CN216772681U - 一种高平正贴镭射全息不干胶标签 - Google Patents

一种高平正贴镭射全息不干胶标签 Download PDF

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朱立纲
陈洋
刘伟
喻方清
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Shanghai Zijiang Metallization Environmental Protection Material Co ltd
Anhui Zijiang Aluminum Spraying Environmental Protection Material Co ltd
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Shanghai Zijiang Metallization Environmental Protection Material Co ltd
Anhui Zijiang Aluminum Spraying Environmental Protection Material Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种高平正贴镭射全息不干胶标签,涉及镭射标签领域,其包括依次复合的基纸层、第一胶水层、基膜、贴合涂料层、镭射全息层、金属介质镀层、面涂层、第二胶水层和辅助离型层。本申请具有可以清楚且完整地展示出全息图案,有益于使用者清晰地查看全息图案的效果。

Description

一种高平正贴镭射全息不干胶标签
技术领域
本申请涉及镭射标签领域,尤其是涉及一种高平正贴镭射全息不干胶标签。
背景技术
镭射材料由于其绚丽多彩的外观已经广泛应用于食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业。其中,镭射全息不干胶标签中也采用了镭射材料,采用光刻全息等技术,经模压所以全息图像转移到基材上从而激光镭射效果,按材质分有OPP、PET和PVC三种,按花纹分有素面、大小方格、小雨点、小圆点几十种。
相关技术中申请号为CN201910543529.0的中国专利,提出了一种镭射收缩膜标签及其制作方法,结构包括从上到下层叠设置的面收缩膜、胶水层、印刷层、浮雕镭射层和里收缩膜,制作方法包括制作全息浮雕镭射模压板、制作浮雕镭射膜、电镀、定位二次印刷、与面收缩膜复合以及成型。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:虽然上述镭射收缩膜标签在使用过程中可以起到反射并发光的效果,但是在外界光线较弱的情况下全息图案会偏暗,导致使用者不易清楚地查看全息图案。
实用新型内容
为了改善在外界光线较弱的情况下使用者不易清楚地查看全息图案的问题,本申请提供一种高平正贴镭射全息不干胶标签。
本申请提供的一种高平正贴镭射全息不干胶标签采用如下的技术方案:
一种高平正贴镭射全息不干胶标签,包括依次复合的基纸层、第一胶水层、基膜、贴合涂料层、镭射全息层、金属介质镀层、面涂层、第二胶水层和辅助离型层。
通过采用上述技术方案,基纸层与辅助离型层分别位于镭射全息层的两侧,且主要用于保护镭射全息层。金属介质镀层覆盖于镭射全息层的表面,既可以保护镭射信息,还可以增强反射,并尽可能避免反光偏暗的问题,进而清楚且完整地展示出全息图案,有益于使用者清晰地查看全息图案。在需要使用高平正贴镭射全息不干胶标签时,剥离辅助离型层后,再通过第二胶水层粘贴高平正贴镭射全息不干胶标签。
可选的,所述金属介质镀层为镀铝介质层或镀硫化锌介质层。
通过采用上述技术方案,镀铝介质层与镀硫化锌介质层除了可以保护镭射信息和增强反射外,镀铝介质可以镀出哑光素面、亮光镜面的效果,镀硫化锌介质镀层可以镀出高亮透明的效果。
可选的,所述第一胶水层与所述第二胶水层均为水性聚氨酯胶水层。
通过采用上述技术方案,水性聚氨酯胶水层气味小且无毒无害,可以提升高平正贴镭射全息不干胶标签的环保性能,同时水性聚氨酯胶水层粘度适中便于清理,适合需要经常撕除的标签。
