CN216740248U - 成品隔断安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品隔断安装结构，其便于在净高度不足的空间下安装、拆卸成品隔断，而且成品隔断安装结构简单。一种成品隔断安装结构，包括上楼板、下楼板，结构梁从上楼板的下表面凸出，下楼板固定有地龙骨，灯槽板与结构梁的侧面固定连接，成品隔断的顶部通过天龙骨与灯槽板相固定，成品隔断的底部通过地龙骨与下楼板相固定。

Description

成品隔断安装结构

技术领域

本实用新型属于成品隔断的技术领域。

背景技术

装配式装修是现阶段国家大力推行的一种装饰施工形式。装配式装修是将所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量切割等作业，施工更为简单方便，可以极大的提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾。

目前工装技术领域中，成品隔断安装是墙面装饰装修的一个重要分项工程。为提高安装效率，针对大部分工装建筑物对于高度不满足成品隔断产品安装空间的装饰装修工程，需要在净空间高度的情况下做成品隔断，通常做法是在梁侧边安装成品隔断，隔断到楼板下安装的钢板或石膏板导墙，灯槽板直接固定在钢板或者石膏板导墙外侧。由于成品隔断通常尺寸固定，这种安装结构通常存在结构复杂、安装和拆卸困难、安装不牢固的缺陷，造成资源浪费，美观性差，此外，吊墙和梁的间距较小对施工人员的技术要求较高，施工环境恶劣，不利于施工人员作业。

因此，需要一种新的成品隔断安装结构，以解决在净高度不足的空间下成品隔断的安装问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成品隔断安装结构，其便于在净高度不足的空间下安装、拆卸成品隔断，而且成品隔断安装结构简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种成品隔断安装结构，包括上楼板、下楼板，结构梁从上楼板的下表面凸出，下楼板固定有地龙骨，灯槽板与结构梁的侧面固定连接，成品隔断的顶部通过天龙骨与灯槽板相固定，成品隔断的底部通过地龙骨与下楼板相固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述灯槽板与上楼板的下表面具有间距。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述灯槽板的内部还设置有基层板，基层板的端部与C型龙骨相连接，所述C型龙骨与结构梁的侧面相连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述灯槽板包括上槽板、端板和下槽板，上槽板、端板和下槽板拼接成C型结构，并且端板远离结构梁。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述基层板包括上基板、侧板和下基板，上基板、侧板和下基板拼接成C形结构，并且侧板远离结构梁。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述天龙骨为钢制天龙骨。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述地龙骨为钢制地龙骨。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述成品隔断包括隔板、上型材和下型材，上型材上具有上凹口，下型材上具有下凹口，所述隔板的顶部***上凹口而与上型材相连接，所述隔板的底部***下凹口而与下型材相连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述隔板为钢化玻璃。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上型材的两侧各设一上凹口；所述下型材的两侧各设一下凹口，并且两个上凹口和两个下凹口供两面钢化玻璃安装而形成双层成品隔断结构。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的成品隔断安装结构，成品隔断通过天龙骨与灯槽板相固定，而灯槽板与结构梁相固定。由于灯槽板向结构梁侧方外凸，外凸宽度可根据设计要求和成品隔断厚度确定，能够在成品隔断和结构梁之间留设成品隔断拆装操作空间，在具有结构梁的位置安装成品隔断相对较方便。成品隔断的上方具有灯槽板，兼具美观与实用功能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构图。

图3是本实用新型的局部结构图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实施例公开了一种成品隔断安装结构，包括上楼板1、下楼板2，结构梁3从上楼板1的下表面1a凸出，下楼板2固定有地龙骨4，灯槽板5与结构梁3的侧面固定连接。参见图2，所述灯槽板5包括上槽板51、端板52和下槽板53，上槽板51、端板52和下槽板53拼接成C型结构，并且端板52远离结构梁3。如图中所示，所述灯槽板5与上楼板1的下表面1a具有间距。通过采用这种结构，在具体应用时，可在灯槽板5的上方安装灯带，以增加美观性。当然，灯槽板5上也可以不设置灯带结构。

