CN216790297U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括集烟罩，所述集烟罩上开设有进风口；风机架，设于集烟罩的顶部且二者相流体连通；风机，设于风机架中，所述风机包括蜗壳以及设于蜗壳中的叶轮，所述蜗壳的前盖板上开设有前进风孔，所述叶轮的中心线前后延伸；所述进风口位于前进风孔的下方，且所述进风口至少局部位于前进风孔的前侧，所述进风口的下边沿位于蜗壳的前盖板的正下方。这样使得从进风口进入的气流能够直接顺畅的朝蜗壳的前进风孔流动，而不用拐弯，从而实现直吸直排，确保油烟快速排净，减少因流向变化带来的局部流动损失。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种油烟净化装置，具体涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

如专利号为CN201921873412.0(公告号为CN210663009U)的中国实用新型专利公开的《一种便于拆卸安装的抽油烟机》所示，包括电机、由电机驱动的风轮、相互连通的进风腔和排风腔，进风腔设有进风孔，排风腔内设有蜗壳，风轮伸入蜗壳内，蜗壳进风口与进风腔连通，蜗壳出风口通向排风腔外。

由该专利的图纸中可以看到，进风孔与蜗壳进风口不是正对，且进风孔基本位于蜗壳进风口后侧，这样气流自进风孔进入进风腔后，气流进入蜗壳进风口时流向会发生变化及流动损失均较大，吸油烟效果有待提高。

另外，目前的吸油烟机，通常会在集烟罩上转动设置挡烟板，挡烟板不仅能打开或关闭进风口，并且挡烟板还能起到拢烟的作用，如专利号为CN202110344773.1(公开号为CN113154491 A)的中国发明专利申请公开的《一种吸油烟机》所示，但是挡烟板在打开时，会向前并向上移动一段距离，这样挡烟板与面板之间会存在缝隙，影响挡烟板的拢烟效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够降低气流的流向变化和流动损失的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括

集烟罩，所述集烟罩上开设有进风口；

风机架，设于集烟罩的顶部且二者相流体连通；

风机，设于风机架中，所述风机包括蜗壳以及设于蜗壳中的叶轮，所述蜗壳的前盖板上开设有前进风孔，所述叶轮的中心线前后延伸；

其特征在于：所述进风口位于前进风孔的下方，且所述进风口至少局部位于前进风孔的前侧，所述进风口的下边沿位于蜗壳的前盖板的正下方。

为了进一步提高排烟顺畅性，所述蜗壳的后盖板与风机架的后侧壁之间具有间距L4，所述蜗壳的后盖板上开设有后进风孔。这样油烟一部分也可以从后进风孔处进入风机中。

优选地，所述风机架的前侧壁与蜗壳的前盖板之间的距离为L1，L1>L4，这样进风口与前进风孔之间的路径为主进烟通道，进风口与后进风孔之间的路径为辅助进烟通道，大部分气流不用拐弯，直吸进入前进风孔中，一小部分逃逸的气流从辅助进烟通道进入风机中。

为了进一步提高进烟顺畅性，所述风机架的前侧壁与蜗壳的前盖板之间的距离为L1，所述进风口的宽度记为L2，L1与L2接近。

为了能将灶具产生的油烟拢在进风口处，所述集烟罩的进风口所在的壁面自上而下向后倾斜，所述进风口沿左右方向延伸，且所述进风口处转动设有能打开或关闭进风口的挡烟板，所述挡烟板设于集烟罩的前侧。挡烟板能起到拢烟的作用。

为了使得挡烟板转动，吸油烟机还包括用于驱动挡烟板转动的驱动机构，所述驱动机构可以有多种结构形式，比如采用现有的驱动挡烟板转动的机构，在本实用新型中，所述驱动机构设于集烟罩中，驱动机构包括

固定架，相对集烟罩固定设置，所述固定架上设有沿左右方向延伸的安装轴；

动力源，设于固定架一侧；

输出轴，与动力源驱动相连，所述输出轴沿左右方向延伸，且所述输出轴转动安装在固定架上，所述输出轴位于安装轴的后侧；

第一连杆，第一端通过沿左右方向延伸的第一销轴与挡烟板的后壁面固定相连，第一连杆的第二端转动安装在安装轴上；

曲柄，第一端与输出轴相连；

第二连杆，第一端通过沿左右方向延伸的第二销轴与第一连杆的中部转动相连，第二连杆的第二端通过沿左右方向延伸的第三销轴与曲柄的第二端转动相连。这样挡烟板转动时，会绕着安装轴进行转动，不会整体向前并向上移动，这样挡烟板相当于原地翻转，不会与进风口所在的壁面之间存在很大的缝隙，拢烟效果更好。

为了防止第二连杆转动时偏移，所述曲柄的截面呈U型，所述第三销轴的两端分别安装在曲柄的相对的两个侧壁上。这样第二连杆相当于被约束在曲柄相对的两个侧壁之间。

为了防止挡烟板与安装轴、固定架产生干涉，所述挡烟板的顶部开设有缺口，所述安装轴位于该缺口中。

因为挡烟板上设有缺口，影响美观，所述挡烟板的上部设有沿左右方向延伸的装饰条，所述装饰条设于挡烟板的前壁面处，且所述装饰条遮盖住缺口。这样在挡烟板关闭状态下，从正面看，缺口被装饰条遮盖住，吸油烟机整体美观。

