CN216797367U - 搅拌组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌组件及具有其的烹饪器具，搅拌组件设置在煲体内，搅拌组件包括：转筒，包括轴套以及与轴套的上端可拆卸连接的轴盖，煲体具有驱动轴，驱动轴与轴盖驱动连接，以驱动转筒绕其竖向轴线相对煲体转动，煲体上固定设置有固定件；搅拌叶片，包括转轴以及设置在转轴上的叶片，转轴横向穿设于转筒的侧壁；传动机构，设置在固定件与转轴之间，转筒转动时，固定件通过传动机构带动转轴转动，以使转轴绕其横向轴线带动叶片转动。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的搅拌组件的搅拌效果不佳的问题。

Description

搅拌组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种搅拌组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

烹饪器具包括煲体以及可开合地设置在煲体上的上盖，将食物放入煲体的烹饪腔内能够对食物进行烹饪，将上盖盖设在煲体上，能够利用上盖对煲体的烹饪腔进行密封。

在相关技术中，煲体的烹饪腔内设置有搅拌组件，在对食物进行烹饪的过程中，利用搅拌组件对食物进行搅拌可以提升对食物的烹饪效果。

但是，相关技术中的搅拌组件存在搅拌效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种搅拌组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的搅拌组件的搅拌效果不佳的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种搅拌组件，设置在煲体内，搅拌组件包括：转筒，包括轴套以及与轴套的上端可拆卸连接的轴盖，煲体具有驱动轴，驱动轴与轴盖驱动连接，以驱动转筒绕其竖向轴线相对煲体转动，煲体上固定设置有固定件；搅拌叶片，包括转轴以及设置在转轴上的叶片，转轴横向穿设于转筒的侧壁；传动机构，设置在固定件与转轴之间，转筒转动时，固定件通过传动机构带动转轴转动，以使转轴绕其横向轴线带动搅拌叶片转动。

应用本实用新型的技术方案，在煲体的驱动轴驱动转筒转动时，转筒能够带动搅拌叶片绕转筒的竖向轴线公转，此时能够利用搅拌叶片对烹饪腔内的食物进行周向上的搅拌，使得食物在烹饪腔内沿周向(烹饪腔的底壁和周向侧壁)移动。并且，在转筒转动的同时，固定件会通过传动机构带动转轴转动，以使转轴绕其横向轴线带动叶片转动，能够利用叶片对烹饪腔内的食物进行竖向上的翻转搅拌，使得食物上下翻转。采用上述结构，在转筒转动时，搅拌叶片对烹饪腔内的食物进行周向上的搅拌，使得食物沿烹饪腔的周向移动，与此同时，搅拌叶片在竖向上对烹饪腔内的食物进行翻转搅拌，从而使得食物既沿烹饪腔的周向移动，又沿烹饪腔的竖向翻转，进而实现烹饪腔内食物的立体搅拌，能够提升食物的翻炒均匀性，进而提升搅拌组件对食物的搅拌效果。并且，煲体的驱动轴通过轴盖驱动转筒转动，便于将驱动轴与转筒驱动连接。

进一步地，轴盖包括围板以及与围板的上端连接的顶板，顶板上设置有连接件，驱动轴通过连接件与轴盖驱动连接。采用上述结构，便于将连接件与驱动轴连接，无需在内锅上开设较大口径的避让孔，具有结构简单，便于加工的优点。

进一步地，连接件包括连接柱，连接柱设置在顶板的下表面并向下延伸。将连接件设置为连接柱，具有便于装配的优点。

进一步地，转筒的转速与转轴的转速之比在1:1至1:3之间。叶片具有足够高的自转速度，可以在简化叶片的数量的同时提升翻炒效果。

进一步地，围板上设置有第一轴孔，连接柱上设置有第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔同轴设置，转轴可转动地穿设于第一轴孔和第二轴孔。通过设置第一轴孔和第二轴孔对转轴进行避让，使转轴穿设在轴盖上，能够实现转轴的公转和自转。