可选的,所述基膜为PET薄膜,且厚度尺寸为14.3μm-38μm。
通过采用上述技术方案,上述尺寸设计的PET薄膜加工难度低,且可以更好地透光并更好地展示镭射图案。
可选的,所述贴合涂料层为水性丙烯酸涂料层。
通过采用上述技术方案,水性丙烯酸涂料层可以稳定地连接镭射全息层与PET薄膜,使得镭射全息层与金属介质镀层具有较高的表观亮度,模压图案清晰饱满。同时水性丙烯酸涂料层无毒性且对环境无污染。
可选的,所述水性丙烯酸涂料层的干涂布量为1.2g/m2-1.5g/m2。
通过采用上述技术方案,上述涂布量的水性丙烯酸涂料层既可以稳定地连接镭射全息层与PET薄膜,也不影响光线透过,即不影响展示全息图案。
可选的,所述面涂层为透明丙烯酸涂料层。
通过采用上述技术方案,透明丙烯酸涂料层除了可以分隔第二胶水层与金属介质镀层,还可以很好地透光,且基本无毒无气味。
可选的,所述辅助离型层包括与所述第二胶水层复合的硅油离型层和与所述硅油离型层复合的高平高亮化学基础膜。
通过采用上述技术方案,硅油离型层在高平高亮化学基础膜的表面形成一定的剥离力,便于使用者分离高平高亮化学基础膜。同时高平高亮化学基础膜的外表面平整且透光性能好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.金属介质镀层覆盖于镭射全息层的表面,既可以保护镭射信息,还可以增强反射,并尽可能避免反光偏暗的问题,进而清楚且完整地展示出全息图案,有益于使用者清晰地查看全息图案;
2.镀铝介质层与镀硫化锌介质层除了可以保护镭射信息和增强反射外,镀铝介质可以镀出哑光素面、亮光镜面的效果,镀硫化锌介质镀层可以镀出高亮透明的效果;
3.水性丙烯酸涂料层可以稳定地连接镭射全息层与PET薄膜,使得镭射全息层与金属介质镀层具有较高的表观亮度,模压图案清晰饱满。同时水性丙烯酸涂料层无毒性且对环境无污染。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记:1、基纸层;2、第一胶水层;3、基膜;4、贴合涂料层;5、镭射全息层;6、金属介质镀层;7、面涂层;8、第二胶水层;9、硅油离型层;10、高平高亮化学基础膜。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高平正贴镭射全息不干胶标签。参照图1,一种高平正贴镭射全息不干胶标签包括依次复合的基纸层1、第一胶水层2、基膜3、贴合涂料层4、镭射全息层5、金属介质镀层6、面涂层7、第二胶水层8和辅助离型层。
在使用过程中,基纸层1与辅助离型层分别位于镭射全息层5的两侧,且主要用于保护镭射全息层5。同时金属介质镀层6覆盖于镭射全息层5的表面,既可以保护镭射信息,还可以增强反射,并尽可能避免反光偏暗的问题,进而清楚且完整地展示出全息图案,有益于使用者清晰地查看全息图案。
各层结构分别具体设置如下:
参照图1,基纸层1在本申请实施例中为铜版纸层,且克重可为30-60g/m2,在本申请实施例中克重为45g/m2。基纸层1的表面可开设多个供胶水进入的凹槽,有益于提升基纸层1与基膜3的连接稳定性。
参照图1,第一胶水层2为涂布于基纸层1表面的水性聚氨酯胶水层,水性聚氨酯胶水层上胶的湿量可为3-3.5g/m2,PH值为7.5-9,固含量为29-31%。水性聚氨酯胶水层气味小且无毒无害,可以提升高平正贴镭射全息不干胶标签的环保性能,同时水性聚氨酯胶水层粘度适中便于清理,适合需要经常撕除的标签。
参照图1,基膜3可为透明的PVC薄膜或PET薄膜,在本申请实施例中选择第二种,PET薄膜的厚度尺寸为14.3μm-38μm。上述尺寸设计的PET薄膜加工难度低,且可以更好地透光并更好地展示镭射图案。
参照图1,贴合涂料层4为涂布于基膜3表面的水性丙烯酸涂料层,水性丙烯酸涂料层可以稳定地连接镭射全息层5与PET薄膜,使得镭射全息层5与金属介质镀层6具有较高的表观亮度,模压图案清晰饱满,同时水性丙烯酸涂料层无毒性且对环境无污染。水性丙烯酸涂料层的干涂布量为1.2g/m2-1.5g/m2,上述涂布量的水性丙烯酸涂料层既可以稳定地连接镭射全息层5与PET薄膜,也不影响光线透过,即不影响展示全息图案。
