CN216735748U - 一种密闭式拉缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，具体涉及一种密闭式拉缸，包括缸体和清洗组件，缸体设有进料口和出料口，清洗组件包括电缸、滑块、齿条、齿轮、转轴、传动杆、刮片和刷头，在需要对拉缸进行清洗时，将水管接入进料口将水接入缸体内，启动电缸，电缸工作带动滑块在缸体的一侧做往复运动，带动齿条前后移动，齿轮与齿条啮合，齿轮转动带动转轴在缸体内转动，转轴带动传动杆转动，刷头在缸体内转动对缸体的内壁进行清洗，刮片也可对缸体内壁的残渣进行刮除，清洗完成后打开出料口将缸体内的污水排出，从而解决了现有技术中拉缸不便于清洗的问题。

Description

一种密闭式拉缸

技术领域

本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，尤其涉及一种密闭式拉缸。

背景技术

拉缸桶适用于燃料、涂料、颜料、油漆、油墨等化工物料的装载，主要配套用于分散机、研磨机、乳化机等设备。

目前，现有技术(CN 207012922 U)公开了一种密闭式拉缸，本实用新型涉及一种密闭式拉缸，包括缸体和缸盖，所述缸体与缸盖通过卡扣连接，所述缸体的缸壁为双层结构，所述缸体的底部设有倾斜缸底，所述缸盖上设有进料口，所述进料口上设有进料口盖，所述进料口与进料口盖通过铰链活动连接，所述缸体的下部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述倾斜缸底的底部设有两个定向轮和两个万向轮，两个前轮为定向轮，两个后轮为万向轮，所述缸体的缸壁上设有透明观察窗，所述透明观察窗上设有刻度，所述缸体的上部设有拉手。本实用新型密闭式拉缸结构合理，操作方便，密封性好，能够极大减少涂料在生产车间内的挥发，保证了员工身体健康，提高涂料的品质

采用上述方式，拉缸使用过后需要人工去清洗拉缸，从而增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭式拉缸，旨在解决现有技术中拉缸不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种密闭式拉缸，包括缸体和清洗组件，所述缸体设有进料口和出料口，所述清洗组件包括电缸、滑块、齿条、齿轮、转轴、传动杆、刮片和刷头，所述电缸与所述缸体固定连接，并位于所述缸体的一侧，所述滑块与所述电缸的输出端固定连接，并与所述缸体滑动连接，所述齿条与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述转轴与所述缸体转动连接，并位于所述缸体的内部，所述齿轮与所述转轴的一端固定连接，并与所述齿条啮合，所述传动杆与所述转轴固定连接，并位于所述缸体的内部，所述刮片与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆的一侧，所述刷头与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆远离所述刮片的一侧。

其中，所述刷头包括刷头本体和弹簧，所述弹簧与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆的内部，所述刷头本体与所述弹簧固定连接，并与所述传动杆滑动连接。

其中，所述出料口和所述进料口具有密封盖，所述密封盖位于所述进料口和所述出料口的一侧。

其中，所述缸体包括缸体本体和支撑杆，所述缸体本体和所述电缸固定连接，并位于所述电缸的一侧，所述支撑杆与所述缸体本体固定连接，并位于所述缸体本体的一侧。

其中所述支撑杆具有防滑垫，所述防滑垫位于所述支撑杆的底部。

本实用新型的一种密闭式拉缸，在需要使用安装台时，在需要对拉缸进行清洗时，将水管接入所述进料口将水接入所述缸体内，启动所述电缸，所述电缸工作带动所述滑块在所述缸体的一侧做往复运动，带动所述齿条前后移动，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮转动带动所述转轴在所述缸体内转动，所述转轴带动传动杆转动，所述刷头在所述缸体内转动对所述缸体的内壁进行清洗，所述刮片也可对所述缸体内壁的残渣进行刮除，清洗完成后打开所述出料口将所述缸体内的污水排出，从而解决了现有技术中拉缸不便于清洗的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种密闭式拉缸的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种密闭式拉缸的正视图。

图3是图2沿A-A面的剖视图。

图4是图2沿B-B面的剖视图。

1-缸体、2-清洗组件、3-进料口、4-出料口、5-电缸、6-滑块、7-齿条、8-齿轮、9-转轴、10-传动杆、11-刮片、12-刷头、13-刷头本体、14-弹簧、15-密封盖、16-缸体本体、17-支撑杆、18-防滑垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种密闭式拉缸，包括缸体1和清洗组件2，所述缸体1设有进料口3和出料口4，所述清洗组件2包括电缸5、滑块6、齿条7、齿轮8、转轴9、传动杆10、刮片11和刷头12，所述电缸5与所述缸体1固定连接，并位于所述缸体1的一侧，所述滑块6与所述电缸5的输出端固定连接，并与所述缸体1滑动连接，所述齿条7与所述滑块6固定连接，并位于所述滑块6的一侧，所述转轴9与所述缸体1转动连接，并位于所述缸体1的内部，所述齿轮8与所述转轴9的一端固定连接，并与所述齿条7啮合，所述传动杆10与所述转轴9固定连接，并位于所述缸体1的内部，所述刮片11与所述传动杆10固定连接，并位于所述传动杆10的一侧，所述刷头12与所述传动杆10固定连接，并位于所述传动杆10远离所述刮片11的一侧。