进一步地，传动机构包括定齿轮和动齿轮，轴套和轴盖共同形成安装腔，定齿轮和动齿轮均设置于安装腔，定齿轮的下端与固定件限位配合，定齿轮的上端具有横向设置的齿圈，动齿轮竖向设置在转轴上，动齿轮与齿圈相啮合。由于定齿轮的下端与固定件限位配合，使得定齿轮相对煲体固定不动，在转筒转动时，采用定齿轮和动齿轮相啮合的传动方式，可以将转筒的转矩传递至转轴，并且将转筒的竖向方向上的转动转化为转轴在水平方向的自转，使转轴跟随转筒进行周向公转的同时进行水平方向的自转。

进一步地，动齿轮设置在转筒的轴线的远离叶片的一侧。使得在由上至下的方向上，转筒的转动方向为顺时针时，在转轴远离转筒的一端向靠近转筒的一端的方向上，转轴的转动方向为逆时针，在由上至下的方向上，转筒的转动方向为逆时针时，在转轴远离转筒的一端向靠近转筒的一端的方向上，转轴的转动方向为顺时针。由于叶片的自转方向与转筒的转动方向相逆(顺时针/逆时针)，使得叶片更容易翻起食物，食物在烹饪腔内翻转动作更多，食物均匀受热，能够进一步提升搅拌组件对食物的立体搅拌效果。并且，采用上述结构，还能够提升动齿轮所传递的扭矩，进而提升搅拌性能。

进一步地，定齿轮具有沿竖向方向延伸的避让孔，齿圈围设在避让孔的外周，连接件穿设于避让孔。通过设置避让孔，实现了驱动轴与轴盖驱动连接。

进一步地，定齿轮包括轴径段和翻边平台，翻边平台设置在轴径段的上端，轴径段的下端与固定件限位配合，翻边平台沿轴径段的周向延伸，齿圈设置在翻边平台的上表面；轴套设置有支撑板，支撑板为环形结构，支撑板的外边沿与轴套的内侧壁连接，轴径段向下穿出支撑板，翻边平台的下表面搭设于支撑板的上表面。轴径段与固定件限位配合，使得定齿轮相对煲体固定不动。翻边平台的下表面搭设于支撑板的上表面，为定齿轮提供了支撑，使定齿轮不会从转筒内脱落。

进一步地，定齿轮的下端与固定件固定连接，转筒可转动地罩设在定齿轮的外侧。定齿轮和转筒的结构相对较为简单，具有便于加工的优点，能够降低加工制造成本。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：煲体，具有驱动轴；搅拌组件，设置在煲体内，驱动轴与搅拌组件的转筒驱动连接，搅拌组件为上述提供的搅拌组件。因此，该烹饪器具的转轴上的叶片既能对食物进行水平方向上的搅拌又能对食物进行竖向方向上的翻转，从而实现了对食物的立体翻炒，进而提升了搅拌组件对食物的搅拌效果。

进一步地，煲体包括底座以及设置于底座的内锅，底座对内锅提供了支撑；底座内设置有驱动电机，驱动电机的上端的电机轴为驱动轴；煲体具有固定件，固定件包括轴座，轴座固定设置在内锅的底部，轴座内可转动地穿设有传动轴，电机轴与传动轴的下端驱动连接，传动轴的上端与搅拌组件的轴盖驱动连接；烹饪器具还包括盖体，盖体可开合地设置于煲体。利用驱动电机对转筒进行驱动，具有驱动结构简单及成本低的优点。通过轴座可以对传动轴形成导向和限位，使传动轴只能绕轴座的轴线进行转动，驱动电机通过传动轴驱动转筒转动。通过盖体盖设在煲体上，可以使煲体的内部形成密闭空间，加快食物的烹饪速度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例一提供的搅拌组件的***图；

图2示出了本实用新型实施例一提供的搅拌组件的又一***图；

图3示出了图1中的定齿轮的轴侧图；

图4示出了本实用新型实施例一提供的搅拌组件的再一***图；

图5示出了本实用新型实施例一提供的搅拌组件的轴侧图；

图6示出了本实用新型实施例一提供的搅拌组件的结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的剖视图；

