CN216766776U - 一种矩形柱模板安装加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形柱模板安装加固装置，包括混凝土矩形柱，混凝土矩形柱的外壁四侧均固定设置有模板，模板的外侧上固定安装有工字木楞，工字木楞的外壁上设置有三组上定型钢抱箍和下定型钢抱箍，上定型钢抱箍与下定型钢抱箍结构相似，且上定型钢抱箍与下定型钢抱箍呈对称分布，上定型钢抱箍位于下定型钢抱箍的上方，上定型钢抱箍和下定型钢抱箍的外壁上固定安装有角钢，角钢的一侧开设有对拉螺栓孔，本实用新型极大地减少了扣件、钢管、对拉螺栓等周转材料的用量，避免了因螺杆穿柱由此形成的漏浆、孔洞等质量缺陷，减少了后期打凿修补等费用，降低了施工的成本。操作简便，安装速度快，适用范围广。

Description

一种矩形柱模板安装加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种矩形柱模板安装加固装置。

背景技术

在建筑施工过程中，矩形柱子是必不可少的内容，用混凝土浇筑的方式建造这种柱子，需要特定尺寸的模板，也就是“矩形模板”。传统设计的建筑模板是按照矩形截面尺寸设计四块模板，然后拼装成矩形模板。但是这种矩形模板只适用于一种矩形柱子，然而施工场地矩形柱子的规格较多，按照传统方式，需要准备多个矩形模板，增加了原材料耗费量和工程造价。

众所周知，传统柱模板安装加固采用在模板上打孔穿对拉螺杆，用钢管、扣件进行加固的方法，费时费力，模板打孔不利于二次利用，混凝土浇筑振捣如因扣件滑移或失效易造成涨模、跑模，易引发漏浆、孔洞等质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种矩形柱模板安装加固装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种矩形柱模板安装加固装置，包括混凝土矩形柱，所述混凝土矩形柱的外壁四侧均固定设置有模板，所述模板的外侧上固定安装有工字木楞，所述工字木楞的外壁上设置有三组上定型钢抱箍和下定型钢抱箍，所述上定型钢抱箍与下定型钢抱箍结构相似，且所述上定型钢抱箍与下定型钢抱箍呈对称分布，所述上定型钢抱箍位于下定型钢抱箍的上方，所述上定型钢抱箍和下定型钢抱箍的外壁上固定安装有角钢，所述角钢的一侧开设有对拉螺栓孔，所述对拉螺栓孔内螺纹连接有对拉螺栓，两个所述相邻对拉螺栓贯穿角钢之间固定连接有钢管，所述对拉螺栓的两端分别螺纹连接有紧固螺母，所述上定型钢抱箍的底部与下定型钢抱箍的顶部之间固定连接有若干个短钢筋。

优选的，所述模板采用18mm厚胶合板，根据柱尺寸切割拼接而成。

优选的，所述工字木楞规格为45*90mm，每条所述工字木楞间距不大于200mm，所述工字木楞在安装时短尺寸方向应平行于模板，长尺寸方向垂直于模板。

优选的，所述对拉螺栓采用φ高强螺栓，用于拉结固定柱模阳角处钢抱箍。

优选的，所述对拉螺栓孔与对拉螺栓尺寸相适配。

优选的，所述模板的外侧端均设置有三组工字木楞，所述工字木楞的外侧均设置有三组上定型钢抱箍与下定型钢抱箍，且所述上定型钢抱箍与下定型钢抱箍等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种矩形柱模板安装加固装置，使用时，模板采用18mm厚胶合板，根据柱尺寸切割拼接而成，工字木楞采用的是一种断面力学性能更为优良的经济型断面木枋，其具有成本低，精度高、不易变形、可回收再利用的特点，安装时短尺寸方向应平行于模板，长尺寸方向垂直于模板；上定型钢抱箍、下定型钢抱箍由专业厂家定型制作，按照抱箍的设计图下料截取槽钢，用于混凝土结构竖向构件的加固能够保证混凝土结构的垂直效果，上定型钢抱箍与下定型钢抱箍是一种刚度高、精度高、安装简易的定型钢构件，其用于建筑工程混凝土结构竖向构件的加固，极大地减少了人工投入，保证了混凝土竖向构件的截面尺寸和表面的平整度，与工字木组合加固使用增强了混凝土构件的成型及观感效果，杜绝混凝土竖向的构件的涨模、跑模的通病；本实用新型极大地减少了扣件、钢管、对拉螺栓等周转材料的用量，避免了因螺杆穿柱由此形成的漏浆、孔洞等质量缺陷，减少了后期打凿修补等费用，降低了施工的成本。操作简便，安装速度快，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型安装结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大结构示意图。

