CN216797366U - 搅拌装置及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌装置及具有其的烹饪器具。其中，搅拌装置包括：搅拌基座，绕其竖直轴线可转动地设置；第一搅拌叶片，沿水平方向可转动地设置在搅拌基座上；第二搅拌叶片，与搅拌基座固定连接并位于第一搅拌叶片的正下方。应用本实用新型的技术方案，可以解决现有技术中搅拌装置的搅拌范围较小的问题。

Description

搅拌装置及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种搅拌装置及具有其的烹饪器具。

背景技术

具有自动炒菜功能的烹饪器具能够实现对食物的自动翻炒。相关技术中的烹饪器具内一般会设置搅拌叶片，搅拌叶片转动能够带动烹饪器具内的食物转动，提升食物受热的均匀性，进而提升食物的口感。

但相关技术中的搅拌叶片的数量通常为一个，搅拌叶片位于烹饪器具的底部或者中部，只能对局部的食材进行搅拌，搅拌范围较小，翻炒效果不佳，适用性较差，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌装置及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中搅拌装置的搅拌范围较小的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种搅拌装置，包括：搅拌基座，绕其竖直轴线可转动地设置；第一搅拌叶片，沿水平方向可转动地设置在搅拌基座上；第二搅拌叶片，与搅拌基座固定连接并位于第一搅拌叶片的正下方。

应用本实用新型的技术方案，由于在第二搅拌叶片的正上方设置了第一搅拌叶片，且第一搅拌叶片沿水平方向可转动地设置，从而在搅拌装置工作过程中，除了第二搅拌叶片对底部的食材进行正常的搅拌外，第一搅拌叶片还能够对中高位置的食材进行搅拌，进而大大提高了搅拌范围，实现了对食材在立体空间内的搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高。

进一步地，第一搅拌叶片在竖直方向上的最低点与第二搅拌叶片在竖直方向上的最高点之间的距离D满足：5mm≤D≤10mm。上述设置使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在竖直方向上的间隔尽可能地小，既能够保证第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在搅拌过程中不会干涉，又能够最大限度地使食材得到搅拌。

进一步地，第二搅拌叶片为倾斜设置的第一弧形结构，第一弧形结构朝上凸出设置。上述结构的设置实现了对食材的推动搅拌，搅拌效果好。

进一步地，第二搅拌叶片与搅拌基座为一体成型结构，或者，第二搅拌叶片与搅拌基座焊接连接或者粘接连接或者卡接连接或者通过紧固件连接。上述设置能够满足在搅拌过程中的强度及温度要求，连接结构简单，便与加工。

进一步地，第一搅拌叶片包括转轴部以及与转轴部连接的叶片部，转轴部与搅拌基座连接，叶片部为曲面结构，当第一搅拌叶片与第二搅拌叶片之间的距离最近时，曲面结构的凸出方向与第二搅拌叶片的凸出方向朝向同侧。上述设置使得在搅拌过程中，第一搅拌叶片通过捞起翻炒的方式进行搅拌，第二搅拌叶片通过底部推动的方式进行搅拌，两种搅拌方式的结合使得搅拌装置对食材的翻炒更加均匀，搅拌效果更好。

进一步地，叶片部为第二弧形结构，第二弧形结构的半径R满足：15mm≤R≤50mm。上述尺寸的设置使得叶片部能够有效捞起食材进行搅拌，并能够保证有效的搅拌面积，提高了搅拌效率。

进一步地，搅拌基座包括：座体，第二搅拌叶片设置在座体上；帽体，盖设在座体上，座体和帽体之间设有转轴孔，第一搅拌叶片插设在转轴孔中。上述设置实现了第一搅拌叶片与搅拌基座之间的枢转连接，结构比较简单，便于装配。

进一步地，搅拌装置还包括与第一搅拌叶片同轴设置的第三搅拌叶片。上述设置在保证搅拌装置良好的搅拌效果的同时，进一步提高了搅拌效率。

进一步地，第一搅拌叶片的长度小于第二搅拌叶片的长度。上述设置有效减小了第一搅拌叶片的搅拌阻力，提高了搅拌效率。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括搅拌装置，搅拌装置为上述的搅拌装置。搅拌装置实现了对食材在立体空间内的搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，具有上述搅拌装置的烹饪器具也具有上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的搅拌装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的搅拌装置的分解结构示意图；

