CN216733432U - 用于色棍的压力调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于色棍的压力调节结构，包括支撑座，所述支撑座的内侧开设有活动槽一，所述活动槽一的内侧活动安装有活动座，所述支撑座的内侧通过轴承转动连接有连接杆。该用于色棍的压力调节结构，左右两端设置有活动座，活动座外侧通过调节杆的上端与活动套筒的连接，活动套筒可通过丝杆一、丝杆二移动，并带动活动座沿着活动槽一上下移动，对色辊主体整体的高度起到调节作用，活动座内部设置有活动块，分别与色辊主体的左右两端连接，活动块的上端设置有丝杆三，可带动活动块上下移动，便于对色辊主体左右两端高度进行单独调节，活动块的内部设置有丝杆四，可带动内套筒水平移动，实现对色辊主体两端压力调节的作用，结构简单，操作方便。

Description

用于色棍的压力调节结构

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为用于色棍的压力调节结构。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，其中色辊是印刷过程中常用的加工设备之一。

现如今大部分的印刷色棍两端都是通过轴承和螺栓固定在安装架上，下端的压辊为固定结构，无法移动，需要调节色辊两端高度和压力时，需要对色辊进行拆卸，使用起来非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于色棍的压力调节结构，以解决上述背景技术中提出大部分的色棍两端都是通过轴承和螺栓固定在安装架上，下端的压辊为固定结构，无法移动，需要调节色辊两端高度和压力时，需要对色辊进行拆卸，使用起来非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于色棍的压力调节结构，包括支撑座，所述支撑座的内侧开设有活动槽一，所述活动槽一的内侧活动安装有活动座，所述支撑座的内侧通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有蜗轮，所述支撑座的外侧固定安装有电机，所述支撑座的远离电机的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内侧设置有蜗杆，所述蜗杆的两端固定安装有丝杆一、丝杆二，所述丝杆一、丝杆二的外侧螺纹连接有活动套筒，所述活动套筒的上端面通过耳座转动连接有调节杆的一端，所述活动座的内部开设有活动槽二，所述活动槽二的内侧活动安装有活动块，所述活动块的上端面通过轴承转动连接有丝杆三，所述丝杆三的上端面固定安装有调节把手一，所述活动块的下端面固定安装有支撑杆，所述活动座的内部开设有腔体，所述腔体的内部设置有弹簧，所述活动块的外侧固定安装有外套筒，所述外套筒的内部套接安装有内套筒，所述外套筒的内侧开设有限位槽，所述内套筒的外侧固定安装有限位块，所述活动块的内部通过轴承转动连接有丝杆四，所述丝杆四的外端固定安装有调节把手二，所述内套筒的外侧通过轴承转动连接有支撑套筒，所述支撑套筒的外侧设置有色辊主体。

优选的，所述支撑座左右对称设置有两个，所述活动座与活动槽一的内侧紧密贴合，所述连接杆的两端分别与左右两个活动座的内部转动连接，所述电机的输出轴与连接杆固定连接，活动座沿着活动槽一的内侧上下移动，电机通过连接杆带动蜗轮转动。

优选的，所述蜗轮的下端面与蜗杆的上端面啮合连接，所述丝杆一、丝杆二通过轴承与安装架的内侧转动连接，所述丝杆一、丝杆二的螺纹朝向相反，所述调节杆的另一端通过耳座转动连接在活动座的外侧，蜗轮通过蜗杆带动丝杆一、丝杆二转动，丝杆一、丝杆二带动上端的活动套筒朝相反方向进行移动，活动套筒通过调节杆带动活动座进行上下移动。

优选的，所述活动块与活动槽二的内侧紧密贴合，所述丝杆三延伸至活动座的外侧，所述丝杆三与活动座的内侧螺纹连接，所述支撑杆套接在腔体的内部，转动调节把手一带动丝杆三转动，丝杆三带动活动块沿着活动槽二的内侧上下移动，弹簧通过支撑杆对活动块施加向上的推力，提高活动块的稳定性，防止发生晃动。

优选的，所述限位槽在外套筒的内侧对称设置有两个，所述限位块与限位槽的内侧紧密贴合，所述限位块与限位槽一一对应，所述丝杆四与内套筒的内部螺纹连接，所述外套筒、内套筒、丝杆四的圆心位于同一水平线上，转动调节把手二带动丝杆四转动，丝杆四带动内套筒沿着外套筒内侧移动，限位块通过限位槽对内套筒起到限位作用，防止其随丝杆四转动。

