CN216765325U - 一种高效布料拉毛机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效布料拉毛机，包括工作台、拉毛轮、进布辊、出布辊，其特征在于，所述工作台远离地面一侧端面上对称且固定设有两个支架板，两个所述支架板之间转动设有动力轴，本申请实施例中，采用上述的一种高效布料拉毛机，通过行星机构带动行星轮、拉毛轮关于动力轴做行星运动，相邻两个拉毛轮自转方向相反且同时绕动力轴公转，由于相邻位置两个拉毛轮上的拉毛针针尖朝向相反，故在对布料进行拉毛时能够从两个方向对其进行起毛，提高了布料的拉毛效果，同时通过调节伺服电机的转速能够根据不同材质布料实施合适的拉毛强度，通过改变电动推杆的伸缩量能够抵触布料调节其张力，增大布料与拉毛轮的接触面积及力度，实现拉毛强度的调节。

Description

一种高效布料拉毛机

技术领域

本实用新型涉及布料生产设备技术领域，尤其涉及一种高效布料拉毛机。

背景技术

织物拉毛是在织物染色前或者后为了达到不同的效果而对织物进行深加工的一种后处理工艺，拉毛机对布料进行拉毛处理一般是采用拉毛滚筒上的钢针将织物纱线中的微纤拉出来，形成表面的绒毛效果。

传统拉毛机利用拉毛针对布料进行拉毛处理时，由于拉毛针的针尖朝向固定，故无法从顺、逆两个方向对布料进行拉毛，导致拉毛不够细致均匀，同时当布料皱缩时将影响其与拉毛针的接触，导致部分布料的拉毛效果较差，影响布料的整体质量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种能够保证拉毛针与布料接触效果且加工效率高的高效布料拉毛机，包括工作台、拉毛轮、进布辊、出布辊，其特征在于，所述工作台远离地面一侧端面上对称且固定设有两个支架板，两个所述支架板之间转动设有动力轴，所述工作台远离地面一侧端面上对称且固定设有两个齿架，所述齿架内贯通设有与动力轴同轴的行星腔，所述动力轴上对称且转动设有两个行星架，所述行星架上环形阵列设有多个固定板，对称位置两个固定板之间转动设有行星轴，所述拉毛轮固定设置在行星轴上，所述拉毛轮通过行星机构关于动力轴公转且相邻两个拉毛轮自转方向相反。

所述行星机构包括设置在行星腔内侧的太阳轮，所述太阳轮固定设置在动力轴上，相间隔的一组行星轴上固定设有分别位于两个行星腔内的两个行星轮，所述行星轮与对应位置太阳轮外圆端面以及行星腔内壁啮合连接。

所述行星轴上对称且固定设有两个直齿轮，位于同一侧的直齿轮相邻啮合连接。

所述行星架外圆端面上以动力轴为中心环形阵列有十六个固定板。

相邻两个拉毛轮上的拉毛针针尖朝向相反，其拉毛针针尖朝向与自身转动方向一致。

其中一侧支架板远离齿架一侧端面关于动力轴对应位置处固定设有伺服电机，所述动力轴靠近伺服电机一侧端延伸至与伺服电机对应端动力连接。

所述进布辊转动设置在两个支架板之间，所述出布辊转动设置在两个支架板之间且与进布辊位于同一竖直线上，所述支架板远离进布辊一侧端面上关于进布辊、出布辊对应位置分别固定设有两个拉布电机，所述进布辊、出布辊靠近拉布电机一侧端分别延伸至与对应位置拉布电机动力连接。

两个所述支架板之间关于动力轴对称且固定设有两个导布辊，两个所述导布辊位于进布辊、齿架之间且两个导布辊之间距离小于进布辊、出布辊之间的距离，所述工作台内贯通且固定设有位于导布辊与齿架之间的电动推杆，所述电动推杆伸缩端一侧端面上固定设有底板，所述底板上对称且固定设有两个铰接座，两个所述铰接座之间转动设有能够抵触布料的张力轮。