图8示出了图7中的A处的局部放大图；

图9示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的***图；

图10示出了图9中的B处的局部放大图；

图11示出了本实用新型实施例二提供的搅拌组件的***图；

图12示出了本实用新型实施例二提供的搅拌组件的轴侧图；

图13示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的剖视图；

图14示出了图13中的C处的局部放大图；

图15示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的***图；

图16示出了图15中的D处的局部放大图；

图17示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的轴侧图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、转筒；11、轴套；111、支撑板；12、轴盖；121、围板；1211、第一轴孔；122、顶板；123、连接件；1231、连接柱；1232、第二轴孔；13、安装腔；

20、搅拌叶片；21、转轴；22、叶片；

30、传动机构；31、定齿轮；311、齿圈；312、避让孔；313、翻边平台；314、轴径段；32、动齿轮；

40、煲体；411、驱动电机；4111、驱动轴；412、轴座；413、传动轴；42、底座；43、内锅；44、固定件；

50、搅拌组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图10所示，本实用新型实施例一提供了一种搅拌组件，搅拌组件设置在煲体内，搅拌组件包括转筒10、搅拌叶片20以及传动机构30，转筒10包括轴套11以及与轴套11的上端可拆卸连接的轴盖12，煲体40具有驱动轴4111，驱动轴4111与轴盖12驱动连接，以驱动转筒10绕其竖向轴线相对煲体40转动，煲体40上固定设置有固定件44，搅拌叶片20包括转轴21以及设置在转轴21上的叶片22，转轴21横向穿设于转筒10的侧壁，传动机构30设置在固定件44与转轴21之间，转筒10转动时，固定件44通过传动机构30带动转轴21转动，以使转轴21绕其横向轴线带动叶片22转动。

应用本实用新型的技术方案，在煲体40的驱动轴4111驱动转筒10转动时，转筒10能够带动搅拌叶片20绕转筒10的竖向轴线公转，此时能够利用搅拌叶片20对烹饪腔内的食物进行周向上的搅拌，使得食物在烹饪腔内沿周向(烹饪腔的底壁和周向侧壁)移动。并且，在转筒10转动的同时，固定件会通过传动机构30带动转轴21转动，以使转轴21绕其横向轴线带动叶片22转动，能够利用叶片22对烹饪腔内的食物进行竖向上的翻转搅拌，使得食物上下翻转。采用上述结构，在转筒10转动时，搅拌叶片20对烹饪腔内的食物进行周向上的搅拌，使得食物沿烹饪腔的周向移动，与此同时，搅拌叶片20在竖向上对烹饪腔内的食物进行翻转搅拌，从而使得食物既沿烹饪腔的周向移动，又沿烹饪腔的竖向翻转，进而实现烹饪腔内食物的立体搅拌，能够提升食物的翻炒均匀性，进而提升搅拌组件对食物的搅拌效果。并且，煲体40的驱动轴4111通过轴盖12驱动转筒10转动，便于将驱动轴4111与转筒10驱动连接。

需要说明的是，转筒10的竖向轴线指的是，转筒10的轴线沿竖向延伸。在本实施例中，转筒10的轴线沿竖直方向延伸。转轴21的横向轴线指的是，转轴21的轴线沿横向延伸。在本实施例中，转轴21的轴线沿水平方向延伸。

其中，立体搅拌指的是：搅拌叶片20对烹饪腔内的食物进行周向上的搅拌，且搅拌叶片20在竖向上对烹饪腔内的食物进行翻转搅拌，使得烹饪腔内的食物既沿烹饪腔的周向翻转，又沿烹饪腔的竖向翻转，形成立体翻转的效果。也就是说，在确保搅拌叶片20周向转动的同时，实现搅拌叶片20的侧部纵向的二次立体翻炒，而侧部的翻炒是在底部转动的同时成位移状的纵向圆周运动的，故其的运动是成抛物线状，而不是单纯的圆周运动，从而达到了真正的立体翻炒。

