CN216763720U - 一种坯布生产用卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷绕设备技术领域,特别是涉及一种坯布生产用卷绕装置,将坯布的一端缠绕在料轮上,通过电机和第一卡装机构传动带动料轮转动对坯布进行卷绕,同时通过导向机构可保持坯布的平整,防止其在卷绕时产生褶皱,在对料轮进行更换时,通过托举机构对料轮进行托举,然后通过第二卡装机构即可将料轮轻松取下更换,整体结构简单,操作便捷,实用性较强;包括底座和料轮,料轮位于底座的上方;还包括固定架、电机、转轴、转盘、第一卡装机构、第二卡装机构、托举机构和导向机构,固定架固定设置于底座的顶部,电机固定设置于固定架的前部,转轴设置于电机的后部并向后穿过固定架的前部,转盘固定设置于转轴的后部。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷绕设备技术领域,特别是涉及一种坯布生产用卷绕装置。
背景技术
坯布生产用卷绕装置是一种用于坯布生产加工过程中,对坯布成品进行卷绕收放,使其更好进行存放售卖的辅助装置,其在卷绕设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的坯布生产用卷绕装置使用时通过料轮的转动将坯布缠绕在料轮的中部,从而完成对坯布的卷绕;但现有的坯布生产用卷绕装置使用中发现,装置上的料轮的体积重量较大,更换较为困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于更换料轮的坯布生产用卷绕装置。
本实用新型的一种坯布生产用卷绕装置,包括底座和料轮,料轮位于底座的上方;还包括固定架、电机、转轴、转盘、第一卡装机构、第二卡装机构、托举机构和导向机构,固定架固定设置于底座的顶部,电机固定设置于固定架的前部,转轴设置于电机的后部并向后穿过固定架的前部,转盘固定设置于转轴的后部,料轮的前部通过第一卡装机构与转盘连接,第二卡装机构固定设置于固定架的后部并与料轮的后部连接,托举机构固定设置于底座的顶部并位于料轮的下方,导向机构固定设置于底座的顶部左端;在使用坯布生产用卷绕装置对坯布进行收卷时,将坯布的一端缠绕在料轮上,通过电机和第一卡装机构传动带动料轮转动对坯布进行卷绕,同时通过导向机构可保持坯布的平整,防止其在卷绕时产生褶皱,在对料轮进行更换时,通过托举机构对料轮进行托举,然后通过第二卡装机构即可将料轮轻松取下更换,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
优选的,第一卡装机构包括十字槽、插头和十字头,十字槽设置于转盘的后部,插头固定设置于料轮的前部,十字头固定设置于插头的前部,十字头自转盘的后部向前***十字槽内;通过十字头和十字槽的配合带动料轮转动。
优选的,第二卡装机构包括伸缩管、安装板、第一气缸、第一伸缩杆、定位头和定位槽,伸缩管设置于固定架的后部前端,安装板固定设置于伸缩管的前部,定位头固定设置于安装板的前部,定位槽设置于料轮的后部,定位头自料轮的后部***定位槽内,第一气缸固定设置于固定架的后部,第一伸缩杆设置于第一气缸的前部并向前穿过固定架的后部,第一伸缩杆的前部与安装板的后部固定连接;通过第一气缸带动安装板左右移动便于对料轮进行安装。
优选的,托举机构包括第二气缸、第二伸缩杆和托板,第二气缸固定设置于底座的顶部,第二伸缩杆设置于第二气缸的顶部,托板固定设置于第二伸缩杆的顶部;通过第二气缸带动托板上下移动便于对料轮进行托举。
优选的,导向机构包括底架、下导向辊、上架、螺管、螺杆、活动架和上导向辊,底架固定设置于底座的顶部,下导向辊可转动设置于底架的上部,上架固定设置于底架的顶部,螺管可转动设置于上架的顶部,螺杆的顶部自螺管的底部***并螺装于螺管内,活动架固定设置于螺杆的底部,上导向辊可转动设置于活动架的下部,上导向辊位于下导向辊的正上方;通过上述上导向辊和下导向辊的配合对坯布进行导向压平。
优选的,还包括轴套和第一滚珠,轴套固定设置于固定架的前部后端,轴套套设于转轴的中部,第一滚珠设置于轴套的后部,第一滚珠的后部与转盘的前部接触;通过上述设置保持转盘稳定转动。
优选的,还包括第二滚珠,第二滚珠设置于安装板的前部,第二滚珠的前部与料轮的后部接触;通过上述设置保持料轮的稳定转动。
