CN216771793U - 一种用于esd测试的usb治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种用于ESD测试的USB治具，包括转接板和USB数据线；所述USB数据线被断开的一分离端的各条信号线与转接板上第一焊盘组中的各个第一焊盘一对一连接，被断开的另一分离端的各条信号线与转接板上第二焊盘组中的各个第二焊盘一对一连接；USB数据线的公口连接显示端，USB数据线的母口连接用于输出测试信号的测试端，第一焊盘组与第二焊盘组之间设有放电孔组；放电定位孔组中的各个放电定位孔与第一焊盘组中的各个焊盘一对一连接，还与第二焊盘组中的各个焊盘一对一连接；由于USB数据线的接口直接连接显示端和测试端，无需反复拔插接口，即可解决现有ESD测试多次拔插接口影响测试结果且操作费时的问题。

Description

一种用于ESD测试的USB治具

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种用于ESD测试的USB治具。

背景技术

随着电子产品的高速发展，电磁环境也变得更为复杂，ESD(Electro-Staticdischarge)测试需求也有不同程度的变化。USB接口是常用的接口，常规的USB金属壳接触放电测试在相对复杂的环境中不能直观的体现结果，对此增加了对USB信号的pin脚进行放电测试。

现有ESD测试USB接口的pin脚时，如图1所示，将USB线剥开并将各个信号线焊接在调试板(如图1中右边的方形所示)的对应焊盘上，测试时将USB接口***电脑，然后对调试板上的每组信号线进行接触放电，要求±1KV、±2KV、±3KV、±4KV、±5KV电压各进行10次放电，每个电压10次放电结束后需要取下USB接口，接U盘到电脑验证功能后再接上USB接口进行其他电压值的放电。由于USB接口的信号线(包括电源线、屏蔽线、数据线等)较多，例如USB3.0有8组信号线，每测完单组单电压就需要拔插USB线然后接U盘读取数据，操作起来非常费时，多组电压以及多组信号线的测试周期相对偏长；并且，USB接口具有热拔插功能，在测试单组数据结束后再接上，不能全方位验证问题，影响测试中功能的完整性。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于ESD测试的USB治具，以解决现有ESD测试多次拔插接口影响测试结果且操作费时的问题。

本实用新型实施例提供一种用于ESD测试的USB治具，其包括转接板和USB数据线；所述USB数据线被断开的一分离端的各条信号线与转接板上第一焊盘组中的各个第一焊盘一对一连接，被断开的另一分离端的各条信号线与转接板上第二焊盘组中的各个第二焊盘一对一连接；USB数据线的公口连接显示端，USB数据线的母口连接用于输出测试信号的测试端，第一焊盘组与第二焊盘组之间设有放电孔组；放电定位孔组中的各个放电定位孔与第一焊盘组中的各个焊盘一对一连接，还与第二焊盘组中的各个焊盘一对一连接。

可选地，所述的用于ESD测试的USB治具中，所述USB数据线设有8条信号线，第一焊盘组中设有8个竖向并排第一焊盘，位于转接板的一侧；第二焊盘组中设有8个竖向并排的第二焊盘，位于转接板的另一侧。放电定位孔组中设有8个竖向并排的放电定位孔，与第一焊盘相邻；一分离端的8条信号线按序依次与8个第一焊盘一对一焊接，另一分离端的8条信号线按序依次与8个第二焊盘一对一焊接，一分离端的8条信号线根据信号类型的排列顺序与另一分离端的8条信号线的排列顺序相同。

