CN216745627U - 一种化工原料制备用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工原料制备技术领域，且公开了一种化工原料制备用快速冷却装置，包括：冷却内筒和换热筒，所述冷却内筒的两端分别固定连接有出风管和进风管，所述出风管的外壁安装有第一旋转密封，所述第一旋转密封的外壁设置有输料筒。该化工原料制备用快速冷却装置，能够利用电机提供动力带动冷却内筒旋转，并利用导流条旋转的离心作用带动液体原料在冷却内筒和换热筒之间流动，利用冷却内筒和换热筒之间空腔将液体原料的流动面积摊开，从而增加液体原料的散热效率，并利用离心扇叶的转动不断加速空气流动带走装置周围的热量，同时利用离心扇叶增加装置与空气的换热面积，从而保持装置与液体原料之间的温度差，保证持续高效散热。

Description

一种化工原料制备用快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料制备用具技术领域，具体为一种化工原料制备用快速冷却装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

在进行化工原料制备时，会将一些液体原料进行加热，其中一些加热的液体原料需要冷却后才能进行下一个步骤或储存，然而一般的液体原料的冷却时间较长，等待液体原料冷却时浪费了较多的时间，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工原料制备用快速冷却装置，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料制备用快速冷却装置，包括：冷却内筒和换热筒，所述冷却内筒的两端分别固定连接有出风管和进风管，所述出风管的外壁安装有第一旋转密封，所述第一旋转密封的外壁设置有输料筒，所述输料筒的外壁安装有第二旋转密封，所述第二旋转密封的外壁设置有兜料筒，所述兜料筒的外壁固定连接有安装架，所述换热筒的顶部固定连接有离心扇叶，所述换热筒的底部固定连接有隔离板，所述输料筒的外壁固定套接有从动传动轮，所述换热筒的内壁一体式连接有导流条，所述安装架的一侧固定连接有电机。

优选的，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有主动传动轮，且主动传动轮和从动传动轮之间设置有皮带，且主动传动轮通过皮带与从动传动轮传动连接。

优选的，所述安装架的一侧固定连接有限风筒，且限风筒与换热筒之间设置有通风腔，且限风筒的底部固定连接有出风盘，且限风筒的顶部固定连接有进风盘，且出风盘的两侧和进风盘的两侧均贯穿开设有通风口，且出风盘的内壁与隔离板的外壁转动连接，且进风盘的内壁与离心扇叶的外壁转动连接。

优选的，所述出风管远离冷却内筒的一端固定连接有输风管，且输风管远离出风管的一端与进风盘的内壁固定连接，且出风管贯穿进风盘。

优选的，所述第一旋转密封的数量、输料筒的数量和兜料筒的数量均为两个，所述第二旋转密封的数量为四个，且每一个第一旋转密封、每一个输料筒、每一个兜料筒和每两个第二旋转密封为一组，且两组第一旋转密封、输料筒、第二旋转密封和兜料筒相对分布，且两个兜料筒的外壁均固定连接有连接筒。

优选的，所述换热筒、离心扇叶和导流条均为金属材质，且导流条位于冷却内筒的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该化工原料制备用快速冷却装置，通过设置的冷却内筒、换热筒、出风管、进风管、第一旋转密封、输料筒、第二旋转密封、兜料筒、安装架、离心扇叶、隔离板、从动传动轮、导流条和电机，能够利用电机提供动力带动冷却内筒旋转，并利用导流条旋转的离心作用带动液体原料在冷却内筒和换热筒之间流动，利用冷却内筒和换热筒之间空腔将液体原料的流动面积摊开，从而增加液体原料的散热效率，并利用离心扇叶的转动不断加速空气流动带走装置周围的热量，同时利用离心扇叶增加装置与空气的换热面积，从而保持装置与液体原料之间的温度差，保证持续高效散热。

2、该化工原料制备用快速冷却装置，通过设置的冷却内筒、换热筒、出风管和离心扇叶，能够利用离心扇叶旋转产生的高速气流在冷却内筒、换热筒和出风管内部流动时将热量带出，从而进一步提高液体原料的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖图；

图3为本实用新型***结构示意图；

图4为本实用新型换热筒内部结构示意图；

图5为本实用新型从动传动轮位置处结构示意图。

图中：1、冷却内筒；2、换热筒；3、出风管；4、进风管；5、第一旋转密封；6、输料筒；7、第二旋转密封；8、兜料筒；9、安装架；10、离心扇叶；11、隔离板；12、从动传动轮；13、导流条；14、电机；15、主动传动轮；16、皮带；17、限风筒；18、出风盘；19、进风盘；20、输风管；21、连接筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种化工原料制备用快速冷却装置，包括：冷却内筒1和换热筒2，冷却内筒1的两端分别固定连接有出风管3和进风管4，出风管3的外壁安装有第一旋转密封5，旋转密封属于动密封的一种，旋转密封由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处，在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动，它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈，第一旋转密封5的外壁设置有输料筒6，出风管3和进风管4均通过第一旋转密封5与输料筒6转动连接，输料筒6的外壁安装有第二旋转密封7，第二旋转密封7的外壁设置有兜料筒8，输料筒6通过第二旋转密封7与兜料筒8转动连接，兜料筒8的外壁固定连接有安装架9，换热筒2的顶部固定连接有离心扇叶10，换热筒2的底部固定连接有隔离板11，输料筒6的外壁固定套接有从动传动轮12，换热筒2的内壁一体式连接有导流条13，安装架9的一侧固定连接有电机14。