优选的,还包括导向管和导向杆,导向管固定设置于底座的顶部,导向杆固定设置于托板的底部,导向杆的底部自导向管的顶部***导向管内;通过上述设置对托板进行导向定位。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用坯布生产用卷绕装置对坯布进行收卷时,将坯布的一端缠绕在料轮上,通过电机和第一卡装机构传动带动料轮转动对坯布进行卷绕,同时通过导向机构可保持坯布的平整,防止其在卷绕时产生褶皱,在对料轮进行更换时,通过托举机构对料轮进行托举,然后通过第二卡装机构即可将料轮轻松取下更换,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的固定架的左视结构示意图;
图3是本实用新型的转盘的后视结构示意图;
图4是图2中A的放大结构示意图;
图5是图1中B的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、料轮;3、固定架;4、电机;5、转轴;6、转盘;7、十字槽;8、插头;9、十字头;10、伸缩管;11、安装板;12、第一气缸;13、第一伸缩杆;14、定位头;15、定位槽;16、第二气缸;17、第二伸缩杆;18、托板;19、底架;20、下导向辊;21、上架;22、螺管;23、螺杆;24、活动架;25、上导向辊;26、轴套;27、第一滚珠;28、第二滚珠;29、导向管;30、导向杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种坯布生产用卷绕装置,包括底座1和料轮2,料轮2位于底座1的上方;还包括固定架3、电机4、转轴5、转盘6、第一卡装机构、第二卡装机构、托举机构和导向机构,固定架3固定设置于底座1的顶部,电机4固定设置于固定架3的前部,转轴5设置于电机4的后部并向后穿过固定架3的前部,转盘6固定设置于转轴5的后部,料轮2的前部通过第一卡装机构与转盘6连接,第二卡装机构固定设置于固定架3的后部并与料轮2的后部连接,托举机构固定设置于底座1的顶部并位于料轮2的下方,导向机构固定设置于底座1的顶部左端,第一卡装机构包括十字槽7、插头8和十字头9,十字槽7设置于转盘6的后部,插头8固定设置于料轮2的前部,十字头9固定设置于插头8的前部,十字头9自转盘6的后部向前***十字槽7内,第二卡装机构包括伸缩管10、安装板11、第一气缸12、第一伸缩杆13、定位头14和定位槽15,伸缩管10设置于固定架3的后部前端,安装板11固定设置于伸缩管10的前部,定位头14固定设置于安装板11的前部,定位槽15设置于料轮2的后部,定位头14自料轮2的后部***定位槽15内,第一气缸12固定设置于固定架3的后部,第一伸缩杆13设置于第一气缸12的前部并向前穿过固定架3的后部,第一伸缩杆13的前部与安装板11的后部固定连接,托举机构包括第二气缸16、第二伸缩杆17和托板18,第二气缸16固定设置于底座1的顶部,第二伸缩杆17设置于第二气缸16的顶部,托板18固定设置于第二伸缩杆17的顶部,导向机构包括底架19、下导向辊20、上架21、螺管22、螺杆23、活动架24和上导向辊25,底架19固定设置于底座1的顶部,下导向辊20可转动设置于底架19的上部,上架21固定设置于底架19的顶部,螺管22可转动设置于上架21的顶部,螺杆23的顶部自螺管22的底部***并螺装于螺管22内,活动架24固定设置于螺杆23的底部,上导向辊25可转动设置于活动架24的下部,上导向辊25位于下导向辊20的正上方;在使用坯布生产用卷绕装置对坯布进行收卷时,将坯布的一端缠绕在料轮2上,通过电机4和第一卡装机构传动带动料轮2转动对坯布进行卷绕,同时通过导向机构可保持坯布的平整,防止其在卷绕时产生褶皱,在对料轮2进行更换时,通过托举机构对料轮2进行托举,然后通过第二卡装机构即可将料轮2轻松取下更换,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
实施例2
一种坯布生产用卷绕装置,包括底座1和料轮2,料轮2位于底座1的上方;还包括固定架3、电机4、转轴5、转盘6、第一卡装机构、第二卡装机构、托举机构和导向机构,固定架3固定设置于底座1的顶部,电机4固定设置于固定架3的前部,转轴5设置于电机4的后部并向后穿过固定架3的前部,转盘6固定设置于转轴5的后部,料轮2的前部通过第一卡装机构与转盘6连接,第二卡装机构固定设置于固定架3的后部并与料轮2的后部连接,托举机构固定设置于底座1的顶部并位于料轮2的下方,导向机构固定设置于底座1的顶部左端,轴套26固定设置于固定架3的前部后端,轴套26套设于转轴5的中部,第一滚珠27设置于轴套26的后部,第一滚珠27的后部与转盘6的前部接触,第二滚珠28设置于安装板11的前部,第二滚珠28的前部与料轮2的后部接触,导向管29固定设置于底座1的顶部,导向杆30固定设置于托板18的底部,导向杆30的底部自导向管29的顶部***导向管29内;在对坯布进行收卷时,转套和第一滚珠保持转盘稳定转动,导向管和导向杆对托板进行导向定位。
