CN216789586U - 风管、水管管架***的弹簧减震器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种风管、水管管架***的弹簧减震器,包括两组底板,两组底板上分别设置有两组固定螺栓,两组底板的下端分别设置有调节组件,两组调节组件的下端设置有减震组件,减震组件上设置有第一固定板,第一固定板的两端分别设置有第一通孔,第一固定板的下方设置有第二固定板,第二固定板的两端分别设置有螺纹连接柱,螺纹连接柱的上端穿设在第一通孔内由固定螺母固定,第二固定板上设置有夹持组件,通过设置减震组件可抵消墙体传递给管道垂直方向和水平方向的作用力,从而避免管道因震动受损,通过旋转固定螺母使第二固定板移动和转动双向螺杆使两组滑块相对移动,方便夹持高度和宽度不同的管道,提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震装置技术领域,具体为一种风管、水管管架***的弹簧减震器。
背景技术
管道支架,又被称作管道支座、管架等,它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种,设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度,设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
现有的固定管架和活动管架与墙体之间多为刚性连接,当墙体发生震动时,墙体的震动会通过管架传递给管架内的管道,管道受到震动后容易使管道之间的连接处松动或使管道产生变形,且现有的管架多为固定尺寸,不方便根据管道的大小进行调节,降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风管、水管管架***的弹簧减震器,能够有效解决上述问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种风管、水管管架***的弹簧减震器,包括两组底板,两组所述底板上分别设置有两组固定螺栓,两组所述底板的下端分别设置有调节组件,两组所述调节组件的下端设置有减震组件,所述减震组件上设置有第一固定板,所述第一固定板的两端分别设置有第一通孔,所述第一固定板的下方设置有第二固定板,所述第二固定板的两端分别设置有螺纹连接柱,所述螺纹连接柱的上端穿设在所述第一通孔内由固定螺母固定,所述第二固定板上设置有夹持组件。
进一步地,所述调节组件包括固定筒,所述固定筒的上端与所述底板固定连接,所述固定筒的下端穿设有伸缩柱,所述伸缩柱上均匀开设有多组调节孔,所述固定筒的下端开设有定位孔,开口固定销的一端贯穿所述定位孔和所述调节孔。
进一步地,所述减震组件包括安装板和固定轴,所述安装板的两端开设有第二通孔,所述第一固定板的上端设置有连接座,所述固定轴穿设在所述连接座内由紧固旋钮固定,所述固定轴的两端分别套设有连接套,两组所述连接套的周侧设置有连接杆,所述连接杆穿设在所述第二通孔内由第一限位旋钮固定,所述连接杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧位于所述安装板和所述第一限位旋钮之间。
进一步地,所述安装板的两端分别设置有固定套,所述伸缩柱的下端穿设在所述固定套内由螺栓固定,所述固定轴的两端分别套设有第二弹簧,所述第二弹簧位于所述连接座和所述连接套之间。
进一步地,所述固定轴的两端分别开设有限位槽,所述连接套内设置有限位块,所述限位块卡设在所述限位槽内,所述固定轴的两端分别设置有第二限位旋钮。
进一步地,所述夹持组件包括双向螺杆,所述第二固定板的下端开设有两组固定孔,所述双向螺杆穿设在所述固定孔内,第二固定板上开设有导向滑槽,所述双向螺杆的两端分别套设有滑块,且所述滑块卡设在所述导向滑槽内,两组所述滑块的上端通过螺栓固定有夹持板。
进一步地,所述固定孔内设置有轴承,所述双向螺杆穿设在所述轴承内,所述夹持板的一侧均匀开设有两组T型卡槽,橡胶垫的一侧均匀开设有两组T型卡块,所述T型卡块卡设在所述T型卡槽内。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置第一弹簧和第二弹簧,当安装板受到震动产生垂直方向的位移时,第一弹簧的反作用力会抵消垂直方向的位移,当安装板受到震动产生水平方向的位移时,第二弹簧的反作用力会抵消水平方向的位移,从而达到减震的效果,避免因墙体的震动导致管道损坏。
2、通过旋转两组固定螺母使螺纹连接柱带动第二固定板向上移动,即可对不同高度的管道进行夹持,通过转动双向螺杆,双向螺杆转动即可使两组滑块相对移动对管道进行夹持,方便夹持宽度不同的管道,提高装置的实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的***图;