图中：1、混凝土矩形柱；2、模板；3、工字木楞；4、上定型钢抱箍；5、下定型钢抱箍；6、角钢；7、对拉螺栓孔；8、对拉螺栓；9、钢管；10、紧固螺母；11、短钢筋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4所示，一种矩形柱模板安装加固装置，包括混凝土矩形柱1，所述混凝土矩形柱1的外壁四侧均固定设置有模板2，所述模板2的外侧上固定安装有工字木楞3，所述工字木楞3的外壁上设置有三组上定型钢抱箍4和下定型钢抱箍5，所述上定型钢抱箍4与下定型钢抱箍5结构相似，且所述上定型钢抱箍4与下定型钢抱箍5呈对称分布，所述上定型钢抱箍4位于下定型钢抱箍5的上方，所述上定型钢抱箍4和下定型钢抱箍5的外壁上固定安装有角钢6，所述角钢6的一侧开设有对拉螺栓孔7，所述对拉螺栓孔7内螺纹连接有对拉螺栓8，两个所述相邻对拉螺栓8贯穿角钢6之间固定连接有钢管9，所述对拉螺栓8的两端分别螺纹连接有紧固螺母10，所述上定型钢抱箍4的底部与下定型钢抱箍5的顶部之间固定连接有若干个短钢筋11。

请参阅图1、图2和图3，所述模板2采用18mm厚胶合板，根据柱尺寸切割拼接而成，能够便于根据混凝土矩形柱1的实际尺寸进行组装。

请参阅图1、图2和图3，所述工字木楞3规格为45*90mm，每条所述工字木楞3间距不大于200mm，所述工字木楞3在安装时短尺寸方向应平行于模板2，长尺寸方向垂直于模板2，能够便于增强混凝土构件的成型。

请参阅图1、图3和图4，所述对拉螺栓8采用φ14高强螺栓，用于拉结固定柱模阳角处钢抱箍。

请参阅图4，所述对拉螺栓孔7与对拉螺栓8尺寸相适配，能够便于对拉螺栓孔7与对拉螺栓8的螺纹连接。

请参阅图3，所述模板2的外侧端均设置有三组工字木楞3，所述工字木楞3的外侧均设置有三组上定型钢抱箍4与下定型钢抱箍5，且所述上定型钢抱箍4与下定型钢抱箍5等距离分布，能够便于对模板2进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种矩形柱模板安装加固装置，使用时，模板2采用18mm厚胶合板，根据柱尺寸切割拼接而成，工字木楞3采用的是一种断面力学性能更为优良的经济型断面木枋，其具有成本低，精度高、不易变形、可回收再利用的特点，安装时短尺寸方向应平行于模板2，长尺寸方向垂直于模板2；上定型钢抱箍4、下定型钢抱箍5由专业厂家定型制作，按照抱箍的设计图下料截取槽钢，用于混凝土结构竖向构件的加固能够保证混凝土结构的垂直效果，上定型钢抱箍4与下定型钢抱箍5是一种刚度高、精度高、安装简易的定型钢构件，其用于建筑工程混凝土结构竖向构件的加固，极大地减少了人工投入，保证了混凝土竖向构件的截面尺寸和表面的平整度，与工字木组合加固使用增强了混凝土构件的成型及观感效果，杜绝混凝土竖向的构件的涨模、跑模的通病；本实用新型极大地减少了扣件、钢管、对拉螺栓等周转材料的用量，避免了因螺杆穿柱由此形成的漏浆、孔洞等质量缺陷，减少了后期打凿修补等费用，降低了施工的成本。操作简便，安装速度快，适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矩形柱模板安装加固装置，包括混凝土矩形柱（1），其特征在于：所述混凝土矩形柱（1）的外壁四侧均固定设置有模板（2），所述模板（2）的外侧上固定安装有工字木楞（3），所述工字木楞（3）的外壁上设置有三组上定型钢抱箍（4）和下定型钢抱箍（5），所述上定型钢抱箍（4）与下定型钢抱箍（5）结构相似，且所述上定型钢抱箍（4）与下定型钢抱箍（5）呈对称分布，所述上定型钢抱箍（4）位于下定型钢抱箍（5）的上方，所述上定型钢抱箍（4）和下定型钢抱箍（5）的外壁上固定安装有角钢（6），所述角钢（6）的一侧开设有对拉螺栓孔（7），所述对拉螺栓孔（7）内螺纹连接有对拉螺栓（8），两个所述相邻对拉螺栓（8）贯穿角钢（6）之间固定连接有钢管（9），所述对拉螺栓（8）的两端分别螺纹连接有紧固螺母（10），所述上定型钢抱箍（4）的底部与下定型钢抱箍（5）的顶部之间固定连接有若干个短钢筋（11）。

2.根据权利要求1所述的一种矩形柱模板安装加固装置，其特征在于：所述模板（2）采用18mm厚胶合板，根据柱尺寸切割拼接而成。

3.根据权利要求1所述的一种矩形柱模板安装加固装置，其特征在于：所述工字木楞（3）规格为45*90mm，每条所述工字木楞（3）间距不大于200mm，所述工字木楞（3）在安装时短尺寸方向应平行于模板（2），长尺寸方向垂直于模板（2）。

4.根据权利要求1所述的一种矩形柱模板安装加固装置，其特征在于：所述对拉螺栓（8）采用φ14高强螺栓，用于拉结固定柱模阳角处钢抱箍。

5.根据权利要求1所述的一种矩形柱模板安装加固装置，其特征在于：所述对拉螺栓孔（7）与对拉螺栓（8）尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种矩形柱模板安装加固装置，其特征在于：所述模板（2）的外侧端均设置有三组工字木楞（3），所述工字木楞（3）的外侧均设置有三组上定型钢抱箍（4）与下定型钢抱箍（5），且所述上定型钢抱箍（4）与下定型钢抱箍（5）等距离分布。

Images