如图2所示，轴盖12包括围板121以及与围板121的上端连接的顶板122，顶板122上设置有连接件123，驱动轴4111通过连接件123与轴盖12驱动连接。采用上述结构，便于将连接件123与驱动轴4111连接，无需在内锅上开设较大口径的避让孔，具有结构简单，便于加工的优点。

在本实施例中，连接件123设置在围板121内，连接件123的上端与顶板122连接。

如图1和图3所示，连接件123包括连接柱1231，连接柱1231设置在顶板122的下表面并向下延伸。将连接件123设置为连接柱1231，具有便于装配的优点。

在本实施例中，搅拌组件还包括紧固件，轴套11具有向上延伸的锁紧柱，轴盖12上设置有凸耳，紧固件穿设于凸耳并与锁紧柱连接。或者，轴盖12具有向下延伸的锁紧柱，轴套11上设置有凸耳，紧固件穿设于凸耳并与锁紧柱连接。

在本实施例中，转筒10的转速与转轴21的转速之比在1:1至1:3之间。叶片22具有足够高的自转速度，可以在简化叶片22的数量的同时提升翻炒效果。

其中，转筒10的转速与转轴21的转速之比可以为1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3。或者，转筒10的转速与转轴21的转速之比为1:1至1:3之间的其它任一比值。在本实施例中，转筒10的转速与转轴21的转速之比优选为1:3。将转筒10的转速与转轴21的转速之比设置在上述范围，一方面叶片22不会因自转速度过高而影响其本身的结构强度，另一方面叶片22的自转速度能够满足在简化叶片22的数量的同时提升翻炒效果。转筒10的转速与转轴21的转速之比为1:1的情况下，叶片22本身的结构强度更优。转筒10的转速与转轴21的转速之比为1:2的情况下，叶片22的搅拌效果更优。

如图1和图2所示，围板121上设置有第一轴孔1211，连接柱1231上设置有第二轴孔1232，第一轴孔1211和第二轴孔1232同轴设置，转轴21可转动地穿设于第一轴孔1211和第二轴孔1232。通过设置第一轴孔1211和第二轴孔1232对转轴21进行避让，使转轴21穿设在轴盖12上，能够实现转轴21的公转和自转。

如图2和图8所示，传动机构30包括定齿轮31和动齿轮32，轴套11和轴盖12共同形成安装腔13，定齿轮31和动齿轮32均设置于安装腔13，定齿轮31的下端与固定件44限位配合，定齿轮31的上端具有横向设置的齿圈311，动齿轮32竖向设置在转轴21上，动齿轮32与齿圈311相啮合。由于定齿轮31的下端与固定件44限位配合，使得定齿轮31相对煲体40固定不动，在转筒10转动时，采用定齿轮31和动齿轮32相啮合的传动方式，可以将转筒10的转矩传递至转轴21，并且将转筒10的竖向方向上的转动转化为转轴21在水平方向的自转，使转轴21跟随转筒10进行周向公转的同时进行水平方向的自转。

在本实施例中，定齿轮31的旋转轴线与动齿轮32的旋转轴线相垂直，进而可以将转筒10绕竖向方向的转动转化为转轴21绕水平方向的转动。

在本实施例中，定齿轮31和动齿轮32均优选为锥齿轮。

如图8所示，动齿轮32设置在转筒10的轴线的远离叶片22的一侧。使得在由上至下的方向上，转筒10的转动方向为顺时针时，在转轴21远离转筒10的一端向靠近转筒10的一端的方向上，转轴21的转动方向为逆时针，在由上至下的方向上，转筒10的转动方向为逆时针时，在转轴21远离转筒10的一端向靠近转筒10的一端的方向上，转轴21的转动方向为顺时针。由于叶片22的自转方向与转筒10的转动方向相逆(顺时针/逆时针)，使得叶片22更容易翻起食物，食物在烹饪腔内翻转动作更多，食物均匀受热，能够进一步提升搅拌组件对食物的立体搅拌效果。并且，采用上述结构，还能够提升动齿轮32所传递的扭矩，进而提升搅拌性能。