图3是本实用新型中部分组件的***图;
图4是本实用新型中减震组件的***图;
图5是本实用新型中夹持组件的***图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
10、第一固定板;11、第二固定板;12、螺纹连接柱;13、连接杆;14、轴承;15、第一通孔;16、固定螺母;17、连接座;18、紧固旋钮;20、导向滑槽;21、固定孔;22、底板;23、开口固定销;24、伸缩柱;25、调节孔;26、定位孔;27、固定筒;28、固定螺栓;29、第一限位旋钮;30、第一弹簧;31、限位槽;32、连接套;33、限位块;34、第二弹簧;35、固定轴;36、第二限位旋钮;101、固定套;102、安装板;103、第二通孔;104、T型卡槽;105、T型卡块;107、双向螺杆;108、夹持板;109、滑块;110、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例:
如图1至图5所示,一种风管、水管管架***的弹簧减震器,包括两组底板22,两组底板22上分别设置有两组固定螺栓28,便于将装置固定在屋顶,安装方便,两组底板22的下端分别设置有调节组件,调节组件包括固定筒27,固定筒27的上端与底板22固定连接,固定筒27的下端穿设有伸缩柱24,伸缩柱24上均匀开设有多组调节孔25,固定筒27的下端开设有定位孔26,开口固定销23的一端贯穿定位孔26和调节孔25。
使用时,将开口固定销23取出,然后移动伸缩柱24,伸缩柱24移动使伸缩柱24上不同的调节孔25与定位孔26配合,当调节到指定的位置时,再将开口固定销23穿设到定位孔26和调节孔25内即可,调节方便,便于根据管道的位置进行调节。
两组伸缩柱24的下端设置有减震组件,减震组件上设置有第一固定板10,减震组件包括安装板102和固定轴35,安装板102的两端开设有第二通孔103,第一固定板10的上端设置有连接座17,固定轴35穿设在连接座17内由紧固旋钮18固定,固定轴35的两端分别套设有连接套32,两组连接套32的周侧设置有连接杆13,连接杆13穿设在第二通孔103内由第一限位旋钮29固定,连接杆13上套设有第一弹簧30,第一弹簧30位于安装板102和第一限位旋钮29之间。
通过设置第一弹簧30,当安装板102受到震动产生垂直方向的位移时,安装板102会挤压第一弹簧30,第一弹簧30的反作用力会抵消垂直方向的位移,从而达到减震的效果,且固定轴35由紧固旋钮18固定,连接杆13由第一限位旋钮29固定,方便减震组件的安装与拆卸。
安装板102的两端分别设置有固定套101,伸缩柱24的下端穿设在固定套101内由螺栓固定,方便安装或拆卸安装板102,固定轴35的两端分别套设有第二弹簧34,第二弹簧34位于连接座17和连接套32之间,当安装板102受到震动产生水平方向的位移时,安装板102移动带动两组连接杆13移动,两组连接杆13移动挤压两组第二弹簧34,第二弹簧34的反作用力会抵消水平方向的位移,从而达到减震的效果。
固定轴35的两端分别开设有限位槽31,连接套32内设置有限位块33,限位块33卡设在限位槽31内,避免连接套32围绕固定轴35产生转动的现象,固定轴35的两端分别设置有第二限位旋钮36,方便拆卸固定轴35。
第一固定板10的两端分别设置有第一通孔15,第一固定板10的下方设置有第二固定板11,第二固定板11的两端分别设置有螺纹连接柱12,螺纹连接柱12的上端穿设在第一通孔15内由固定螺母16固定,使用时,将管道(图未示)放置在第一固定板10和第二固定板11之间,然后旋转两组固定螺母16使螺纹连接柱12带动第二固定板11向上移动,即可根据管道的高度进行调节,调节方便。
第二固定板11上设置有夹持组件,夹持组件包括双向螺杆107,第二固定板11的下端开设有两组固定孔21,双向螺杆107穿设在固定孔21内,第二固定板11上开设有导向滑槽20,双向螺杆107的两端分别套设有滑块109,且滑块109卡设在导向滑槽20内,两组滑块109的上端通过螺栓固定有夹持板108。
使用时,通过转动双向螺杆107,双向螺杆107转动即可使两组滑块109相对移动对管道进行夹持,方便根据管道的宽度进行调节,固定孔21内设置有轴承14,双向螺杆107穿设在轴承14内,减小双向螺杆107与固定孔21之间的摩擦,转动方便省力,夹持板108的一侧均匀开设有两组T型卡槽104,橡胶垫110的一侧均匀开设有两组T型卡块105,T型卡块105卡设在T型卡槽104内,通过设置橡胶垫110可增加夹持板108与管道表面的接触摩擦力,提高管道固定的牢固性,同时避免夹伤管道,橡胶垫110与夹持板108为卡接,安装拆卸方便,便于更换。
