CN216752687U - 大型拖拉机提升臂 - Google Patents

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CN216752687U CN202122907249.9U CN202122907249U CN216752687U CN 216752687 U CN216752687 U CN 216752687U CN 202122907249 U CN202122907249 U CN 202122907249U CN 216752687 U CN216752687 U CN 216752687U
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arm
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CN202122907249.9U
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栾科之
张春龙
钟玉明
梁国勋
张明建
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Weifang Haotai Machinety Co ltd
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Weifang Haotai Machinety Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大型拖拉机提升臂,包括花键连接部,所述花键连接部上一体成型有支臂连接体,所述支臂连接体的一侧一体成型有向下弯曲的油缸曲臂,所述油缸曲臂上一体成型有油缸支撑部;所述支臂连接体上与所述油缸曲臂相对的另一侧上一体成型有机具支臂,所述机具支臂上一体成型有机具提升部。本实用新型将油缸支撑部的支臂设置为曲臂,在使用时油缸曲臂可对油缸支撑部的上部起到有效的加强作用,油缸支撑部上部不容易发生变形和断裂损坏。本实用新型还通过加厚体设置、以及加强筋设置,增强油缸支撑部、机具提升部和花键连接部之间的整体强度,降低局部应力集中,显著提高结构强度,降低损坏率,延长使用寿命。