可选地，所述的用于ESD测试的USB治具中，各个第一焊盘和第二焊盘的尺寸为2mm×4mm。

可选地，所述的用于ESD测试的USB治具中，上下相邻的两个焊盘之间设有用于防止互相干扰的安全间距。

可选地，所述的用于ESD测试的USB治具中，所述安全间距的宽度为4mm。

可选地，所述的用于ESD测试的USB治具中，所述放电定位孔的直径为2mm。

可选地，所述的用于ESD测试的USB治具中，所述显示端为电脑，所述测试端为存储了测试视频的U盘。

可选地，所述的用于ESD测试的USB治具中，所述转接板为正方形板或长方形板。

本实用新型实施例提供的技术方案中，所述用于ESD测试的USB治具包括转接板和USB数据线；所述USB数据线被断开的一分离端的各条信号线与转接板上第一焊盘组中的各个第一焊盘一对一连接，被断开的另一分离端的各条信号线与转接板上第二焊盘组中的各个第二焊盘一对一连接；USB数据线的公口连接显示端，USB数据线的母口连接用于输出测试信号的测试端，第一焊盘组与第二焊盘组之间设有放电孔组；放电定位孔组中的各个放电定位孔与第一焊盘组中的各个焊盘一对一连接，还与第二焊盘组中的各个焊盘一对一连接；由于USB数据线的接口直接连接显示端和测试端，无需反复拔插接口，即可解决现有ESD测试多次拔插接口影响测试结果且操作费时的问题。同时，通过显示端播放测试信号，即可方便用户实时观察各条信号线的通信是否正确。

附图说明

图1为现有ESD测试的治具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中用于ESD测试的USB治具的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中转接板的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图2和图3，本实用新型实施例提供的用于ESD测试的USB治具，包括转接板10和USB数据线，所述USB数据线被断开(如剪开(优选中间断开)的一分离端的各条信号线与转接板10上第一焊盘组110中的各个第一焊盘一对一连接，被断开的另一分离端的各条信号线与转接板10上第二焊盘组120中的各个第二焊盘一对一连接；USB数据线的公口21连接显示端，USB数据线的母口22连接用于输出测试信号的测试端，第一焊盘组110与第二焊盘组120之间设有放电孔组130；放电定位孔组130中的各个放电定位孔与第一焊盘组110中的各个焊盘一对一连接，还与第二焊盘组120中的各个焊盘一对一连接。

其中，所述显示端可为电脑、笔记本、平板电脑等能显示视频的终端设备，USB数据线的公口***显示端的母口。测试端为输出测试信号(优选为一段测试视频)的设备，本实施例优选为存储了测试视频的U盘，也可为其他具有存储功能的带有公口的设备，测试端的公口***USB数据线的母口。

本实施例通过将USB数据线的中间断开，将两端的信号线对应焊接在转接板10的对应焊盘组上，相当于通过转接板将USB数据线延长，使USB数据线具有USB延长线的功能，从而将USB数据线和转接板组合成一款便于ESD测试的USB延长线。测试时，将USB数据线的公口21连接电脑，USB数据线的母口22连接U盘，这样电脑与U盘之间通过两截USB数据线和转接板10接通，静电枪垂直于放电定位孔组130并根据测试要求进行放电测试即可，每次放电结束的同时通过电脑播放U盘内的视频，用户可根据电脑上播放的测试视频实时观察USB通信功能是否故障，故障(通信失败)时会出现如视频卡顿、播放器闪退等现象，能更加直观地了解USB通信功能，还无需反复拔插USB接口(母口和公口)。

本实施例中，所述转接板10为正方形板或长方形板，优选为尺寸是48mm×48mm的正方形板。所述USB数据线的类型为USB2.0或者USB3.0，设有8条信号线，对应地，第一焊盘组110中设有8个竖向并排(竖直对齐排列)第一焊盘111，位于转接板的一侧(如图2所示在左侧)。第二焊盘组120中设有8个竖向并排的第二焊盘121，位于转接板的另一侧(如图2所示在右侧)。放电定位孔组130中设有8个竖向并排的放电定位孔131，与第一焊盘111相邻。则一分离端的8条信号线按序依次与8个第一焊盘111一对一连接(焊接)，另一分离端的8条信号线按序依次与8个第二焊盘121一对一连接(焊接)，一分离端的8条信号线根据信号类型的排列顺序与另一分离端的8条信号线的排列顺序相同，即可将两端的信号线导通。例如，从上到下，一分离端的第一条信号线是电源线，第二条信号线是数据正线，第三条信号线是数据负线；则另一分离端的第一条信号线对应为电源线，第二条信号线对应为数据正线，第三条信号线对应为数据负线。