装饰条可以有多种结构形式，优选地，所述装饰条的上侧边向后延伸形成位于挡烟板顶部的第一翻边，所述第一翻边与装饰条的连接处呈圆弧结构，所述圆弧结构的圆心落在安装轴的轴线上；所述装饰条的下侧边向后折弯形成与挡烟板的前壁面相抵的第二翻边。装饰条的结构能够与挡烟板完美的配合，不会影响挡烟板的美观。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过将进风口与蜗壳之间的位置关系进行限定：所述进风口位于前进风孔的下方，且所述进风口位于前进风孔的前侧，所述进风口的下边沿位于蜗壳的前盖板的正下方，这样使得从进风口进入的气流能够直接顺畅的朝蜗壳的前进风孔流动，而不用拐弯，从而实现直吸直排，确保油烟快速排净，减少因流向变化带来的局部流动损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图(挡烟板打开)；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的气流流向图；

图4为图1中的挡烟板与驱动机构的局部结构示意图；

图5为图4中的固定架的结构示意图；

图6为图1中的挡烟板与驱动机构的结构示意图；

图7为图6的另一方向的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的结构示意图(挡烟板关闭)；

图9为图8中的挡烟板与驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～9所示，本优选实施例的吸油烟机包括集烟罩1、风机架2、风机3、挡烟板4、驱动机构5以及装饰条6等。

风机架2为具有容纳空间的箱体结构，可用于放置风机3。风机架2设于集烟罩1的顶部且二者相流体连通；集烟罩1上开设有进风口11，进风口11沿左右方向延伸，集烟罩1的进风口11所在的壁面自上而下向后倾斜，且进风口11处转动设有能打开或关闭进风口11的挡烟板4，挡烟板4设于集烟罩1的前侧，挡烟板4能起到拢烟的作用。此均为现有技术，在此不再赘述。

如图2、3所示，风机3包括蜗壳31以及设于蜗壳31中的叶轮32，蜗壳31的前盖板311上开设有前进风孔3111，蜗壳31的后盖板312上开设有后进风孔3121，叶轮32的中心线前后延伸。

本实施例中，进风口11位于前进风孔3111的下方，且进风口11位于前进风孔3111的前侧，进风口11的下边沿位于蜗壳31的前盖板311的正下方。

风机架2的前侧壁与蜗壳31的前盖板311之间的距离为L1，蜗壳31的后盖板312与风机架2的后侧壁之间具有间距L4，L1>L4，最好是L1远大于L4，比例约为2.4～2.8，最佳比例为2.6。

这样进风口11与前进风孔3111之间的路径为主进烟通道如图中气流路径A所示，进风口11与后进风孔3121之间的路径为辅助进烟通道如图中气流路径B所示，这样大部分气流不用拐弯，直吸进入前进风孔3111中，一小部分逃逸的气流从辅助进烟通道进入风机3中，提高排烟顺畅性。

为了进一步提高进烟顺畅性，进风口11的宽度记为L2，L1与L2接近。进风口11的下边沿位于蜗壳31的前盖板311的正下方，本实施例中，挡烟板4的宽度记为L3，挡烟板4关闭状态下，挡烟板4下侧边与蜗壳31的前盖板311在竖向面上齐平，这样的目的是当挡烟板4打开时，进风口11的下边沿基本与蜗壳31的前盖板311平齐，也就是L1与L3在竖直面的投影距离相同,这样油烟机的进风通道非常顺畅，油烟可以直吸直排。

如图4、5、7所示，本实施例中，驱动机构5设于集烟罩1中，驱动机构5包括固定架51、动力源52、输出轴53、第一连杆54、曲柄55和第二连杆56。

固定架51相对集烟罩1固定设置，固定架51包括第一侧板512、第二侧板513以及第三侧板514，第二侧板513与第三侧板514沿前后方向间隔设置，且第二侧板513与第三侧板514均设置在第一侧板512的相对侧。

第一侧板512和第二侧板513之间架设有安装轴515，第一侧板512和第三侧板514之间转动架设有输出轴53，即输出轴53位于安装轴515的后侧，安装轴515和输出轴53均沿左右方向延伸。动力源52设于固定架51一侧，动力源52可以为电机，与输出轴53直接相连或者间接相连。

第一连杆54的第二端转动安装在安装轴515上，第一连杆54的第一端通过沿左右方向延伸的第一销轴图中未示出与挡烟板4的后壁面固定相连，本实施例中，挡烟板4的后壁面上设有安装板41，安装板41上设有向后延伸的安装片42，第一销轴安装在该安装片42上。

曲柄55的第一端与输出轴53相连，曲柄55的第二端过沿左右方向延伸的第三销轴551与第二连杆56的第二端转动相连，曲柄55的截面呈U型，第三销轴551的两端分别安装在曲柄55的相对的两个侧壁上。这样第二连杆56相当于被约束在曲柄55相对的两个侧壁之间，防止第二连杆56转动时偏移。