图3示出了图1的搅拌装置的剖视图；

图4示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的结构示意图；以及

图5示出了图4的局部放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、搅拌基座；11、座体；12、帽体；13、转轴孔；14、竖向轴；15、动齿轮；20、第一搅拌叶片；21、转轴部；22、叶片部；30、第二搅拌叶片；40、第三搅拌叶片；50、定齿轮；51、齿圈；52、第一通孔；60、驱动件；61、驱动电机；611、电机轴；62、传动件；621、转轴座；622、轴芯。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种搅拌装置，包括搅拌基座10、第一搅拌叶片20和第二搅拌叶片30。其中，搅拌基座10绕其竖直轴线可转动地设置；第一搅拌叶片20沿水平方向可转动地设置在搅拌基座10上；第二搅拌叶片30与搅拌基座10固定连接并位于第一搅拌叶片20的正下方。

在本实施例中，由于在第二搅拌叶片30的正上方设置了第一搅拌叶片20，且第一搅拌叶片20沿水平方向可转动地设置，从而在搅拌装置工作过程中，除了第二搅拌叶片30对底部的食材进行正常的搅拌外，第一搅拌叶片20还能够对中高位置的食材进行搅拌，进而大大提高了搅拌范围，实现了对食材在立体空间内的搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高。

值得说明的是，此处的第一搅拌叶片20沿水平方向可转动地设置并不局限于严格的水平方向，也可为与水平方向之间具有一定夹角，如第一搅拌叶片的转动轴线与水平方向之间呈30°夹角也可。

另外，此处的第二搅拌叶片30位于第一搅拌叶片20的正下方是指：在水平面内，第二搅拌叶片的投影位于第一搅拌叶片的投影范围内。

如图3所示，在本实施例中，第一搅拌叶片20在竖直方向上的最低点与第二搅拌叶片30在竖直方向上的最高点之间的距离D满足：5mm≤D≤10mm。

通过上述设置，使第一搅拌叶片20和第二搅拌叶片30在竖直方向上的间隔尽可能地小，既能够保证第一搅拌叶片20和第二搅拌叶片30在搅拌过程中不会干涉，又能够最大限度地使食材得到搅拌。

如图1至图3所示，在本实施例中，第二搅拌叶片30为倾斜设置的第一弧形结构，第一弧形结构朝上凸出设置。

优选地，第一弧形结构朝向斜上方凸出。

具体地，第一弧形结构朝向斜上方凸出设置，第二搅拌叶片30的外凸表面形成搅拌面。在搅拌装置工作过程中，第二搅拌叶片30在搅拌装置的下部绕搅拌基座10的轴线运动，外凸的表面推动食材实现搅拌动作，由食材的底部进行推动，被推动的食材与第二搅拌叶片30接触并越过第二搅拌叶片30实现翻转。

上述结构的设置实现了对食材的推动搅拌，搅拌效果好。

进一步地，第二搅拌叶片30与搅拌基座10为一体成型结构。

在本实施例中，第二搅拌叶片30与搅拌基座10均可采用金属材料制成，如铝合金，是第二搅拌叶片30和搅拌基座10采用一体成型，减少了连接零件的使用，保证了第二搅拌叶片30和搅拌基座10之间的连接强度。当然，第二搅拌叶片30与搅拌基座10也可采用塑胶材质或者其他材质，只要能够满足在搅拌过程中的强度及温度要求即可。

第二搅拌叶片30与搅拌基座10之间的连接方式不局限于一体成型结构，可以采用焊接连接或者粘接连接或者卡接连接或者通过紧固件连接等，以上连接方式均可，用户可以根据实际需要及材质选择进行确定。

如图2所示，在本实施例中，第一搅拌叶片20包括转轴部21以及与转轴部21连接的叶片部22，转轴部21与搅拌基座10连接，叶片部22为曲面结构，当第一搅拌叶片20与第二搅拌叶片30之间的距离最近时，曲面结构的凸出方向与第二搅拌叶片30的凸出方向朝向同侧。