成品隔断6的顶部通过天龙骨7与灯槽板5相固定，成品隔断6的底部通过地龙骨4与下楼板2相固定。通常，所述天龙骨7为钢制天龙骨。所述地龙骨4为钢制地龙骨4。

在本实施例中，参见图2，所述灯槽板5的内部还设置有基层板8，基层板8的端部与C型龙骨9相连接。在本实施例中，C型龙骨9为型材结构。所述C型龙骨9与结构梁3的侧面3a相连接。在本实施例中，灯槽板5通过基层板8和C型龙骨9实现灯槽板5安装到结构梁3的侧面。参见图2，所述基层板8包括上基板81、侧板82和下基板83，上基板81、侧板82和下基板83拼接成C形结构，并且侧板82远离结构梁3。在本实用新型中，天龙骨7和地龙骨4为相同结构。

在本实用新型的成品隔断安装结构中，成品隔断6通过天龙骨7与灯槽板5相固定，而灯槽板5与结构梁3相固定。由于灯槽板5向结构梁3侧方外凸，外凸宽度可根据设计要求和成品隔断6厚度确定，能够在成品隔断6和结构梁3之间留设成品隔断6拆装操作空间，因此，在具有结构梁3的位置安装成品隔断6相对较方便。成品隔断6的上方具有灯槽板5，兼具美观与实用功能。

此外，由于灯槽板被固定到结构梁的侧面，灯槽板在结构梁上的定位可以按照成品隔断的高度被调整，因此，在预制成品隔断时高度尺寸能够形成标准化。拆卸下来的成品隔断能够重复回收再利用，减少资源的消耗。

参见图1-图3，所述成品隔断6包括隔板61、上型材62和下型材63，上型材62上具有上凹口621，下型材63上具有下凹口631，所述隔板61的顶部***上凹口621而与上型材62相连接，所述隔板61的底部***下凹口631而与下型材63相连接。优选地，所述隔板61为钢化玻璃。需要指出的是，若采用钢化玻璃隔断，可看见内侧的结构梁，可采用磨砂膜面贴在钢化玻璃外侧。在本实施例中，所述上型材62的两侧各设一上凹口621；所述下型材63的两侧各设一下凹口631，并且两个上凹口621和两个下凹口631供两面钢化玻璃安装而形成双层成品隔断6结构。在本实用新型中，上型材62和下型材63为相同结构。这种结构的成品隔断为预制件，能够便于现场实施工。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种成品隔断安装结构，包括上楼板、下楼板，结构梁从上楼板的下表面凸出，下楼板固定有地龙骨，其特征在于：灯槽板与结构梁的侧面固定连接，成品隔断的顶部通过天龙骨与灯槽板相固定，成品隔断的底部通过地龙骨与下楼板相固定。

2.根据权利要求1所述的成品隔断安装结构，其特征在于：所述灯槽板与上楼板的下表面具有间距。

3.根据权利要求1或2所述的成品隔断安装结构，其特征在于：所述灯槽板的内部还设置有基层板，基层板的端部与C型龙骨相连接，所述C型龙骨与结构梁的侧面相连接。

4.根据权利要求3所述的成品隔断安装结构，其特征在于：所述灯槽板包括上槽板、端板和下槽板，上槽板、端板和下槽板拼接成C型结构，并且端板远离结构梁。

5.根据权利要求3所述的成品隔断安装结构，其特征在于：所述基层板包括上基板、侧板和下基板，上基板、侧板和下基板拼接成C形结构，并且侧板远离结构梁。

6.根据权利要求1所述的成品隔断安装结构，其特征在于：所述天龙骨为钢制天龙骨。

7.根据权利要求1所述的成品隔断安装结构，其特征在于：所述地龙骨为钢制地龙骨。

8.根据权利要求1所述的成品隔断安装结构，其特征在于：所述成品隔断包括隔板、上型材和下型材，上型材上具有上凹口，下型材上具有下凹口，所述隔板的顶部***上凹口而与上型材相连接，所述隔板的底部***下凹口而与下型材相连接。

9.根据权利要求8所述的成品隔断安装结构，其特征在于：所述隔板为钢化玻璃。

10.根据权利要求9所述的成品隔断安装结构，其特征在于：所述上型材的两侧各设一上凹口；所述下型材的两侧各设一下凹口，并且两个上凹口和两个下凹口供两面钢化玻璃安装而形成双层成品隔断结构。

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