在本实施例中，围板121的一侧设置有第一轴孔1211，转轴21的一端设置有叶片22。

如图2和图3所示，定齿轮31具有沿竖向方向延伸的避让孔312，齿圈311围设在避让孔312的外周，连接件123穿设于避让孔312。通过设置避让孔312，实现了驱动轴4111与轴盖12驱动连接。

如图2和图3所示，定齿轮31包括轴径段314和翻边平台313，翻边平台313设置在轴径段314的上端，轴径段314的下端与固定件44限位配合，翻边平台313沿轴径段314的周向延伸，齿圈311设置在翻边平台313的上表面。轴套11设置有支撑板111，支撑板111为环形结构，支撑板111的外边沿与轴套11的内侧壁连接，轴径段314向下穿出支撑板111，翻边平台313的下表面搭设于支撑板111的上表面。轴径段314与固定件44限位配合，使得定齿轮31相对煲体40固定不动。翻边平台313的下表面搭设于支撑板111的上表面，为定齿轮31提供了支撑，使定齿轮31不会从转筒10内脱落。

在本实施例中，定齿轮31的下端通过插接的方式与煲体40形成限位配合。

如图11至图17所示，本实用新型实施例二提供了一种搅拌组件，实施例二与实施例一的区别在于，在实施例二中，定齿轮31的下端与固定件44固定连接，转筒10可转动地罩设在定齿轮31的外侧。采用上述结构，定齿轮31和转筒10的结构相对较为简单，具有便于加工的优点，能够降低加工制造成本。

本实用新型实施例三提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括煲体40和搅拌组件50，煲体40具有驱动轴4111，搅拌组件50设置在煲体40内，驱动轴4111与搅拌组件50的转筒10驱动连接，搅拌组件50为上述提供的搅拌组件。因此，该烹饪器具的转轴21上的叶片22既能对食物进行水平方向上的搅拌又能对食物进行竖向方向上的翻转，从而实现了对食物的立体翻炒，进而提升了搅拌组件50对食物的搅拌效果。

其中，图7至图10的烹饪器具应用实施例一提供的搅拌组件，图13至图17的烹饪器具应用实施例二提供的搅拌组件。

如图9、图15以及图17所示，煲体40包括底座42以及设置于底座42的内锅43，底座42对内锅43提供了支撑。

如图8和图14所示，底座42内设置有驱动电机411，驱动电机411的上端的电机轴为驱动轴4111。利用驱动电机411对转筒10进行驱动，具有驱动结构简单及成本低的优点。其中，煲体40具有固定件44，固定件44包括轴座412，轴座412固定设置在内锅43的底部，轴座412内可转动地穿设有传动轴413，电机轴与传动轴413的下端驱动连接，传动轴413的上端与搅拌组件50的轴盖12驱动连接。通过轴座412可以对传动轴413形成导向和限位，使传动轴413只能绕轴座412的轴线进行转动，驱动电机411通过传动轴413驱动转筒10转动。

需要说明的是，烹饪器具还包括盖体，盖体可开合地盖设于煲体40，通过盖体盖设在煲体40上，可以使煲体40的内部形成密闭空间，加快食物的烹饪速度。

在本实施例中，叶片22上包裹有硅胶，可以起到缓冲和防止刮伤内锅43的作用。定齿轮31和动齿轮32采用食品级的铝合金、尼龙6(PA6)或者聚甲醛原料(POM原料，全称polyformaldehyde)或者不锈钢制成。

其中，该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种搅拌组件，设置在煲体(40)内，其特征在于，所述搅拌组件包括：

转筒(10)，包括轴套(11)以及与所述轴套(11)的上端可拆卸连接的轴盖(12)，所述煲体(40)具有驱动轴(4111)，所述驱动轴(4111)与所述轴盖(12)驱动连接，以驱动所述转筒(10)绕其竖向轴线相对所述煲体(40)转动，所述煲体(40)上固定设置有固定件(44)；