优选的，所述支撑套筒与色辊主体的内侧紧密贴合，所述支撑套筒的外侧为锥形结构，所述内套筒、支撑套筒、色辊主体的圆心位于同一水平线上，支撑套筒对色辊主体的两端进行夹紧，色辊主体通过支撑套筒在内套筒的外侧进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于色棍的压力调节结构，左右两端设置有活动座，活动座外侧通过调节杆的上端与活动套筒的连接，活动套筒可通过丝杆一、丝杆二移动，并带动活动座沿着活动槽一上下移动，对色辊主体整体的高度起到调节作用，活动座内部设置有活动块，分别与色辊主体的左右两端连接，活动块的上端设置有丝杆三，可带动活动块上下移动，便于对色辊主体左右两端高度进行单独调节，活动块的内部设置有丝杆四，可带动内套筒水平移动，实现对色辊主体两端压力调节的作用，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型活动座内部结构示意图。

图3为本实用新型内部结构示意图。

图4为本实用新型支撑座、活动座立体结构示意图。

图5为本实用新型外套筒剖视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、活动槽一；3、活动座；4、连接杆；5、蜗轮；6、电机；7、安装架；8、蜗杆；9、丝杆一；10、丝杆二；11、活动套筒；12、调节杆；13、活动槽二；14、活动块；15、丝杆三；16、调节把手一；17、支撑杆；18、腔体；19、弹簧；20、外套筒；21、内套筒；22、限位槽；23、限位块；24、丝杆四；25、调节把手二；26、支撑套筒；27、色辊主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：用于色棍的压力调节结构，包括支撑座1、活动槽一2、活动座3、连接杆4、蜗轮5、电机6、安装架7、蜗杆8、丝杆一9、丝杆二10、活动套筒11、调节杆12、活动槽二13、活动块14、丝杆三15、调节把手一16、支撑杆17、腔体18、弹簧19、外套筒20、内套筒21、限位槽22、限位块23、丝杆四24、调节把手二25、支撑套筒26和色辊主体27，支撑座1的内侧开设有活动槽一2，活动槽一2的内侧活动安装有活动座3，支撑座1的内侧通过轴承转动连接有连接杆4，连接杆4的外侧固定安装有蜗轮5，支撑座1的外侧固定安装有电机6，支撑座1的远离电机6的一侧固定安装有安装架7，安装架7的内侧设置有蜗杆8，蜗杆8的两端固定安装有丝杆一9、丝杆二10，丝杆一9、丝杆二10的外侧螺纹连接有活动套筒11，活动套筒11的上端面通过耳座转动连接有调节杆12的一端，活动座3的内部开设有活动槽二13，活动槽二13的内侧活动安装有活动块14，活动块14的上端面通过轴承转动连接有丝杆三15，丝杆三15的上端面固定安装有调节把手一16，活动块14的下端面固定安装有支撑杆17，活动座3的内部开设有腔体18，腔体18的内部设置有弹簧19，活动块14的外侧固定安装有外套筒20，外套筒20的内部套接安装有内套筒21，外套筒20的内侧开设有限位槽22，内套筒21的外侧固定安装有限位块23，活动块14的内部通过轴承转动连接有丝杆四24，丝杆四24的外端固定安装有调节把手二25，内套筒21的外侧通过轴承转动连接有支撑套筒26，支撑套筒26的外侧设置有色辊主体27。

进一步的，支撑座1左右对称设置有两个，活动座3与活动槽一2的内侧紧密贴合，连接杆4的两端分别与左右两个活动座3的内部转动连接，电机6的输出轴与连接杆4固定连接，活动座3沿着活动槽一2的内侧上下移动，电机6通过连接杆4带动蜗轮5转动。

进一步的，蜗轮5的下端面与蜗杆8的上端面啮合连接，丝杆一9、丝杆二10通过轴承与安装架7的内侧转动连接，丝杆一9、丝杆二10的螺纹朝向相反，调节杆12的另一端通过耳座转动连接在活动座3的外侧，蜗轮5通过蜗杆8带动丝杆一9、丝杆二10转动，丝杆一9、丝杆二10带动上端的活动套筒11朝相反方向进行移动，活动套筒11通过调节杆12带动活动座3进行上下移动。

进一步的，活动块14与活动槽二13的内侧紧密贴合，丝杆三15延伸至活动座3的外侧，丝杆三15与活动座3的内侧螺纹连接，支撑杆17套接在腔体18的内部，转动调节把手一16带动丝杆三15转动，丝杆三15带动活动块14沿着活动槽二13的内侧上下移动，弹簧19通过支撑杆17对活动块14施加向上的推力，提高活动块14的稳定性，防止发生晃动。

进一步的，限位槽22在外套筒20的内侧对称设置有两个，限位块23与限位槽22的内侧紧密贴合，限位块23与限位槽22一一对应，丝杆四24与内套筒21的内部螺纹连接，外套筒20、内套筒21、丝杆四24的圆心位于同一水平线上，转动调节把手二25带动丝杆四24转动，丝杆四24带动内套筒21沿着外套筒20内侧移动，限位块23通过限位槽22对内套筒21起到限位作用，防止其随丝杆四24转动。