Description

大型拖拉机提升臂
技术领域
本实用新型涉及一种拖拉机提升臂。
背景技术
提升臂是拖拉机上进行机具升降和施力的主要传力部件,现80~200马力段的大型拖拉机的提升臂,市场上主要以铸钢材质为主。其结构通常包括与变速箱动力分配器花键连接的花键连接部,花键连接部上一体铸造有油缸支撑部和机具提升部,油缸支撑部和机具提升部整体形成叉形布置,由此大型拖拉机提升臂通常左右成对使用。大型拖拉机提升臂在使用过程中,花键连接部、油缸支撑部和机具提升部,均为受力集中部位,加之其铸钢材质性能限制,结构变形甚至断裂问题发生几率较高,致使维护成本升高,整个工作效率受到影响。因此需要对提升臂进行结构优化,以提高其使用寿命,降低损坏率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构强度高,损坏率降低,使用寿命长的大型拖拉机提升臂。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:大型拖拉机提升臂,包括花键连接部,所述花键连接部上一体成型有支臂连接体,所述支臂连接体的一侧一体成型有向下弯曲的油缸曲臂,所述油缸曲臂上一体成型有油缸支撑部;所述支臂连接体上与所述油缸曲臂相对的另一侧上一体成型有机具支臂,所述机具支臂上一体成型有机具提升部。
作为优选的技术方案,所述油缸支撑部的上部一体成型有油缸加厚体。
作为优选的技术方案,所述机具提升部的上部和下部一体成型有机具加厚体。
作为优选的技术方案,所述支臂连接体的上部和下部、与所述花键连接部的外周之间设有至少一根连续设置的花键加强筋。
作为优选的技术方案,所述花键加强筋设有三根,且其中一所述花键加强筋延伸至所述油缸支撑部的下部设置。
作为优选的技术方案,所述花键加强筋设有三根,且其中两所述花键加强筋延伸至所述机具提升部的上部设置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型将油缸支撑部的支臂设置为曲臂,在使用时油缸曲臂可对油缸支撑部的上部起到有效的加强作用,油缸支撑部上部不容易发生变形和断裂损坏。本实用新型还通过加厚体设置、以及加强筋设置,增强油缸支撑部、机具提升部和花键连接部之间的整体强度,降低局部应力集中,显著提高结构强度,降低损坏率,延长使用寿命。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例另一视角的立体结构示意图。
图中:1-花键连接部;11-花键加强筋;2-支臂连接体;3-油缸曲臂;4-油缸支撑部;41-油缸加厚体;5-机具支臂;51-机具提升部;52-机具加厚体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,大型拖拉机提升臂,包括花键连接部1,公知的,所述花键连接部1上通过花键与变速箱动力分配器形成动力连接。所述花键连接部1上一体成型有支臂连接体2,所述支臂连接体2的一侧一体成型有向下弯曲的油缸曲臂3,所述油缸曲臂3上一体成型有油缸支撑部4。所述油缸曲臂3的弯曲设置,可为所述油缸支撑部4的上部提供有力加强支撑,可有效避免油缸支撑部4上部的变形和断裂问题。所述支臂连接体2上与所述油缸曲臂3相对的另一侧上一体成型有机具支臂5,所述机具支臂5上一体成型有机具提升部51。
优选地,所述油缸支撑部4的上部一体成型有油缸加厚体41,所述油缸加厚体41在所述油缸曲臂3加强支撑的基础上,进一步增强油缸支撑部4上部处的结构强度,进一步避免油缸支撑部4上部的变形和断裂问题。
优选地,所述机具提升部51的上部和下部一体成型有机具加厚体52,所述机具加厚体52与所述油缸加厚体41同理,通过增加易变形和断裂部位厚度,提升结构强度,以避免变形和断裂问题。
优选地,所述支臂连接体2的上部和下部、与所述花键连接部1的外周之间设有至少一根连续设置的花键加强筋11。所述花键加强筋11包覆在所述花键连接部1的外周,对所述花键连接部1起到加强作用,且所述花键加强筋11连续设置在所述支臂连接体2的上部和下部,可使得所述支臂连接体2能辅助承受所述花键连接部1的部分受力,显著减少所述花键连接部1处的应力集中,有效避免花键连接部1处变形和断裂问题。当然,在实际使用过程中,所述花键连接部1的花键,也可通过优化模数、齿数和变位加工等,提高花键抗变形和断裂能力,如对花键采取增大模数、减少齿数和采用正变位加工等。
本实施例所述花键加强筋11设有三根,且其中一所述花键加强筋11延伸至所述油缸支撑部4的下部设置。该根花键加强筋11,一方面可对油缸支撑部4的下部形成结构加强,可配合所述油缸曲臂3和油缸加厚体41,进一步增强所述油缸支撑部4处的结构强度,另一方面可将所述油缸支撑部4的受力,部分分摊到油缸曲臂3和支臂连接体2上,所述油缸支撑部4处的应力集中减少,进一步避免所述油缸支撑部4处的变形和断裂问题。同理,其中两所述花键加强筋11延伸至所述机具提升部51的上部设置。同样可在提高所述机具提升部51的结构强度的同时,减少所述机具提升部51处的应力集中,进一步避免所述机具提升部51处的变形和断裂问题。
其中,本实施例中所涉及“上部”、“下部”,主要为方便描述,并以提升臂实际使用时的上部和下部进行的定义。
本实施例将所述油缸支撑部4的支臂设置为曲臂,在使用时油缸曲臂3可对油缸支撑部4的上部起到有效的加强作用,油缸支撑部4上部不容易发生变形和断裂损坏。本实施例还通过加厚体设置、以及加强筋设置,增强油缸支撑部4、机具提升部51和花键连接部1之间的整体强度,并降低局部应力集中,显著提高本实施例整体结构强度,降低损坏率,延长使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.大型拖拉机提升臂,包括花键连接部,其特征在于:所述花键连接部上一体成型有支臂连接体,所述支臂连接体的一侧一体成型有向下弯曲的油缸曲臂,所述油缸曲臂上一体成型有油缸支撑部;所述支臂连接体上与所述油缸曲臂相对的另一侧上一体成型有机具支臂,所述机具支臂上一体成型有机具提升部。
2.如权利要求1所述的大型拖拉机提升臂,其特征在于:所述油缸支撑部的上部一体成型有油缸加厚体。
3.如权利要求1所述的大型拖拉机提升臂,其特征在于:所述机具提升部的上部和下部一体成型有机具加厚体。
4.如权利要求1所述的大型拖拉机提升臂,其特征在于:所述支臂连接体的上部和下部、与所述花键连接部的外周之间设有至少一根连续设置的花键加强筋。
5.如权利要求4所述的大型拖拉机提升臂,其特征在于:所述花键加强筋设有三根,且其中一所述花键加强筋延伸至所述油缸支撑部的下部设置。
6.如权利要求4所述的大型拖拉机提升臂,其特征在于:所述花键加强筋设有三根,且其中两所述花键加强筋延伸至所述机具提升部的上部设置。
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