具体地，在搅拌装置工作时，以图3中的视角为例，当第一搅拌叶片20在竖直平面内沿顺时针方向(图中箭头A指示的方向)运动时，第二搅拌叶片30在水平面内做逆时针(图中箭头B指示的方向)运动。由于曲面结构的凸出方向与第二搅拌叶片30的凸出方向一致，从而在搅拌过程中，第一搅拌叶片20通过捞起翻炒的方式进行搅拌，第二搅拌叶片30通过底部推动的方式进行搅拌，两种搅拌方式的结合使得搅拌装置对食材的翻炒更加均匀，搅拌效果更好。

如图3所示，在本实施例中，叶片部22为第二弧形结构，第二弧形结构的半径R满足：15mm≤R≤50mm。

上述尺寸的设置使得叶片部22能够有效捞起食材进行搅拌，并能够保证有效的搅拌面积，提高了搅拌效率。

如图2所示，在本实施例中，搅拌基座10包括座体11和帽体12。其中，座体11第二搅拌叶片30设置在座体11上；帽体12盖设在座体11上，座体11和帽体12之间设有转轴孔13，第一搅拌叶片20插设在转轴孔13中。

在本实施例中，第二搅拌叶片30设置在座体11的远离帽体12的一端，帽体12和座体11之间通过紧固件固定连接，座体11上设有第一转轴凹槽，帽体12上设有第二转轴凹槽，将帽体12盖设至座体11上时，第一转轴凹槽和第二转轴凹槽对接形成转轴孔13。第一搅拌叶片20的转轴部21插设在转轴孔13内。

上述设置实现了第一搅拌叶片20与搅拌基座10之间的枢转连接，结构比较简单，便于装配。

如图1至图3所示，在本实施例中，搅拌装置还包括与第一搅拌叶片20同轴设置的第三搅拌叶片40。

具体地，第一搅拌叶片20的转轴部21为套筒结构，第三搅拌叶片40包括长轴和设置在长轴上的叶片，长轴插设在转轴部21内，并同时穿设在转轴孔13内，以实现第一搅拌叶片20和第三搅拌叶片40的同步转动。

由于设置了第三搅拌叶片40，从而在保证搅拌装置良好的搅拌效果的同时，进一步提高了搅拌效率。

优选地，第一搅拌叶片20的长度小于第二搅拌叶片30的长度。

上述设置有效减小了第一搅拌叶片20的搅拌阻力，提高了搅拌效率。

如图4所示，本实施例还提供了一种烹饪器具，包括搅拌装置，搅拌装置为上述的搅拌装置。

在本实施例中，由于在第二搅拌叶片30的正上方设置了第一搅拌叶片20，且第一搅拌叶片20沿水平方向可转动地设置，从而在搅拌装置工作过程中，除了第二搅拌叶片30对底部的食材进行正常的搅拌外，第一搅拌叶片20还能够对中高位置的食材进行搅拌，进而大大提高了搅拌范围，实现了对食材在立体空间内的搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高。

因此，具有上述搅拌装置的烹饪器具也具有上述优点。

如图4所示，烹饪器具包括煲体、搅拌装置以及定齿轮50，搅拌装置包括搅拌基座10、转轴部21、叶片部22以及动齿轮15，煲体内设置有驱动件60，驱动件60能够驱动搅拌基座10相对煲体转动，定齿轮50与煲体固定连接，定齿轮50上端设置有齿圈51并伸入搅拌基座10内，动齿轮15设置在转轴部21上并与定齿轮50相啮合，转轴部21上设置有叶片部22并且可转动地穿设于搅拌基座10。

采用上述结构的烹饪器具，驱动件60驱动搅拌基座10转动时，搅拌基座10带动转轴部21转动，搅拌基座10通过转轴部21带动叶片部22公转，使得叶片部22能够对食物进行周向上的搅拌。并且，在搅拌基座10转动的同时，由于定齿轮50与煲体固定连接，转轴部21上的动齿轮15会绕着与定齿轮50的齿圈51公转并发生自转，动齿轮15自转的同时带动转轴部21自转，转轴部21上的叶片部22跟随转轴部21自转并对食物进行竖向上的翻转搅拌。由于叶片部22既能够公转又能够自转，在叶片部22公转时，能够利用叶片部22对食物进行周向上的搅拌，在叶片部22自转时，能够利用叶片部22对食物进行竖向上的翻转搅拌，从而实现对食物的立体翻炒，进而提升了搅拌装置对食物的搅拌效果。