采用上述的一种高效布料拉毛机，通过行星机构带动行星轮、拉毛轮关于动力轴做行星运动，相邻两个拉毛轮自转方向相反且同时绕动力轴公转，由于相邻位置两个拉毛轮上的拉毛针针尖朝向相反，故在对布料进行拉毛时能够从两个方向对布料进行起毛，提高了布料的拉毛效果，同时通过调节伺服电机的转速能够根据不同材质布料实施不同的拉毛强度，通过改变电动推杆的伸缩量能够抵触布料调节其张力，从而增大布料与拉毛轮的接触面积以及力度，实现拉毛强度的调节。

本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。

附图说明

图1为本申请实施例高效布料拉毛机具体结构示意图；

图2为“拉毛轮16”部分的放大结构示意图；

图3为本申请实施例高效布料拉毛机的侧剖结构示意图；

图4为“行星轮30”的传动结构示意图；

图5为“行星架26”部分的结构示意图；

图6为“拉布电机31”部分的结构示意图。

附图标记

工作台-11、铰接座-12、电动推杆-13、底板-14、齿架-15、拉毛轮-16、太阳轮-17、动力轴-18、行星轴-19、张力轮-20、导布辊-21、进布辊-22、支架板 -23、出布辊-24、行星腔-25、行星架-26、固定板-27、伺服电机-28、直齿轮-29、行星轮-30、拉布电机-31。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

实施例1：

如图1-图6所示，本申请实施例提供了一种高效布料拉毛机，包括工作台11、拉毛轮16、进布辊22、出布辊24，其特征在于，所述工作台11远离地面一侧端面上对称且固定设有两个支架板23，两个所述支架板23之间转动设有动力轴18，所述工作台11远离地面一侧端面上对称且固定设有两个齿架15，所述齿架15内贯通设有与动力轴18同轴的行星腔25，所述动力轴18上对称且转动设有两个行星架26，所述行星架26上环形阵列设有多个固定板27，对称位置两个固定板27之间转动设有行星轴19，所述拉毛轮16固定设置在行星轴19上，所述拉毛轮16通过行星机构关于动力轴18公转且相邻两个拉毛轮 16自转方向相反。

所述行星机构包括设置在行星腔25内侧的太阳轮17，所述太阳轮固定设置在动力轴18上，相间隔的一组行星轴19上固定设有分别位于两个行星腔25 内的两个行星轮30，所述行星轮30与对应位置太阳轮17外圆端面以及行星腔25内壁啮合连接。

所述行星轴19上对称且固定设有两个直齿轮29，位于同一侧的直齿轮29 相邻啮合连接。

所述行星架26外圆端面上以动力轴18为中心环形阵列有十六个固定板 27。

相邻两个拉毛轮16上的拉毛针针尖朝向相反，其拉毛针针尖朝向与自身转动方向一致。

其中一侧支架板23远离齿架15一侧端面关于动力轴18对应位置处固定设有伺服电机28，所述动力轴18靠近伺服电机28一侧端延伸至与伺服电机 28对应端动力连接。

所述进布辊22转动设置在两个支架板23之间，所述出布辊24转动设置在两个支架板23之间且与进布辊22位于同一竖直线上，所述支架板23远离进布辊22一侧端面上关于进布辊22、出布辊24对应位置分别固定设有两个拉布电机31，所述进布辊22、出布辊24靠近拉布电机31一侧端分别延伸至与对应位置拉布电机31动力连接。

本申请实施例中，采用上述的一种高效布料拉毛机，当对布料进行拉毛时，将所述进布辊22上的布料从顶部、底部拉毛轮16上环绕后由出布辊24卷绕，所述伺服电机28启动带动动力轴18、太阳轮17转动，所述太阳轮17转动带动八个行星轮30与对应位置行星轴19、拉毛轮16、直齿轮29做行星运动，另外四个所述直齿轮29受相邻位置直齿轮29啮合作用带动对应位置行星轴 19、拉毛轮16向相反方向自转，即相邻两个拉毛轮16自转方向相反且同时绕动力轴18公转，由于相邻位置两个拉毛轮16上的拉毛针针尖朝向相反，故在对布料进行拉毛时能够从两个方向对布料进行起毛，提高了布料的拉毛效果，同时通过调节伺服电机28的转速能够实现对不同材质布料不同的拉毛强度。