其中；电机14的输出端通过联轴器固定连接有主动传动轮15，且主动传动轮15和从动传动轮12之间设置有皮带16，且主动传动轮15通过皮带16与从动传动轮12传动连接，以便于利用电机14提供动力传动。

其中；安装架9的一侧固定连接有限风筒17，且限风筒17与换热筒2之间设置有通风腔，且限风筒17的底部固定连接有出风盘18，且限风筒17的顶部固定连接有进风盘19，且出风盘18的两侧和进风盘19的两侧均贯穿开设有通风口，且出风盘18的内壁与隔离板11的外壁转动连接，且进风盘19的内壁与离心扇叶10的外壁转动连接，以便于气流在通风腔内部流动带走热量，从而避免积热。

其中；出风管3远离冷却内筒1的一端固定连接有输风管20，且输风管20远离出风管3的一端与进风盘19的内壁固定连接，且出风管3贯穿进风盘19，以便于保证冷却内筒1、出风管3和进风管4内部的气流流动从而将内部热量带出。

其中；第一旋转密封5的数量、输料筒6的数量和兜料筒8的数量均为两个，第二旋转密封7的数量为四个，且每一个第一旋转密封5、每一个输料筒6、每一个兜料筒8和每两个第二旋转密封7为一组，且两组第一旋转密封5、输料筒6、第二旋转密封7和兜料筒8相对分布，且两个兜料筒8的外壁均固定连接有连接筒21，输料筒6的外壁开设有输料口，以便于输料筒6转动时不堵塞物料。

其中；换热筒2、离心扇叶10和导流条13均为金属材质，且导流条13位于冷却内筒1的上方，纯金属在常温下一般都是固体汞除外，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，利用金属材质以便于利用金属优良的热传导性提高换热效率。

工作原理，使用时，将物料从上方的连接筒21导入，启动电机14，电机14带动主动传动轮15旋转，主动传动轮15提高皮带16带动从动传动轮12转动，从而带动输料筒6、隔离板11、换热筒2和离心扇叶10转动，换热筒2转动时带动导流条13转动，导流条13拨动物料并通过离心作用将物料向外甩动，使得物料在冷却内筒1和换热筒2之间的缝隙中呈一个膜状流动，膜状流动的物料将热量传导到冷却内筒1和换热筒2，换热筒2将热量传输到离心扇叶10，同时离心扇叶10的旋转加快了其周围的空气流速，降低了其周围的压强，外部相对冷空气从进风盘19的顶部和进风管4的输入端不断流向离心扇叶10，冷空气经过冷却内筒1时与冷却内筒1换热并将冷却内筒1内部热量带走，离心扇叶10旋转与冷空气接触时空气与离心扇叶10换热并将热量带走，同时离心扇叶10旋转时的离心作用将前面的空气向外泵送，前方的空气从换热筒2与限风筒17之间流动并将换热筒2的热量带走最后从出风盘18排出，同时后面的相对冷空气不断向离心扇叶10涌入进行冷却，使得物料被快速冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于，包括：冷却内筒(1)和换热筒(2)，所述冷却内筒(1)的两端分别固定连接有出风管(3)和进风管(4)，所述出风管(3)的外壁安装有第一旋转密封(5)，所述第一旋转密封(5)的外壁设置有输料筒(6)，所述输料筒(6)的外壁安装有第二旋转密封(7)，所述第二旋转密封(7)的外壁设置有兜料筒(8)，所述兜料筒(8)的外壁固定连接有安装架(9)，所述换热筒(2)的顶部固定连接有离心扇叶(10)，所述换热筒(2)的底部固定连接有隔离板(11)，所述输料筒(6)的外壁固定套接有从动传动轮(12)，所述换热筒(2)的内壁一体式连接有导流条(13)，所述安装架(9)的一侧固定连接有电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于，所述电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有主动传动轮(15)，且主动传动轮(15)和从动传动轮(12)之间设置有皮带(16)，且主动传动轮(15)通过皮带(16)与从动传动轮(12)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于，所述安装架(9)的一侧固定连接有限风筒(17)，且限风筒(17)与换热筒(2)之间设置有通风腔，且限风筒(17)的底部固定连接有出风盘(18)，且限风筒(17)的顶部固定连接有进风盘(19)，且出风盘(18)的两侧和进风盘(19)的两侧均贯穿开设有通风口，且出风盘(18)的内壁与隔离板(11)的外壁转动连接，且进风盘(19)的内壁与离心扇叶(10)的外壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于，所述出风管(3)远离冷却内筒(1)的一端固定连接有输风管(20)，且输风管(20)远离出风管(3)的一端与进风盘(19)的内壁固定连接，且出风管(3)贯穿进风盘(19)。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于，所述第一旋转密封(5)的数量、输料筒(6)的数量和兜料筒(8)的数量均为两个，所述第二旋转密封(7)的数量为四个，且每一个第一旋转密封(5)、每一个输料筒(6)、每一个兜料筒(8)和每两个第二旋转密封(7)为一组，且两组第一旋转密封(5)、输料筒(6)、第二旋转密封(7)和兜料筒(8)相对分布，且两个兜料筒(8)的外壁均固定连接有连接筒(21)。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于，所述换热筒(2)、离心扇叶(10)和导流条(13)均为金属材质，且导流条(13)位于冷却内筒(1)的上方。

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