CN216784699U - 飞针测试设备pcb板用递进式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，其包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有两个支筒，所述支筒的顶部滑动连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的底部贯穿至支筒的内腔，两个相对应支筒的内腔转动连接有双向螺纹杆，所述螺纹块与双向螺纹杆螺纹连接，所述双向螺纹杆的前端和后端分别贯穿至两个支筒的外侧。本实用新型通过伺服电机、齿轮一和齿轮二的配合使用，使得递进托架可以间歇性托起撑板顶部的PCB线路板，继而达到递进式输送，通过螺纹块和双向螺纹杆的配合使用，可根据PCB线路板的大小调节两个撑板之间的距离，即可达到便于调节间距和便于使用的目的。

Description

飞针测试设备PCB板用递进式输送装置

技术领域

本实用新型属于PCB线路板技术领域，特别是涉及飞针测试设备PCB板用递进式输送装置。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，PCB按软硬分类可分为刚性电路板和柔性电路板、软硬结合板。

传统的输送装置通常是流水线式的，这种输送装置容易造成堆积，而递进式输送装置更适合加工输送，现有的递进式输送装置托板之间距离通常是固定不变的，在对不同大小的PCB线路板进行输送时容易导致重心不稳而掉落，不满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，以解决传统的输送装置通常是流水线式的，这种输送装置容易造成堆积，而递进式输送装置更适合加工输送，现有的递进式输送装置托板之间距离通常是固定不变的，在对不同大小的PCB线路板进行输送时容易导致重心不稳而掉落，不满足使用者的使用需求的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，其包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有两个支筒，所述支筒的顶部滑动连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的底部贯穿至支筒的内腔，两个相对应支筒的内腔转动连接有双向螺纹杆，所述螺纹块与双向螺纹杆螺纹连接，所述双向螺纹杆的前端和后端分别贯穿至两个支筒的外侧，所述底板的顶部设置有两个位于卡块内腔的撑板，所述撑板的顶部等距固定连接有多个挡块，所述底板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述底板顶部的两侧均固定连接有两个支板，两个相对应的支板之间转动连接有双凸轮联动件，所述双凸轮联动件的前侧贯穿至前侧支板的外侧并固定连接有多个齿轮二，两个相对应的齿轮二通过链条一传动连接，所述齿轮一与齿轮二通过链条二传动连接，两个双凸轮联动件的表面转动连接有位于两个撑板之间的递进托架。

优选的，所述双向螺纹杆的表面固定连接有两个与支筒相贴合的圆片。

优选的，所述卡块的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内腔滑动连接有斜形滑块，所述斜形滑块的一侧贯穿至卡块的内腔，所述撑板的前侧开设有两个与斜形滑块相卡合的通槽。

优选的，所述固定筒的内腔设置有弹簧，所述弹簧靠近斜形滑块的一端与斜形滑块相焊接，所述弹簧远离斜形滑块的一端与固定筒的内壁相焊接。

优选的，所述固定筒的内腔滑动连接有与斜形滑块固定连接的拉杆。

优选的，所述递进托架的顶部固定连接有毛毡板。

1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过伺服电机、齿轮一和齿轮二的配合使用，使得递进托架可以间歇性托起撑板顶部的PCB线路板，继而达到递进式输送，通过螺纹块和双向螺纹杆的配合使用 ，可根据PCB线路板的大小调节两个撑板之间的距离，即可达到便于调节间距和便于使用的目的，解决传统的输送装置通常是流水线式的，这种输送装置容易造成堆积，而递进式输送装置更适合加工输送，现有的递进式输送装置托板之间距离通常是固定不变的，在对不同大小的PCB线路板进行输送时容易导致重心不稳而掉落，不满足使用者的使用需求的问题。