如图4和图5所示，搅拌基座10具有向下延伸的竖向轴14，驱动件60通过竖向轴14与搅拌基座10驱动连接。采用上述驱动连接方式，具有连接结构简单，便于安装的优点。

在本实施例中，搅拌基座10具有中空结构，竖向轴14设置于搅拌基座10的中空结构，竖向轴14的上端与搅拌基座10固定连接。

需要说明的是，搅拌基座10可以为一体结构，也可以设置为分体结构。在本实施例中，搅拌基座10为分体结构，搅拌基座10包括座体11和帽体12，竖向轴14的上端与帽体12连接。

如图4和图5所示，定齿轮50具有沿竖向方向延伸的第一通孔52，竖向轴14穿设于第一通孔52并与驱动件60连接。采用第一通孔52可以对竖向轴14进行避让，便于竖向轴14与驱动件60驱动连接。

在本实施例中，定齿轮50和部分的驱动件60位于搅拌基座10的中空结构内。

如图4和图5所示，驱动件60包括驱动电机61和传动件62，驱动电机61的电机轴611与传动件62驱动连接，传动件62与竖向轴14驱动连接。采用传动件62将驱动电机61与竖向轴14进行驱动连接，具有连接结构简单，便于装配的优点。

如图4和图5所示，传动件62包括转轴座621和轴芯622，转轴座621固定设置在煲体上，轴芯622可转动地穿设于转轴座621，电机轴611与轴芯622的下端驱动连接，轴芯622的上端与竖向轴14的下端驱动连接。采用上述结构，便于实现内锅的拆装，并且通过转轴座621可以对轴芯622形成导向和限位，使轴芯622只能沿着转轴座的轴线进行转动。

优选地，本实施例中的烹饪器具为炒菜机。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

由于在第二搅拌叶片的正上方设置了第一搅拌叶片，且第一搅拌叶片沿水平方向可转动地设置，从而在搅拌装置工作过程中，除了第二搅拌叶片对底部的食材进行正常的搅拌外，第一搅拌叶片还能够对中高位置的食材进行搅拌，进而大大提高了搅拌范围，实现了对食材在立体空间内的搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌基座(10)，绕其竖直轴线可转动地设置；

第一搅拌叶片(20)，沿水平方向可转动地设置在所述搅拌基座(10)上；

第二搅拌叶片(30)，与所述搅拌基座(10)固定连接并位于所述第一搅拌叶片(20)的正下方。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片(20)在竖直方向上的最低点与所述第二搅拌叶片(30)在所述竖直方向上的最高点之间的距离D满足：5mm≤D≤10mm。

3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌叶片(30)为倾斜设置的第一弧形结构，所述第一弧形结构朝上凸出设置。

4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌叶片(30)与所述搅拌基座(10)为一体成型结构，或者，所述第二搅拌叶片(30)与所述搅拌基座(10)焊接连接或者粘接连接或者卡接连接或者通过紧固件连接。

5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片(20)包括转轴部(21)以及与所述转轴部(21)连接的叶片部(22)，所述转轴部(21)与所述搅拌基座(10)连接，所述叶片部(22)为曲面结构，当所述第一搅拌叶片(20)与所述第二搅拌叶片(30)之间的距离最近时，所述曲面结构的凸出方向与所述第二搅拌叶片(30)的凸出方向朝向同侧。

6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述叶片部(22)为第二弧形结构，所述第二弧形结构的半径R满足：15mm≤R≤50mm。

7.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌基座(10)包括：

座体(11)，所述第二搅拌叶片(30)设置在所述座体(11)上；

帽体(12)，盖设在所述座体(11)上，所述座体(11)和所述帽体(12)之间设有转轴孔(13)，所述第一搅拌叶片(20)插设在所述转轴孔(13)中。

8.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括与所述第一搅拌叶片(20)同轴设置的第三搅拌叶片(40)。

9.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片(20)的长度小于所述第二搅拌叶片(30)的长度。

10.一种烹饪器具，包括搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置为权利要求1至9中任一项所述的搅拌装置。

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