CN216771734U - 一种混凝土坍塌度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑设备技术领域,尤其为一种混凝土坍塌度检测装置,包括机台,机台正面设置有控制器,机台顶部设置有立柱,立柱正面设置有刻度尺,立柱一侧设置有电机,电机一端设置有螺纹杆,螺纹杆一端设置有轴承,螺纹杆外周套接有螺纹套筒,螺纹套筒一端设置有水平测量杆,机台顶部设置有工作台,工作台两端底部设置有固定座,固定座底部设置有螺纹筒,螺纹筒底部设置有调节螺栓,工作台顶部设置有坍塌桶,工作台一侧位于立柱一侧外壁设置有激光笔。本实用新型通过,可以调整水平度,无需寻找水平地面,同时能够进行自动准确测量,保证检测的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种混凝土坍塌度检测装置。
背景技术
混凝土的坍塌度是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土的坍塌度的因素有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量和温度,目前混凝土坍塌度的检测方法为:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm的喇叭状坍塌桶,分三次灌入混凝土填装,每次填装后用捣锤沿着坍塌桶的外壁均匀击打25下,捣实后,抹平,拔起坍塌桶,混凝土因自重坍塌,用桶高减去混凝土坍塌后的高度即可得出坍塌度。
现有技术存在以下问题:
这种传统的方法要在平整的地面进行,而工地找到平整的地形较困难,有些地面看似平整事实上并不水平,坍塌的混凝土存在陡坡,用尺子对准测量不准确,以上问题对坍塌度的检测都存在不小的影响,现有技术中的混凝土坍塌度检测装置在测量时难以保证检测的可靠性,不方便调节,难以满足人们需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土坍塌度检测装置,解决了现今存在的混凝土坍塌度检测装置在测量时难以保证检测的可靠性,不方便调节,难以满足人们需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土坍塌度检测装置,包括机台,所述机台正面设置有控制器,所述机台顶部设置有立柱,所述立柱正面设置有刻度尺,所述立柱一侧设置有电机,所述电机一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端设置有轴承,所述螺纹杆外周套接有螺纹套筒,所述螺纹套筒一端设置有水平测量杆,所述机台顶部设置有工作台,所述工作台两端底部设置有固定座,所述固定座底部设置有螺纹筒,所述螺纹筒底部设置有调节螺栓,所述工作台顶部设置有坍塌桶,所述工作台一侧位于立柱一侧外壁设置有激光笔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制器通过螺栓固定安装在机台正面,所述控制器通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机通过螺栓固定安装在立柱一侧外壁,所述电机通过导线与控制器电性连接,所述螺纹杆一端固定安装在电机的输出端,另一端与轴承转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹套筒内径尺寸与螺纹杆外径尺寸相适配,所述螺纹套筒活动套接在螺纹杆外周,所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹传动连接,所述水平测量杆一端与螺纹套筒固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台两端与固定座固定连接,所述螺纹筒内径尺寸与调节螺栓外径尺寸相适配,所述调节螺栓插接在螺纹筒内部与螺纹筒螺纹传动连接,所述调节螺栓贯穿机台顶部壳体内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述坍塌桶为上口直径100mm、下口直径200mm、高300mm喇叭状结构,与传统坍塌桶一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述激光笔通过螺栓固定安装在立柱一侧外壁,所述激光笔通过导线与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土坍塌度检测装置,具备以下有益效果:
1、该一种混凝土坍塌度检测装置,结构新颖,操作方便,通过在机台顶部设置工作台,工作台上放置坍塌桶用于混凝土坍塌度检测,工作台两端底部设置有螺纹筒,螺纹筒底部螺纹连接有调节螺栓,通过在工作台一端设置激光笔,利用激光笔发射激光,使激光对准工作台上方,通过观察激光检测工作台的水平度,通过螺纹筒底部螺纹连接有调节螺栓,手动微调调节螺栓能对工作台两端高度进行微调,进而保证工作台的水平平整度,适应工地坑洼的地形,能够保证进行坍塌度检测时减少地形的影响,从而保证检测基准的安全可靠性,减低检测误差,大大提升了该一种快速的建筑用混凝土坍塌度检测装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
2、该一种混凝土坍塌度检测装置,通过在坍塌桶顶部设置水平测量杆,水平测量杆一端连接螺纹套筒,螺纹套筒内部螺纹连接有螺纹杆,进而通过电机驱动螺纹杆转动能带动水平测量杆上下移动,通过将水平测量杆压紧在坍塌桶上方,以及坍塌后的混凝土表面,分别测量并记录塌落度桶本体内混凝土前后的高度,利用立柱正面设置有刻度尺方便检测,计算出高度差,快速得出混凝土坍塌度,具有很高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型坍塌桶结构示意图;
图3为本实用新型图1局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1局部放大结构示意图。