2、本实用新型通过圆片的设置，为双向螺纹杆的转动起到了限位的作用，使得双向螺纹杆只可以转动而不能滑动，提高了双向螺纹杆转动的稳定性。

3、本实用新型通过斜形滑块和通槽的配合使用，为撑板起到了限位的作用，方便使用者安装或更换撑板。

4、本实用新型通过弹簧的设置，为斜形滑块的起到了紧压的作用，使得斜形滑块与通槽能相卡紧密，继而使得撑板不会晃动，提高了撑板的稳定性。

5、本实用新型通过毛毡板的设置，增大了PCB线路板与递进托架顶部之间的摩檫力，使得递进托架在托起PCB线路板时不会发生滑动，继而使得PCB线路板可被递进式输送。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视示意图；

图2为本实用新型一种实施例支筒、卡块、双向螺纹杆和斜形滑块的立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例撑板和挡块的立体示意图；

图4为本实用新型一种实施例支板、双凸轮联动件、齿轮二和递进托架的立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、支筒，3、卡块，4、螺纹块，5、双向螺纹杆，6、圆片，7、撑板，8、固定筒，9、斜形滑块，10、通槽，11、弹簧，12、拉杆，13、挡块，14、伺服电机，15、齿轮一，16、支板，17、双凸轮联动件，18、齿轮二，19、递进托架，20、毛毡板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的飞针测试设备PCB板用递进式输送装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-4示出本实用新型一种实施例的飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，其包括底板1：底板1顶部的两侧均固定连接有两个支筒2，支筒2的顶部滑动连接有卡块3，卡块3的底部固定连接有螺纹块4，螺纹块4的底部贯穿至支筒2的内腔，两个相对应支筒2的内腔转动连接有双向螺纹杆5，螺纹块4与双向螺纹杆5螺纹连接，双向螺纹杆5的前端和后端分别贯穿至两个支筒2的外侧，双向螺纹杆5的表面固定连接有两个与支筒2相贴合的圆片6，通过圆片6的设置，为双向螺纹杆5的转动起到了限位的作用，使得双向螺纹杆5只可以转动而不能滑动，提高了双向螺纹杆5转动的稳定性，底板1的顶部设置有两个位于卡块3内腔的撑板7，卡块3的一侧固定连接有固定筒8，固定筒8的内腔滑动连接有斜形滑块9，斜形滑块9的一侧贯穿至卡块3的内腔，撑板7的前侧开设有两个与斜形滑块9相卡合的通槽10，通过斜形滑块9和通槽10的配合使用，为撑板7起到了限位的作用，方便使用者安装或更换撑板7，固定筒8的内腔设置有弹簧11，弹簧11靠近斜形滑块9的一端与斜形滑块9相焊接，弹簧11远离斜形滑块9的一端与固定筒8的内壁相焊接，通过弹簧11的设置，为斜形滑块9的起到了紧压的作用，使得斜形滑块9与通槽10能相卡紧密，继而使得撑板7不会晃动，提高了撑板7的稳定性，固定筒8的内腔滑动连接有与斜形滑块9固定连接的拉杆12，撑板7的顶部等距固定连接有多个挡块13，底板1的顶部安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴固定连接有齿轮一15，底板1顶部的两侧均固定连接有两个支板16，两个相对应的支板16之间转动连接有双凸轮联动件17，双凸轮联动件17的前侧贯穿至前侧支板16的外侧并固定连接有多个齿轮二18，两个相对应的齿轮二18通过链条一传动连接，齿轮一15与齿轮二18通过链条二传动连接，两个双凸轮联动件17的表面转动连接有位于两个撑板7之间的递进托架19，递进托架19的顶部固定连接有毛毡板20，通过毛毡板20的设置，增大了PCB线路板与递进托架19顶部之间的摩檫力，使得递进托架19在托起PCB线路板时不会发生滑动，继而使得PCB线路板可被递进式输送。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过启动伺服电机14，伺服电机14带动齿轮一15转动，齿轮一15带动齿轮二18转动，则三个齿轮二18可同步转动，继而使得两个双凸轮联动件17同步转动，则递进托架19可间歇托起撑板7顶部的PCB线路板，若需要调节两个撑板7之间的距离，使用者转动双向螺纹杆5，双向螺纹杆5带动前后两个相对应的螺纹块4相向运动或相背运动，便可根据PCB线路板的大小调节距离，若需要取下撑板7时，使用者拉动拉杆12，拉杆12带动斜形滑块9发生运动并压缩弹簧11，直至斜形滑块9脱离与通槽10的卡合，便可取出撑板7，在安装撑板7时，使用者将撑板7放置在卡块3的内腔并向下按压，则撑板7在斜形滑块9的后侧滑动并压缩弹簧11，直至斜形滑块9在弹簧11回弹力的作用下与通槽10相卡合，即可达到便于调节间距和便于使用的目的。

