CN216786415U - 一种无纺布热轧成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布加工技术领域，具体涉及一种无纺布热轧成型装置，包括框架，所述框架上设置有支撑辊，所述框架内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺筒，所述螺筒的外侧滑动连接有滑筒，所述滑筒上焊接有吊板，所述滑筒内设置有弹簧，所述吊板上设置有加热辊，所述加热辊和支撑辊接触，所述吊板上焊接有壳体，所述壳体的侧壁滑动连接有方杆，所述方杆上焊接有安装板，所述方杆的外侧设置有压簧。本实用新型通过设置壳体、方杆、安装板、压簧、刷毛等结构，通过压簧作用将安装板向加热辊方向压紧，进而使得刷毛对加热辊进行刷蹭，进而使得加热辊上粘接的废渣便于清理。

Description

一种无纺布热轧成型装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布热轧成型装置。

背景技术

无纺布的形成是将热塑性聚氨酯粒子经螺杆挤压机加热，熔融，挤压成熔体，当熔体从模头的喷丝孔挤出时，受到喷丝孔两侧热气流喷吹，熔体被拉伸成经向超细纤维丝，通过自粘合形成聚氨酯弹性无纺布。现有技术中，无纺布热轧成型装置在使用时，加热辊不能保持和无纺布始终贴合，同时，加热辊上沾染残渣会影响无纺布热压质量。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布热轧成型装置，解决了加热辊不能保持和无纺布始终贴合的问题，还解决了加热辊上沾染残渣会影响无纺布热压质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布热轧成型装置，包括框架，所述框架上设置有支撑辊，所述框架内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺筒，所述螺筒的外侧滑动连接有滑筒，所述滑筒上焊接有吊板，所述滑筒内设置有弹簧，所述吊板上设置有加热辊，所述加热辊和支撑辊接触，所述吊板上焊接有壳体，所述壳体的侧壁滑动连接有方杆，所述方杆上焊接有安装板，所述方杆的外侧设置有压簧，所述安装板上设置有刷毛，所述刷毛和加热辊接触。

优选的，所述螺杆上焊接有转盘，所述转盘和框架接触。通过设置转盘，使得螺杆便于转动。

优选的，所述螺筒的侧壁通过螺纹连接有滑销，所述滑筒的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑销。通过设置滑销和滑槽配合，对螺筒的移动进行导向。

优选的，所述弹簧的一端和螺筒焊接，所述弹簧的另一端和吊板焊接。通过设置弹簧，使得吊板被弹性压紧。

优选的，所述框架上焊接有导杆，所述导杆和吊板滑动连接。通过设置导杆，对吊板进行导向。

优选的，所述压簧的一端和壳体接触，所述压簧的另一端和安装板接触。通过设置压簧，使得安装板上的刷毛被压紧在加热辊上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置框架、螺杆、螺筒、滑筒、吊板、弹簧等结构，通过转动螺杆和螺筒做螺纹运动，进而使得螺筒移动，使得加热辊和支撑辊接触，进而使得弹簧弹性作用将加热辊弹性压紧在支撑辊上，进而使得加热辊始终和无纺布贴合紧密。

2、本实用新型通过设置壳体、方杆、安装板、压簧、刷毛等结构，通过压簧作用将安装板向加热辊方向压紧，进而使得刷毛对加热辊进行刷蹭，进而使得加热辊上粘接的废渣便于清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、框架；2、支撑辊；3、轴承；4、螺杆；5、转盘；6、螺筒；7、滑筒；8、滑销；9、滑槽；10、吊板；11、弹簧；12、导杆；13、加热辊；14、壳体；15、方杆；16、安装板；17、压簧；18、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种无纺布热轧成型装置，包括框架1，框架1上设置有支撑辊2，框架1内固定套接有轴承3，轴承3内固定套接有螺杆4，螺杆4上焊接有转盘5，转盘5和框架1接触，通过设置转盘5，使得螺杆4便于转动，螺杆4的外侧通过螺纹连接有螺筒6，螺筒6可与螺杆4发生螺纹运动，产生相对位移。

请参阅图2、图3，螺筒6的外侧滑动连接有滑筒7，螺筒6的侧壁通过螺纹连接有滑销8，滑筒7的侧壁开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑销8，通过设置滑销8和滑槽9配合，对螺筒6的移动进行导向，滑筒7上焊接有吊板10，滑筒7内设置有弹簧11，弹簧11的一端和螺筒6焊接，弹簧11的另一端和吊板10焊接，通过设置弹簧11，使得吊板10被弹性压紧，框架1上焊接有导杆12，导杆12和吊板10滑动连接，通过设置导杆12，对吊板10进行导向，吊板10上设置有加热辊13，加热辊13和支撑辊2接触，加热辊13可对物料进行加热，属于现有技术。

请参阅图2、图4，吊板10上焊接有壳体14，壳体14的侧壁滑动连接有方杆15，方杆15上焊接有安装板16，方杆15的外侧设置有压簧17，压簧17的一端和壳体14接触，压簧17的另一端和安装板16接触，通过设置压簧17，使得安装板16上的刷毛18被压紧在加热辊13上，安装板16上设置有刷毛18，刷毛18和加热辊13接触，毛刷18可以去除加热辊13上的废渣。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，无纺布放置在支撑辊2上，然后转动螺杆4，螺杆4转动和螺筒6做螺纹运动，进而使得滑筒7向下移动，滑筒7带动吊板10移动，吊板10带动加热辊13移动，使得加热辊13和无纺布接触，持续转动螺杆4，使得弹簧11使得加热辊13将无纺布压紧在支撑辊2上，通过转动螺杆4和螺筒6做螺纹运动，进而使得螺筒6移动，使得加热辊13和支撑辊2接触，进而使得弹簧11弹性作用将加热辊13弹性压紧在支撑辊2上，进而使得加热辊13始终和无纺布贴合紧密，在加热辊13转动过程中，通过压簧17作用将安装板16向加热辊13方向压紧，进而使得刷毛18对加热辊13进行刷蹭，进而使得加热辊13上粘接的废渣便于清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布热轧成型装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上设置有支撑辊(2)，所述框架(1)内固定套接有轴承(3)，所述轴承(3)内固定套接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外侧通过螺纹连接有螺筒(6)，所述螺筒(6)的外侧滑动连接有滑筒(7)，所述滑筒(7)上焊接有吊板(10)，所述滑筒(7)内设置有弹簧(11)，所述吊板(10)上设置有加热辊(13)，所述加热辊(13)和支撑辊(2)接触，所述吊板(10)上焊接有壳体(14)，所述壳体(14)的侧壁滑动连接有方杆(15)，所述方杆(15)上焊接有安装板(16)，所述方杆(15)的外侧设置有压簧(17)，所述安装板(16)上设置有刷毛(18)，所述刷毛(18)和加热辊(13)接触。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧成型装置，其特征在于：所述螺杆(4)上焊接有转盘(5)，所述转盘(5)和框架(1)接触。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧成型装置，其特征在于：所述螺筒(6)的侧壁通过螺纹连接有滑销(8)，所述滑筒(7)的侧壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有滑销(8)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧成型装置，其特征在于：所述弹簧(11)的一端和螺筒(6)焊接，所述弹簧(11)的另一端和吊板(10)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧成型装置，其特征在于：所述框架(1)上焊接有导杆(12)，所述导杆(12)和吊板(10)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧成型装置，其特征在于：所述压簧(17)的一端和壳体(14)接触，所述压簧(17)的另一端和安装板(16)接触。

Images