搅拌叶片(20)，包括转轴(21)以及设置在所述转轴(21)上的叶片(22)，所述转轴(21)横向穿设于所述转筒(10)的侧壁；

传动机构(30)，设置在所述固定件(44)与所述转轴(21)之间，所述转筒(10)转动时，所述固定件(44)通过所述传动机构(30)带动所述转轴(21)转动，以使所述转轴(21)绕其横向轴线带动所述叶片(22)转动。

2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述轴盖(12)包括围板(121)以及与所述围板(121)的上端连接的顶板(122)，所述顶板(122)上设置有连接件(123)，所述驱动轴(4111)通过所述连接件(123)与所述轴盖(12)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，所述连接件(123)包括连接柱(1231)，所述连接柱(1231)设置在所述顶板(122)的下表面并向下延伸。

4.根据权利要求3所述的搅拌组件，其特征在于，所述转筒(10)的转速与所述转轴(21)的转速之比在1:1至1:3之间。

5.根据权利要求3所述的搅拌组件，其特征在于，所述围板(121)上设置有第一轴孔(1211)，所述连接柱(1231)上设置有第二轴孔(1232)，所述第一轴孔(1211)和所述第二轴孔(1232)同轴设置，所述转轴(21)可转动地穿设于所述第一轴孔(1211)和所述第二轴孔(1232)。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的搅拌组件，其特征在于，所述传动机构(30)包括定齿轮(31)和动齿轮(32)，所述轴套(11)和所述轴盖(12)共同形成安装腔(13)，所述定齿轮(31)和所述动齿轮(32)均设置于所述安装腔(13)，所述定齿轮(31)的下端与所述固定件(44)限位配合，所述定齿轮(31)的上端具有横向设置的齿圈(311)，所述动齿轮(32)竖向设置在所述转轴(21)上，所述动齿轮(32)与所述齿圈(311)相啮合。

7.根据权利要求6所述的搅拌组件，其特征在于，所述动齿轮(32)设置在所述转筒(10)的轴线的远离所述叶片(22)的一侧。

8.根据权利要求6所述的搅拌组件，其特征在于，所述定齿轮(31)具有沿竖向方向延伸的避让孔(312)，所述齿圈(311)围设在所述避让孔(312)的外周，所述连接件(123)穿设于所述避让孔(312)。

9.根据权利要求6所述的搅拌组件，其特征在于，

所述定齿轮(31)包括轴径段(314)和翻边平台(313)，所述翻边平台(313)设置在所述轴径段(314)的上端，所述轴径段(314)的下端与所述固定件(44)限位配合，所述翻边平台(313)沿所述轴径段(314)的周向延伸，所述齿圈(311)设置在所述翻边平台(313)的上表面；

所述轴套(11)设置有支撑板(111)，所述支撑板(111)为环形结构，所述支撑板(111)的外边沿与所述轴套(11)的内侧壁连接，所述轴径段(314)向下穿出所述支撑板(111)，所述翻边平台(313)的下表面搭设于所述支撑板(111)的上表面。

10.根据权利要求6所述的搅拌组件，其特征在于，所述定齿轮(31)的下端与所述固定件(44)固定连接，所述转筒(10)可转动地罩设在所述定齿轮(31)的外侧。

11.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

煲体(40)，具有驱动轴(4111)；

搅拌组件(50)，设置在所述煲体(40)内，所述驱动轴(4111)与所述搅拌组件(50)的转筒(10)驱动连接，所述搅拌组件(50)为权利要求1至10中任一项所述的搅拌组件。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，

所述煲体(40)包括底座(42)以及设置于所述底座(42)的内锅(43)；

所述底座(42)内设置有驱动电机(411)，所述驱动电机(411)的上端设置的电机轴为所述驱动轴(4111)；

所述煲体(40)具有固定件(44)，所述固定件(44)包括轴座(412)，所述轴座(412)固定设置在所述内锅(43)的底部，所述轴座(412)内可转动地穿设有传动轴(413)，所述电机轴与所述传动轴(413)的下端驱动连接，所述传动轴(413)的上端与所述搅拌组件(50)的轴盖(12)驱动连接；

所述烹饪器具还包括盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体(40)。

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