如图1至图5所示,本实用新型的一种坯布生产用卷绕装置,其在使用坯布生产用卷绕装置对坯布进行收卷时,将坯布的一端缠绕在料轮2上,通过电机4和第一卡装机构传动带动料轮2转动对坯布进行卷绕,同时通过导向机构可保持坯布的平整,防止其在卷绕时产生褶皱,在对料轮2进行更换时,通过托举机构对料轮2进行托举,然后通过第二卡装机构即可将料轮2轻松取下更换,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
本实用新型的一种坯布生产用卷绕装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种坯布生产用卷绕装置的电机4为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种坯布生产用卷绕装置,包括底座(1)和料轮(2),料轮(2)位于底座(1)的上方;其特征在于,还包括固定架(3)、电机(4)、转轴(5)、转盘(6)、第一卡装机构、第二卡装机构、托举机构和导向机构,固定架(3)固定设置于底座(1)的顶部,电机(4)固定设置于固定架(3)的前部,转轴(5)设置于电机(4)的后部并向后穿过固定架(3)的前部,转盘(6)固定设置于转轴(5)的后部,料轮(2)的前部通过第一卡装机构与转盘(6)连接,第二卡装机构固定设置于固定架(3)的后部并与料轮(2)的后部连接,托举机构固定设置于底座(1)的顶部并位于料轮(2)的下方,导向机构固定设置于底座(1)的顶部左端。
2.如权利要求1所述的一种坯布生产用卷绕装置,其特征在于,第一卡装机构包括十字槽(7)、插头(8)和十字头(9),十字槽(7)设置于转盘(6)的后部,插头(8)固定设置于料轮(2)的前部,十字头(9)固定设置于插头(8)的前部,十字头(9)自转盘(6)的后部向前***十字槽(7)内。
3.如权利要求1所述的一种坯布生产用卷绕装置,其特征在于,第二卡装机构包括伸缩管(10)、安装板(11)、第一气缸(12)、第一伸缩杆(13)、定位头(14)和定位槽(15),伸缩管(10)设置于固定架(3)的后部前端,安装板(11)固定设置于伸缩管(10)的前部,定位头(14)固定设置于安装板(11)的前部,定位槽(15)设置于料轮(2)的后部,定位头(14)自料轮(2)的后部***定位槽(15)内,第一气缸(12)固定设置于固定架(3)的后部,第一伸缩杆(13)设置于第一气缸(12)的前部并向前穿过固定架(3)的后部,第一伸缩杆(13)的前部与安装板(11)的后部固定连接。
4.如权利要求1所述的一种坯布生产用卷绕装置,其特征在于,托举机构包括第二气缸(16)、第二伸缩杆(17)和托板(18),第二气缸(16)固定设置于底座(1)的顶部,第二伸缩杆(17)设置于第二气缸(16)的顶部,托板(18)固定设置于第二伸缩杆(17)的顶部。
5.如权利要求1所述的一种坯布生产用卷绕装置,其特征在于,导向机构包括底架(19)、下导向辊(20)、上架(21)、螺管(22)、螺杆(23)、活动架(24)和上导向辊(25),底架(19)固定设置于底座(1)的顶部,下导向辊(20)可转动设置于底架(19)的上部,上架(21)固定设置于底架(19)的顶部,螺管(22)可转动设置于上架(21)的顶部,螺杆(23)的顶部自螺管(22)的底部***并螺装于螺管(22)内,活动架(24)固定设置于螺杆(23)的底部,上导向辊(25)可转动设置于活动架(24)的下部,上导向辊(25)位于下导向辊(20)的正上方。
6.如权利要求1所述的一种坯布生产用卷绕装置,其特征在于,还包括轴套(26)和第一滚珠(27),轴套(26)固定设置于固定架(3)的前部后端,轴套(26)套设于转轴(5)的中部,第一滚珠(27)设置于轴套(26)的后部,第一滚珠(27)的后部与转盘(6)的前部接触。
7.如权利要求1所述的一种坯布生产用卷绕装置,其特征在于,还包括第二滚珠(28),第二滚珠(28)设置于安装板(11)的前部,第二滚珠(28)的前部与料轮(2)的后部接触。
8.如权利要求1所述的一种坯布生产用卷绕装置,其特征在于,还包括导向管(29)和导向杆(30),导向管(29)固定设置于底座(1)的顶部,导向杆(30)固定设置于托板(18)的底部,导向杆(30)的底部自导向管(29)的顶部***导向管(29)内。
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