可以等于H1设置。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，喷水口410设于机壳210的前侧壁上，喷水口410的喷射方向相对于机壳210前侧壁斜向上设置。结合图6，喷水件420相对于机壳210前侧壁斜向上设置，使喷头423斜向上朝向清洁辊110的上部设置，从而使喷头423上的喷水口410相对于机壳210前侧壁斜向上设置。自喷水口410处喷出的部分液体可以向上对挡沿221和盖体230进行有效的冲洗，然后可以向下回流至清洁辊110上被清洁辊110吸收，有利于使挡沿221和盖体230保持清洁。

实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，喷水口410的具体设置结构并不局限于上述记载和附图所示，也可以采用其他合理的结构，如设置多个沿清洁辊110轴向间隔分布的喷头423，喷水口410设于喷头423上，各喷头423直接通过水管和多通管接头与水泵440连接。

实施例三

结合图7、图8、图9，喷水口410设于翻边211上，刮条120设于盖体230的后部且位于喷水口410的上方。具体的，翻边211两端的端部处均设有喷头423，喷水口410设于喷头423上。刮条120与盖体230优选的一体成型，刮条120同时位于挡沿221的上方，刮条120的竖向投影落在地刮130内。

实施例三的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，刮条120与盖体230也可以分体成型，独自成型刮条120通过螺钉等结构固定在盖体230上。

实施例四

结合图10、图11、图12，喷水口410设于盖体230的后部，刮条120设于盖体230的前部，翻边211处设有与喷水口410连接的转接头160。本实施例中，喷水件420设于盖体230的后部，喷水件420设有多个沿清洁辊110轴向间隔分布的喷头423，喷水口410设于喷头423上，喷头423朝向清洁辊110设置。刮条120优选设有两条，包括硬性的第一刮条121及柔性的第二刮条122，第一刮条121固定于机壳110的前侧，第一刮条的121的前侧与清洁辊310过盈抵触以便对清洁辊进行刮蹭，第二刮条122设于盖体230的前部且向后凸出，第二刮条122的后侧与清洁辊310过盈抵触。

为了使喷水件420能与转接头160连接，机盖220上设有用于避让转接头160的避让槽，盖体230上设有与转接头160配合且与喷水件420连通的接头，盖体230设于机体20上时，接头与转接头160插接配合，水箱430中的液体可以在水泵440的作用下经过转接头160和接头的配合流向喷水件420并自喷水口410喷出。

实施例四的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，喷水口410的具体设置结构并不局限于上述记载和附图所示，也可以采用其他合理的结构，如设置多个沿清洁辊110轴向间隔分布的喷头423，喷水口410设于喷头423上，各喷头423直接通过水管和多通管接头与接头连接。

可以理解的是，第二刮条122可以采用橡胶、硅胶等合适材料制成。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种清洁效果好的表面清洁装置，包括机身及枢接于机身底端的机体，机体设有作用于待清理面的清洁辊及与清洁辊抵触的刮条，其特征在于，所述机体包括机壳及罩设于机壳上的机盖，清洁辊位于机体的前方，机体的前侧自下向上依次设有地刮、吸污口及喷水口，地刮设于机壳前侧壁的底侧且相对于机壳前侧壁向前凸出设置，机盖的前侧设有位于地刮上方的挡沿，挡沿的竖向投影落在地刮内。

2.根据权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述机壳前侧壁的顶端设有翻边，机盖设于机壳上使挡沿与翻边对接。

3.根据权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述挡沿相对于机壳的前侧壁向前凸出且凸出高度为h，4mm≤h≤5mm。

4.根据权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述喷水口设于机壳的前侧壁上，喷水口的喷射方向相对于机壳前侧壁斜向上设置。

5.根据权利要求2所述的表面清洁装置，其特征在于，所述翻边朝清洁辊延伸，翻边与挡沿齐平设置或向前凸出于挡沿设置，喷水口位于翻边的下方。

6.根据权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述刮条设于机壳的前侧壁上且位于喷水口的下方，喷水口与刮条之间的距离小于喷水口与挡沿之间的距离。

7.根据权利要求2所述的表面清洁装置，其特征在于，所述机体包括用于遮罩清洁辊的盖体，盖体铰接于机体的前侧。

8.根据权利要求7所述的表面清洁装置，其特征在于，所述盖体遮罩住挡沿，喷水口设于翻边上，刮条设于盖体的后部且位于喷水口的上方。

9.根据权利要求6或8所述的表面清洁装置，其特征在于，所述刮条的竖向投影位于地刮内。

10.根据权利要求7所述的表面清洁装置，其特征在于，所述盖体遮罩住挡沿，喷水口设于盖体的后部，刮条设于盖体的前部，翻边处设有与喷水口连接的转接头。

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