实施例2：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，两个所述支架板23之间关于动力轴18对称且固定设有两个导布辊21，两个所述导布辊21位于进布辊 22、齿架15之间且两个导布辊21之间距离小于进布辊22、出布辊24之间的距离，所述工作台11内贯通且固定设有位于导布辊21与齿架15之间的电动推杆13，所述电动推杆13伸缩端一侧端面上固定设有底板14，所述底板14 上对称且固定设有两个铰接座12，两个所述铰接座12之间转动设有能够抵触布料的张力轮20。

本实施例中，由于采用了上述的结构，当布料进行拉毛时导布辊21对布料起导向作用，布料从远离地面一侧导布辊21底部以及靠近地面一侧导布辊 21顶部绕过，所述电动推杆13启动伸缩时将带动张力轮20向远离地面一侧移动抵触布料使其张力增强，布料通过张力轮20张紧后将增大与拉毛轮16的接触面积以及力度，从而实现拉毛强度的调节，其具体强度通过改变电动推杆13 的伸缩量进行调节。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种高效布料拉毛机，包括工作台(11)、拉毛轮(16)、进布辊(22)、出布辊(24)，其特征在于，所述工作台(11)远离地面一侧端面上对称且固定设有两个支架板(23)，两个所述支架板(23)之间转动设有动力轴(18)，所述工作台(11)远离地面一侧端面上对称且固定设有两个齿架(15)，所述齿架(15)内贯通设有与动力轴(18)同轴的行星腔(25)，所述动力轴(18)上对称且转动设有两个行星架(26)，所述行星架(26)上环形阵列设有多个固定板(27)，对称位置两个固定板(27)之间转动设有行星轴(19)，所述拉毛轮(16)固定设置在行星轴(19)上，所述拉毛轮(16)通过行星机构关于动力轴(18)公转且相邻两个拉毛轮(16)自转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种高效布料拉毛机，其特征在于，所述行星机构包括设置在行星腔(25)内侧的太阳轮(17)，所述太阳轮固定设置在动力轴(18)上，相间隔的一组行星轴(19)上固定设有分别位于两个行星腔(25)内的两个行星轮(30)，所述行星轮(30)与对应位置太阳轮(17)外圆端面以及行星腔(25)内壁啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效布料拉毛机，其特征在于，所述行星轴(19)上对称且固定设有两个直齿轮(29)，位于同一侧的直齿轮(29)相邻啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效布料拉毛机，其特征在于，所述行星架(26)外圆端面上以动力轴(18)为中心环形阵列有十六个固定板(27)。

5.根据权利要求4所述的一种高效布料拉毛机，其特征在于，相邻两个拉毛轮(16)上的拉毛针针尖朝向相反，其拉毛针针尖朝向与自身转动方向一致。

6.根据权利要求1所述的一种高效布料拉毛机，其特征在于，其中一侧支架板(23)远离齿架(15)一侧端面关于动力轴(18)对应位置处固定设有伺服电机(28)，所述动力轴(18)靠近伺服电机(28)一侧端延伸至与伺服电机(28)对应端动力连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效布料拉毛机，其特征在于，所述进布辊(22)转动设置在两个支架板(23)之间，所述出布辊(24)转动设置在两个支架板(23)之间且与进布辊(22)位于同一竖直线上，所述支架板(23)远离进布辊(22)一侧端面上关于进布辊(22)、出布辊(24)对应位置分别固定设有两个拉布电机(31)，所述进布辊(22)、出布辊(24)靠近拉布电机(31)一侧端分别延伸至与对应位置拉布电机(31)动力连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效布料拉毛机，其特征在于，两个所述支架板(23)之间关于动力轴(18)对称且固定设有两个导布辊(21)，两个所述导布辊(21)位于进布辊(22)、齿架(15)之间且两个导布辊(21)之间距离小于进布辊(22)、出布辊(24)之间的距离，所述工作台(11)内贯通且固定设有位于导布辊(21)与齿架(15)之间的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)伸缩端一侧端面上固定设有底板(14)，所述底板(14)上对称且固定设有两个铰接座(12)，两个所述铰接座(12)之间转动设有能够抵触布料的张力轮(20)。

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