第二连杆56的第一端通过沿左右方向延伸的第二销轴561与第一连杆54的中部转动相连。这样挡烟板4转动时，会绕着安装轴515进行转动，不会整体向前并向上移动，这样挡烟板4相当于原地翻转，不会与进风口11所在的壁面之间存在很大的缝隙，拢烟效果更好。

为了防止挡烟板4与安装轴515、固定架51产生干涉，挡烟板4的顶部开设有缺口43，安装轴515位于该缺口43中，安装轴515的轴线位于挡烟板4厚度方向上的正中间。

如图6所示，因为挡烟板4上设有缺口43，影响美观，挡烟板4的上部设有沿左右方向延伸的装饰条6，装饰条6设于挡烟板4的前壁面处，且装饰条6遮盖住缺口43。这样在挡烟板4关闭状态下，从正面看，缺口43被装饰条6遮盖住，吸油烟机整体美观。

本实施例中，装饰条6的上侧边向后延伸形成位于挡烟板4顶部的第一翻边61，第一翻边61与装饰条6的连接处呈圆弧结构63，圆弧结构63的圆心落在安装轴515的轴线上；装饰条6的下侧边向后折弯形成与挡烟板4的前壁面相抵的第二翻边62。装饰条6的结构能够与挡烟板4完美的配合，不会影响挡烟板4的美观。

如图7所示，为了使得挡烟板4运行平稳，驱动机构5设置在挡烟板4的右部，挡烟板4的左部设有辅助驱动组件7，辅助驱动组件7除了没有设置动力源，其他部件以及配合方式均与驱动机构5相同，当然，也可不设置该辅助驱动组件7。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位以下统一分别称为第一部位、第二部位之间的空间位置关系，即流体气体、液体或两者的混合能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括

集烟罩(1)，所述集烟罩(1)上开设有进风口(11)；

风机架(2)，设于集烟罩(1)的顶部且二者相流体连通；

风机(3)，设于风机架(2)中，所述风机(3)包括蜗壳(31)以及设于蜗壳(31)中的叶轮(32)，所述蜗壳(31)的前盖板(311)上开设有前进风孔(3111)，所述叶轮(32)的中心线前后延伸；

其特征在于：所述进风口(11)位于前进风孔(3111)的下方，且所述进风口(11)位于前进风孔(3111)的前侧，所述进风口(11)的下边沿位于蜗壳(31)的前盖板(311)的正下方。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述蜗壳(31)的后盖板(312)与风机架(2)的后侧壁之间具有间距L4，所述蜗壳(31)的后盖板(312)上开设有后进风孔(3121)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机架(2)的前侧壁与蜗壳(31)的前盖板(311)之间的距离为L1，L1>L4。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机架(2)的前侧壁与蜗壳(31)的前盖板(311)之间的距离为L1，所述进风口(11)的宽度记为L2，L1与L2接近。

5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(1)的进风口(11)所在的壁面自上而下向后倾斜，所述进风口(11)沿左右方向延伸，且所述进风口(11)处转动设有能打开或关闭进风口(11)的挡烟板(4)，所述挡烟板(4)设于集烟罩(1)的前侧。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：还包括用于驱动挡烟板(4)转动的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)设于集烟罩(1)中，驱动机构(5)包括

固定架(51)，相对集烟罩(1)固定设置，所述固定架(51)上设有沿左右方向延伸的安装轴(515)；

动力源(52)，设于固定架(51)一侧；

输出轴(53)，与动力源(52)驱动相连，所述输出轴(53)沿左右方向延伸，且所述输出轴(53)转动安装在固定架(51)上，所述输出轴(53)位于安装轴(515)的后侧；

第一连杆(54)，第一端通过沿左右方向延伸的第一销轴与挡烟板(4)的后壁面固定相连，第一连杆(54)的第二端转动安装在安装轴(515)上；

曲柄(55)，第一端与输出轴(53)相连；

第二连杆(56)，第一端通过沿左右方向延伸的第二销轴(561)与第一连杆(54)的中部转动相连，第二连杆(56)的第二端通过沿左右方向延伸的第三销轴(551)与曲柄(55)的第二端转动相连。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述曲柄(55)的截面呈U型，所述第三销轴(551)的两端分别安装在曲柄(55)的相对的两个侧壁上。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(4)的顶部开设有缺口(43)，所述安装轴(515)位于该缺口(43)中。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(4)的上部设有沿左右方向延伸的装饰条(6)，所述装饰条(6)设于挡烟板(4)的前壁面处，且所述装饰条(6)遮盖住缺口(43)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述装饰条(6)的上侧边向后延伸形成位于挡烟板(4)顶部的第一翻边(61)，所述第一翻边(61)与装饰条(6)的连接处呈圆弧结构(63)，所述圆弧结构(63)的圆心落在安装轴(515)的轴线上；所述装饰条(6)的下侧边向后折弯形成与挡烟板(4)的前壁面相抵的第二翻边(62)。

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