图中:1、机台;2、控制器;3、立柱;4、刻度尺;5、电机;6、螺纹杆;7、轴承;8、螺纹套筒;9、水平测量杆;10、工作台;11、固定座;12、螺纹筒;13、调节螺栓;14、坍塌桶;15、激光笔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种混凝土坍塌度检测装置,包括机台1,机台1正面设置有控制器2,机台1顶部设置有立柱3,立柱3正面设置有刻度尺4,立柱3一侧设置有电机5,电机5一端设置有螺纹杆6,螺纹杆6一端设置有轴承7,螺纹杆6外周套接有螺纹套筒8,螺纹套筒8一端设置有水平测量杆9,机台1顶部设置有工作台10,工作台10两端底部设置有固定座11,固定座11底部设置有螺纹筒12,螺纹筒12底部设置有调节螺栓13,工作台10顶部设置有坍塌桶14,工作台10一侧位于立柱3一侧外壁设置有激光笔15。
本实施例中,控制器2通过螺栓固定安装在机台1正面,控制器2通过导线与外部电源电性连接,通过控制器2对装置电力部件进行智能控制;电机5通过螺栓固定安装在立柱3一侧外壁,电机5通过导线与控制器2电性连接,螺纹杆6一端固定安装在电机5的输出端,另一端与轴承7转动连接,电机5通过电力驱动螺纹杆6转动;螺纹套筒8内径尺寸与螺纹杆6外径尺寸相适配,螺纹套筒8活动套接在螺纹杆6外周,螺纹套筒8与螺纹杆6螺纹传动连接,水平测量杆9一端与螺纹套筒8固定连接,电机5通过电力驱动螺纹杆6转动,通过螺纹套筒8与螺纹杆6螺纹传动连接,带动螺纹套筒8上下移动;工作台10两端与固定座11固定连接,螺纹筒12内径尺寸与调节螺栓13外径尺寸相适配,调节螺栓13插接在螺纹筒12内部与螺纹筒12螺纹传动连接,调节螺栓13贯穿机台1顶部壳体内部,通过螺纹筒12底部螺纹连接有调节螺栓13,手动微调调节螺栓13能对工作台10两端高度进行微调,进而保证工作台10的水平平整度;坍塌桶14为上口直径100mm、下口直径200mm、高300mm喇叭状结构,与传统坍塌桶一致,用一个上口100mm、下口200mm、高300mm的喇叭状坍塌桶,分三次灌入混凝土填装,每次填装后用捣锤沿着坍塌桶的外壁均匀击打25下,捣实后,抹平,拔起坍塌桶,混凝土因自重坍塌,用桶高减去混凝土坍塌后的高度即可得出坍塌度;激光笔15通过螺栓固定安装在立柱3一侧外壁,激光笔15通过导线与控制器2电性连接,利用激光笔15发射激光,使激光对准工作台10上方,通过观察激光检测工作台10的水平度。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种混凝土坍塌度检测装置,在使用时,结构新颖,操作方便,通过在机台1顶部设置工作台10,工作台10上放置坍塌桶14用于混凝土坍塌度检测,工作台10两端底部设置有螺纹筒12,螺纹筒12底部螺纹连接有调节螺栓13,通过在工作台10一端设置激光笔15,利用激光笔15发射激光,使激光对准工作台10上方,通过观察激光检测工作台10的水平度,通过螺纹筒12底部螺纹连接有调节螺栓13,手动微调调节螺栓13能对工作台10两端高度进行微调,进而保证工作台10的水平平整度,适应工地坑洼的地形,能够保证进行坍塌度检测时减少地形的影响,从而保证检测基准的安全可靠性,减低检测误差,通过在坍塌桶14顶部设置水平测量杆9,水平测量杆9一端连接螺纹套筒8,螺纹套筒8内部螺纹连接有螺纹杆6,进而通过电机5驱动螺纹杆6转动能带动水平测量杆9上下移动,通过将水平测量杆9压紧在坍塌桶14上方,以及坍塌后的混凝土表面,分别测量并记录塌落度桶本体内混凝土前后的高度,利用立柱3正面设置有刻度尺4方便检测,计算出高度差,快速得出混凝土坍塌度,具有很高的实用性。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土坍塌度检测装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)正面设置有控制器(2),所述机台(1)顶部设置有立柱(3),所述立柱(3)正面设置有刻度尺(4),所述立柱(3)一侧设置有电机(5),所述电机(5)一端设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)一端设置有轴承(7),所述螺纹杆(6)外周套接有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)一端设置有水平测量杆(9),所述机台(1)顶部设置有工作台(10),所述工作台(10)两端底部设置有固定座(11),所述固定座(11)底部设置有螺纹筒(12),所述螺纹筒(12)底部设置有调节螺栓(13),所述工作台(10)顶部设置有坍塌桶(14),所述工作台(10)一侧位于立柱(3)一侧外壁设置有激光笔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍塌度检测装置,其特征在于:所述控制器(2)通过螺栓固定安装在机台(1)正面,所述控制器(2)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土坍塌度检测装置,其特征在于:所述电机(5)通过螺栓固定安装在立柱(3)一侧外壁,所述电机(5)通过导线与控制器(2)电性连接,所述螺纹杆(6)一端固定安装在电机(5)的输出端,另一端与轴承(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土坍塌度检测装置,其特征在于:所述螺纹套筒(8)内径尺寸与螺纹杆(6)外径尺寸相适配,所述螺纹套筒(8)活动套接在螺纹杆(6)外周,所述螺纹套筒(8)与螺纹杆(6)螺纹传动连接,所述水平测量杆(9)一端与螺纹套筒(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土坍塌度检测装置,其特征在于:所述工作台(10)两端与固定座(11)固定连接,所述螺纹筒(12)内径尺寸与调节螺栓(13)外径尺寸相适配,所述调节螺栓(13)插接在螺纹筒(12)内部与螺纹筒(12)螺纹传动连接,所述调节螺栓(13)贯穿机台(1)顶部壳体内部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土坍塌度检测装置,其特征在于:所述坍塌桶(14)为上口直径100mm、下口直径200mm、高300mm喇叭状结构,与传统坍塌桶一致。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土坍塌度检测装置,其特征在于:所述激光笔(15)通过螺栓固定安装在立柱(3)一侧外壁,所述激光笔(15)通过导线与控制器(2)电性连接。
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