使用时,通过底板22上设置的两组固定螺栓28将装置固定在屋顶,然后根据管道的位置,通过将开口固定销23取出,然后移动伸缩柱24,使伸缩柱24上的第一固定板10与管道的上表面接触,最后再将开口固定销23穿设到定位孔26和调节孔25内即可,然后将第二固定板11放置在管道的下方,使第二固定板11上的螺纹连接柱12穿设在第一固定板10的第一通孔15内由固定螺母16固定,通过旋转两组固定螺母16使螺纹连接柱12带动第二固定板11向上移动与管道的下表面接触,即可对不同高度的管道进行夹持,然后转动双向螺杆107,双向螺杆107转动即可使两组滑块109相对移动对管道进行夹持,方便夹持宽度不同的管道,提高装置的实用性,当墙体的震动传递给安装板102时,如果安装板102受到震动产生垂直方向的位移时,安装板102会挤压第一弹簧30,第一弹簧30的反作用力会抵消垂直方向的位移,如果安装板102受到震动产生水平方向的位移时,安装板102移动带动两组连接杆13移动,两组连接杆13移动挤压两组第二弹簧34,第二弹簧34的反作用力会抵消水平方向的位移,从而达到减震的效果,避免因墙体的震动导致管道损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.风管、水管管架***的弹簧减震器,其特征在于:包括两组底板(22),两组所述底板(22)上分别设置有两组固定螺栓(28),两组所述底板(22)的下端分别设置有调节组件,两组所述调节组件的下端设置有减震组件,所述减震组件上设置有第一固定板(10),所述第一固定板(10)的两端分别设置有第一通孔(15),所述第一固定板(10)的下方设置有第二固定板(11),所述第二固定板(11)的两端分别设置有螺纹连接柱(12),所述螺纹连接柱(12)的上端穿设在所述第一通孔(15)内由固定螺母(16)固定,所述第二固定板(11)上设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的风管、水管管架***的弹簧减震器,其特征在于:所述调节组件包括固定筒(27),所述固定筒(27)的上端与所述底板(22)固定连接,所述固定筒(27)的下端穿设有伸缩柱(24),所述伸缩柱(24)上均匀开设有多组调节孔(25),所述固定筒(27)的下端开设有定位孔(26),开口固定销(23)的一端贯穿所述定位孔(26)和所述调节孔(25)。
3.根据权利要求2所述的风管、水管管架***的弹簧减震器,其特征在于:所述减震组件包括安装板(102)和固定轴(35),所述安装板(102)的两端开设有第二通孔(103),所述第一固定板(10)的上端设置有连接座(17),所述固定轴(35)穿设在所述连接座(17)内由紧固旋钮(18)固定,所述固定轴(35)的两端分别套设有连接套(32),两组所述连接套(32)的周侧设置有连接杆(13),所述连接杆(13)穿设在所述第二通孔(103)内由第一限位旋钮(29)固定,所述连接杆(13)上套设有第一弹簧(30),所述第一弹簧(30)位于所述安装板(102)和所述第一限位旋钮(29)之间。
4.根据权利要求3所述的风管、水管管架***的弹簧减震器,其特征在于:所述安装板(102)的两端分别设置有固定套(101),所述伸缩柱(24)的下端穿设在所述固定套(101)内由螺栓固定,所述固定轴(35)的两端分别套设有第二弹簧(34),所述第二弹簧(34)位于所述连接座(17)和所述连接套(32)之间。
5.根据权利要求4所述的风管、水管管架***的弹簧减震器,其特征在于:所述固定轴(35)的两端分别开设有限位槽(31),所述连接套(32)内设置有限位块(33),所述限位块(33)卡设在所述限位槽(31)内,所述固定轴(35)的两端分别设置有第二限位旋钮(36)。
6.根据权利要求1所述的风管、水管管架***的弹簧减震器,其特征在于:所述夹持组件包括双向螺杆(107),所述第二固定板(11)的下端开设有两组固定孔(21),所述双向螺杆(107)穿设在所述固定孔(21)内,第二固定板(11)上开设有导向滑槽(20),所述双向螺杆(107)的两端分别套设有滑块(109),且所述滑块(109)卡设在所述导向滑槽(20)内,两组所述滑块(109)的上端通过螺栓固定有夹持板(108)。
7.根据权利要求6所述的风管、水管管架***的弹簧减震器,其特征在于:所述固定孔(21)内设置有轴承(14),所述双向螺杆(107)穿设在所述轴承(14)内,所述夹持板(108)的一侧均匀开设有两组T型卡槽(104),橡胶垫(110)的一侧均匀开设有两组T型卡块(105),所述T型卡块(105)卡设在所述T型卡槽(104)内。
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