综上所述：该飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，通过伺服电机14、齿轮一15和齿轮二18的配合使用，使得递进托架19可以间歇性托起撑板7顶部的PCB线路板，继而达到递进式输送，通过螺纹块4和双向螺纹杆5的配合使用 ，可根据PCB线路板的大小调节两个撑板7之间的距离，即可达到便于调节间距和便于使用的目的，解决传统的输送装置通常是流水线式的，这种输送装置容易造成堆积，而递进式输送装置更适合加工输送，现有的递进式输送装置托板之间距离通常是固定不变的，在对不同大小的PCB线路板进行输送时容易导致重心不稳而掉落，不满足使用者的使用需求的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，其特征在于，包括底板（1）：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有两个支筒（2），所述支筒（2）的顶部滑动连接有卡块（3），所述卡块（3）的底部固定连接有螺纹块（4），所述螺纹块（4）的底部贯穿至支筒（2）的内腔，两个相对应支筒（2）的内腔转动连接有双向螺纹杆（5），所述螺纹块（4）与双向螺纹杆（5）螺纹连接，所述双向螺纹杆（5）的前端和后端分别贯穿至两个支筒（2）的外侧，所述底板（1）的顶部设置有两个位于卡块（3）内腔的撑板（7），所述撑板（7）的顶部等距固定连接有多个挡块（13），所述底板（1）的顶部安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴固定连接有齿轮一（15），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有两个支板（16），两个相对应的支板（16）之间转动连接有双凸轮联动件（17），所述双凸轮联动件（17）的前侧贯穿至前侧支板（16）的外侧并固定连接有多个齿轮二（18），两个相对应的齿轮二（18）通过链条一传动连接，所述齿轮一（15）与齿轮二（18）通过链条二传动连接，两个双凸轮联动件（17）的表面转动连接有位于两个撑板（7）之间的递进托架（19）。

2.根据权利要求1所述的飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，其特征在于，所述双向螺纹杆（5）的表面固定连接有两个与支筒（2）相贴合的圆片（6）。

3.根据权利要求2所述的飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，其特征在于，所述卡块（3）的一侧固定连接有固定筒（8），所述固定筒（8）的内腔滑动连接有斜形滑块（9），所述斜形滑块（9）的一侧贯穿至卡块（3）的内腔，所述撑板（7）的前侧开设有两个与斜形滑块（9）相卡合的通槽（10）。

4.根据权利要求3所述的飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，其特征在于，所述固定筒（8）的内腔设置有弹簧（11），所述弹簧（11）靠近斜形滑块（9）的一端与斜形滑块（9）相焊接，所述弹簧（11）远离斜形滑块（9）的一端与固定筒（8）的内壁相焊接。

5.根据权利要求4所述的飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，其特征在于，所述固定筒（8）的内腔滑动连接有与斜形滑块（9）固定连接的拉杆（12）。

6.根据权利要求5所述的飞针测试设备PCB板用递进式输送装置，其特征在于，所述递进托架（19）的顶部固定连接有毛毡板（20）。

Images