本实施例中，各个第一焊盘111和第二焊盘121的尺寸优选为2mm(长)×4mm(宽)，有足够的区域方便焊接信号线。上下相邻的两个焊盘之间设有用于防止pin脚之间互相干扰的安全间距，安全间距的宽度优选为4mm。

放电测试时，静电枪(尖头放电器)会垂直接触各个放电定位孔131，放电定位孔131的直径优选为2mm，放电定位孔131既能便于静电枪的放电头定位(方便静电枪保持垂直)，还能防止放电过程中放电头偏移导致误碰其他pin脚，每个放电定位孔都进行对应电压的放电测试，每次放电结束的同时、观察电脑播放的视频有无卡顿以及闪退等异常来判断所测的信号线是否故障。各焊盘保证足够安全间距(4mm),防止pin脚之间互相干扰。

需要理解的是，各条信号线对应USB接口中的一个Pin脚，各个焊盘相当于这些Pin脚的焊盘；连接在一起的第一焊盘、放电定位孔、第二焊盘组成一条信号线的测试通路。转接板上可固定设置多个(如8个、12个灯)第一焊盘、第二焊盘和放电定位孔来兼容不同类型(代表信号线的条数不同)的USB数据线，实际使用时，若是4线的USB数据线，只使用其中的4条测试通路即可。

综上所述，本实用新型提供的用于ESD测试的USB治具，将USB数据线从中间断开，将两端的信号线一一对应焊接在转接板对应的焊盘上，测试时将USB数据线的公口连接电脑，USB数据线的母口连接U盘，静电枪垂直接触每组信号线对应的放电定位孔，每次放电结束的同时，通过电脑播放U盘内的测试视频，即可实时观察有无视频卡顿、播放器闪退等现象，从而直观地找出测试出错时有问题的信号线；并且不用反复拔插USB接口，减少反复拔插USB接口和U盘的时间，一体成型操作简单，即插即测即出结果。同时，采用焊锡连接信号线和焊盘，连接牢固且可靠性强；有序排列信号线，还能消除信号线打结短路现象。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于ESD测试的USB治具，其特征在于，包括转接板和USB数据线；所述USB数据线被断开的一分离端的各条信号线与转接板上第一焊盘组中的各个第一焊盘一对一连接，被断开的另一分离端的各条信号线与转接板上第二焊盘组中的各个第二焊盘一对一连接；USB数据线的公口连接显示端，USB数据线的母口连接用于输出测试信号的测试端，第一焊盘组与第二焊盘组之间设有放电孔组；放电定位孔组中的各个放电定位孔与第一焊盘组中的各个焊盘一对一连接，还与第二焊盘组中的各个焊盘一对一连接。

2.根据权利要求1所述的用于ESD测试的USB治具，其特征在于，所述USB数据线设有8条信号线，第一焊盘组中设有8个竖向并排第一焊盘，位于转接板的一侧；第二焊盘组中设有8个竖向并排的第二焊盘，位于转接板的另一侧，放电定位孔组中设有8个竖向并排的放电定位孔，与第一焊盘相邻；一分离端的8条信号线按序依次与8个第一焊盘一对一焊接，另一分离端的8条信号线按序依次与8个第二焊盘一对一焊接，一分离端的8条信号线根据信号类型的排列顺序与另一分离端的8条信号线的排列顺序相同。

3.根据权利要求2所述的用于ESD测试的USB治具，其特征在于，各个第一焊盘和第二焊盘的尺寸为2mm×4mm。

4.根据权利要求2所述的用于ESD测试的USB治具，其特征在于，上下相邻的两个焊盘之间设有用于防止互相干扰的安全间距。

5.根据权利要求4所述的用于ESD测试的USB治具，其特征在于，所述安全间距的宽度为4mm。

6.根据权利要求2所述的用于ESD测试的USB治具，其特征在于，所述放电定位孔的直径为2mm。

7.根据权利要求1所述的用于ESD测试的USB治具，其特征在于，所述显示端为电脑，所述测试端为存储了测试视频的U盘。

8.根据权利要求1所述的用于ESD测试的USB治具，其特征在于，所述转接板为正方形板或长方形板。

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