参照图1,镭射全息层5是通过镭射模压机复合于贴合涂料层4上的镭射图案信息层,其中,镭射图案信息可为防伪信息或装饰图案。
参照图1,金属介质镀层6真空镀设于镭射全息层5表面,可为镀铝介质层、镀铬介质层、镀镍介质层、镀铜介质层、镀铁介质层、镀铝介质层或镀硫化锌介质层,优先为镀铝介质层或镀硫化锌介质层,在本申请实施例中选择镀铝介质层,镀铝介质层的厚度尺寸可为200埃-400埃,在本申请实施例中选择300埃。镀铝介质层与镀硫化锌介质层除了可以保护镭射信息和增强反射外,镀铝介质可以镀出哑光素面、亮光镜面的效果,镀硫化锌介质镀层可以镀出高亮透明的效果。
参照图1,面涂层7为涂布于金属介质镀层6上的透明丙烯酸涂料层。透明丙烯酸涂料层除了可以分隔第二胶水层8与金属介质镀层6,还可以很好地透光,且基本无毒无气味。
参照图1,第二胶水层8为涂布于面涂层7上的水性聚氨酯胶水层。
参照图1,辅助离型层包括与第二胶水层8复合的硅油离型层9和与硅油离型层9通过涂布方式复合的高平高亮化学基础膜10,高平高亮化学基础膜10为高平高亮化学PET膜。硅油离型层9在高平高亮化学基础膜10的表面形成一定的剥离力,便于使用者分离高平高亮化学基础膜10,同时高平高亮化学基础膜10的外表面平整且透光性能好。
本申请实施例中还公开了一种高平正贴镭射全息不干胶标签的制备方法,包括以下步骤:
S1、先于基膜3的表面涂布水性丙烯酸涂料并形成贴合涂料层4,再通过镭射模压机在贴合涂料层4上镭射图案信息并形成镭射全息层5,并继续在镭射全息层5表面通过真空镀铝方式进行镀铝并形成金属介质镀层6;
S2、先于基质层的表面涂布水性聚氨酯胶水并形成第一胶水层2,再通过第一胶水层2连接基纸层1与基膜3;
S3、先于金属介质镀层6表面涂布透明丙烯酸涂料并形成面涂层7,再于面涂层7的表面涂布水性聚氨酯胶水并形成第二胶水层8,并于高平高亮化学基础膜10上涂布离型硅油并形成硅油离型层9,再通过第二胶水层8连接面涂层7与硅油离型层9,即可完成高平正贴镭射全息不干胶标签的制备。
本申请实施例一种高平正贴镭射全息不干胶标签的实施原理为:在使用过程中,基纸层1与辅助离型层分别位于镭射全息层5的两侧,且主要用于保护镭射全息层5。同时金属介质镀层6覆盖于镭射全息层5的表面,既可以保护镭射信息,还可以增强反射,并尽可能避免反光偏暗的问题,进而清楚且完整地展示出全息图案,有益于使用者清晰地查看全息图案。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高平正贴镭射全息不干胶标签,其特征在于:包括依次复合的基纸层(1)、第一胶水层(2)、基膜(3)、贴合涂料层(4)、镭射全息层(5)、金属介质镀层(6)、面涂层(7)、第二胶水层(8)和辅助离型层。
2.根据权利要求1所述的一种高平正贴镭射全息不干胶标签,其特征在于:所述金属介质镀层(6)为镀铝介质层或镀硫化锌介质层。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种高平正贴镭射全息不干胶标签,其特征在于:所述第一胶水层(2)与所述第二胶水层(8)均为水性聚氨酯胶水层。
4.根据权利要求1-2任意一项所述的一种高平正贴镭射全息不干胶标签,其特征在于:所述基膜(3)为PET薄膜,且厚度尺寸为14.3μm-38μm。
5.根据权利要求1-2任意一项所述的一种高平正贴镭射全息不干胶标签,其特征在于:所述贴合涂料层(4)为水性丙烯酸涂料层。
6.根据权利要求5所述的一种高平正贴镭射全息不干胶标签,其特征在于:所述水性丙烯酸涂料层的干涂布量为1.2g/m2-1.5g/m2。
7.根据权利要求1-2任意一项所述的一种高平正贴镭射全息不干胶标签,其特征在于:所述面涂层(7)为透明丙烯酸涂料层。
8.根据权利要求1-2任意一项所述的一种高平正贴镭射全息不干胶标签,其特征在于:所述辅助离型层包括与所述第二胶水层(8)复合的硅油离型层(9)和与所述硅油离型层(9)复合的高平高亮化学基础膜(10)。
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