进一步的，支撑套筒26与色辊主体27的内侧紧密贴合，支撑套筒26的外侧为锥形结构，内套筒21、支撑套筒26、色辊主体27的圆心位于同一水平线上，支撑套筒26对色辊主体27的两端进行夹紧，色辊主体27通过支撑套筒26在内套筒21的外侧进行转动。

工作原理：首先，启动电机6通过连接杆4带动蜗轮5转动，蜗轮5通过蜗杆8带动丝杆一9、丝杆二10转动，丝杆一9、丝杆二10带动上端的活动套筒11朝相反方向进行移动，活动套筒11通过调节杆12带动活动座3进行上下移动，将活动座3调整到合适高度后，转动调节把手二25带动丝杆四24转动，丝杆四24带动内套筒21沿着外套筒20内侧向两端外侧进行移动，限位块23通过限位槽22对内套筒21起到限位作用，防止其随丝杆四24转动，将色辊主体27的两端固定在支撑套筒26上，转动调节把手二25带动内套筒21向两端内侧进行移动，对色辊主体27进行夹紧，依次转动左右两个调节把手一16带动丝杆三15转动，丝杆三15带动活动块14沿着活动槽二13的内侧上下移动，使色辊主体27的两端平齐，确保色辊主体27的水平度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.用于色棍的压力调节结构，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的内侧开设有活动槽一（2），所述活动槽一（2）的内侧活动安装有活动座（3），所述支撑座（1）的内侧通过轴承转动连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的外侧固定安装有蜗轮（5），所述支撑座（1）的外侧固定安装有电机（6），所述支撑座（1）的远离电机（6）的一侧固定安装有安装架（7），所述安装架（7）的内侧设置有蜗杆（8），所述蜗杆（8）的两端固定安装有丝杆一（9）、丝杆二（10），所述丝杆一（9）、丝杆二（10）的外侧螺纹连接有活动套筒（11），所述活动套筒（11）的上端面通过耳座转动连接有调节杆（12）的一端，所述活动座（3）的内部开设有活动槽二（13），所述活动槽二（13）的内侧活动安装有活动块（14），所述活动块（14）的上端面通过轴承转动连接有丝杆三（15），所述丝杆三（15）的上端面固定安装有调节把手一（16），所述活动块（14）的下端面固定安装有支撑杆（17），所述活动座（3）的内部开设有腔体（18），所述腔体（18）的内部设置有弹簧（19），所述活动块（14）的外侧固定安装有外套筒（20），所述外套筒（20）的内部套接安装有内套筒（21），所述外套筒（20）的内侧开设有限位槽（22），所述内套筒（21）的外侧固定安装有限位块（23），所述活动块（14）的内部通过轴承转动连接有丝杆四（24），所述丝杆四（24）的外端固定安装有调节把手二（25），所述内套筒（21）的外侧通过轴承转动连接有支撑套筒（26），所述支撑套筒（26）的外侧设置有色辊主体（27）。

2.根据权利要求1所述的用于色棍的压力调节结构，其特征在于：所述支撑座（1）左右对称设置有两个，所述活动座（3）与活动槽一（2）的内侧紧密贴合，所述连接杆（4）的两端分别与左右两个活动座（3）的内部转动连接，所述电机（6）的输出轴与连接杆（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于色棍的压力调节结构，其特征在于：所述蜗轮（5）的下端面与蜗杆（8）的上端面啮合连接，所述丝杆一（9）、丝杆二（10）通过轴承与安装架（7）的内侧转动连接，所述丝杆一（9）、丝杆二（10）的螺纹朝向相反，所述调节杆（12）的另一端通过耳座转动连接在活动座（3）的外侧。

4.根据权利要求1所述的用于色棍的压力调节结构，其特征在于：所述活动块（14）与活动槽二（13）的内侧紧密贴合，所述丝杆三（15）延伸至活动座（3）的外侧，所述丝杆三（15）与活动座（3）的内侧螺纹连接，所述支撑杆（17）套接在腔体（18）的内部。

5.根据权利要求1所述的用于色棍的压力调节结构，其特征在于：所述限位槽（22）在外套筒（20）的内侧对称设置有两个，所述限位块（23）与限位槽（22）的内侧紧密贴合，所述限位块（23）与限位槽（22）一一对应，所述丝杆四（24）与内套筒（21）的内部螺纹连接，所述外套筒（20）、内套筒（21）、丝杆四（24）的圆心位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的用于色棍的压力调节结构，其特征在于：所述支撑套筒（26）与色辊主体（27）的内侧紧密贴合，所述支撑套筒（26）的外侧为锥形结构，所述内套筒（21）、支撑套筒（26）、色辊主体（27）的圆心位于同一水平线上。

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