在本实施方式中，所述缸体1设有进料口3和出料口4，通过所述进料口3和所述出料口4可以将水放入所述缸体1内和排出所述缸体1内，所述电缸5与所述缸体1固定连接，并位于所述缸体1的一侧，所述滑块6与所述电缸5的输出端固定连接，并与所述缸体1滑动连接，所述齿条7与所述滑块6固定连接，并位于所述滑块6的一侧，所述电缸5工作带动所述滑块6做往复运动，所述滑块6带动所述齿条7前后移动，所述齿条7与所述齿轮8啮合带动所述齿轮8转动，所述转轴9与所述缸体1转动连接，并位于所述缸体1的内部，所述齿轮8与所述转轴9的一端固定连接，并与所述齿条7啮合，所述传动杆10与所述转轴9固定连接，并位于所述缸体1的内部，所述刮片11与所述传动杆10固定连接，并位于所述传动杆10的一侧，所述刷头12与所述传动杆10固定连接，并位于所述传动杆10远离所述刮片11的一侧，所述齿轮8带动所述转轴9转动，所述转轴9带动所述连接杆在所述缸体1的内部转动，所述刷头12和所述刮片11通过连接杆在所述缸体1的内部转动对所述缸体1的内壁进行清洗。

在需要使用安装台时，在需要对拉缸进行清洗时，将水管接入所述进料口3将水接入所述缸体1内，启动所述电缸5，所述电缸5工作带动所述滑块6在所述缸体1的一侧做往复运动，带动所述齿条7前后移动，所述齿轮8与所述齿条7啮合，所述齿轮8转动带动所述转轴9在所述缸体1内转动，所述转轴9带动传动杆10转动，所述刷头12在所述缸体1内转动对所述缸体1的内壁进行清洗，所述刮片11也可对所述缸体1内壁的残渣进行刮除，清洗完成后打开所述出料口4将所述缸体1内的污水排出，从而解决了现有技术中拉缸不便于清洗的问题。

进一步的，所述刷头12包括刷头本体13和弹簧14，所述弹簧14与所述传动杆10固定连接，并位于所述传动杆10的内部，所述刷头本体13与所述弹簧14固定连接，并与所述传动杆10滑动连接，所述出料口4和所述进料口3具有密封盖15，所述密封盖15位于所述进料口3和所述出料口4的一侧。

在本实施方式中，通过所述弹簧14当所述缸体1变形时，所述刷头本体13可通过所述弹簧14的压缩性将单个所述刷头本体13压缩至所述传动杆10的内部，防止刷头12损坏，利用所述密封盖15提高所述缸体1的密封性。

进一步的，所述缸体1包括缸体本体16和支撑杆17，所述缸体本体16和所述电缸5固定连接，并位于所述电缸5的一侧，所述支撑杆17与所述缸体本体固定连接，并位于所述缸体本体16的一侧，所述支撑杆17具有防滑垫18，所述防滑垫18位于所述支撑杆17的底部。

在本实施方式中，通过所述支撑杆17与所述缸体本体16的固定连接提高所述缸体1的稳定性，利用所述防滑垫18增大所述支撑杆17与地面的摩擦力提高稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种密闭式拉缸，其特征在于，

包括缸体和清洗组件，所述缸体设有进料口和出料口，所述清洗组件包括电缸、滑块、齿条、齿轮、转轴、传动杆、刮片和刷头，所述电缸与所述缸体固定连接，并位于所述缸体的一侧，所述滑块与所述电缸的输出端固定连接，并与所述缸体滑动连接，所述齿条与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述转轴与所述缸体转动连接，并位于所述缸体的内部，所述齿轮与所述转轴的一端固定连接，并与所述齿条啮合，所述传动杆与所述转轴固定连接，并位于所述缸体的内部，所述刮片与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆的一侧，所述刷头与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆远离所述刮片的一侧。

2.如权利要求1所述的一种密闭式拉缸，其特征在于，

所述刷头包括刷头本体和弹簧，所述弹簧与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆的内部，所述刷头本体与所述弹簧固定连接，并与所述传动杆滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种密闭式拉缸，其特征在于，

所述出料口和所述进料口具有密封盖，所述密封盖位于所述进料口和所述出料口的一侧。

4.如权利要求1所述的一种密闭式拉缸，其特征在于，

所述缸体包括缸体本体和支撑杆，所述缸体本体和所述电缸固定连接，并位于所述电缸的一侧，所述支撑杆与所述缸体本体固定连接，并位于所述缸体本体的一侧。

5.如权利要求4所述的一种密闭式拉缸，其特征在于，

所述支撑杆具有防滑垫，所述防滑垫位于所述支撑杆的底部。

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