CN216730182U - 一种钢结构立柱焊接加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构立柱焊接加工装置，涉及钢结构加工领域，包括底座，所述底座底部的四周分别固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有抽风机，所述壳体内腔的顶部设置有吸风罩，所述吸风罩的顶部固定连接有伸缩管，所述底座的顶部开设有移动滑槽，所述底座顶部的左右两侧对称设置有导向架，两个所述导向架的底部对称固定连接有支撑板。本实用新型所述的一种钢结构立柱焊接加工装置，通过设置的壳体与抽风机、吸风罩、伸缩管的配合，可以实现对焊接过程中产生的有害气体进行处理，进而能够防止工作人员吸入有害气体，保证了工作人员的身体健康，提高装置的实用性。

Description

一种钢结构立柱焊接加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工领域，特别涉及一种钢结构立柱焊接加工装置。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，目前，大多钢结构焊接装置较为简单，固定能力较差，焊接时不方便，费时费力，效率低下。

在公开号为CN208132278U的专利中提出了一种钢结构施工用焊接装置，在该专利中包括装置本体，装置本体为空腔结构，装置本体的内部一侧设有两个固定架，装置本体的内部另一侧设有活动架，活动架的内部和两个固定架之间均设有弹性固定机构，装置本体靠近活动架的一侧内壁上安装有电机，电机的两侧输出轴上均连接有联动杆，联动杆的一端安装有第一齿轮，装置本体远离电机的两侧内壁上均焊接有定位板，定位板靠近活动架的一侧分别连接有螺纹杆和滑动长杆，但是在该专利中还存在以下两个问题：

1、该装置无法将焊接过程中产生的有害气体进行处理，容易导致工作人员吸入有害气体从而影响身体健康。

2、该装置无法对不同大小尺寸的钢结构进行固定，无法对钢结构进行高度的调整，不便于人们对其进行焊接处理，无法提高焊接效率和焊接质量，使用性不强。

针对以上问题，需要设计出一种钢结构立柱焊接加工装置，从而克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构立柱焊接加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢结构立柱焊接加工装置，包括底座，所述底座底部的四周分别固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有抽风机，所述壳体内腔的顶部设置有吸风罩，所述吸风罩的顶部固定连接有伸缩管，所述底座的顶部开设有移动滑槽，所述底座顶部的左右两侧对称设置有导向架，两个所述导向架的底部对称固定连接有支撑板，所述移动滑槽的内部的左右两侧对称设置有移动滑块，两个所述导向架的表面对称设置有导向套，两个所述导向套的相对一侧对称固定连接有夹持座，两个所述夹持座的顶部对称设置有转动轮，两个所述转动轮的底部对称固定连接有螺纹套杆，两个所述螺纹套杆的表面对称设置有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的底部对称设置有压板，两个所述导向架的内部对称设置有螺纹杆，两个所述导向架的内部对称开设有升降槽，两个所述导向套内部的左右两侧对称开设有导向槽，两个所述螺纹杆的表面对称设置有螺纹块，所述底座的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的右侧固定连接有调节轮。

优选的，所述伸缩管的顶部贯穿壳体内腔的顶部延伸至壳体的顶部，所述伸缩管的顶部固定连接于抽风机的底部，两个所述支撑板的底部固定连接于两个移动滑块的顶部。

优选的，所述两个移动滑块的表面与移动滑槽内壁的左右两侧紧密贴合，两个所述螺纹套杆的底部贯穿两个夹持座的顶部延伸至两个夹持座的内部。

优选的，所述两个螺纹套筒的顶部固定连接于两个夹持座内腔的顶部，两个所述螺纹套筒的内壁与两个螺纹套杆的表面紧密贴合，两个所述压板的顶部固定连接于两个螺纹套杆的底部。

优选的，所述两个螺纹杆的顶部和底部转动连接于两个升降槽的顶部和底部，两个所述升降槽的内壁与两个螺纹块的表面紧密贴合，两个所述导向槽的内壁与两个导向架的表面紧密贴合。

优选的，所述两个螺纹块的前后两侧固定连接于两个导向套内腔的前后两侧，两个所述螺纹块的内壁与两个螺纹杆的表面紧密贴合，所述双向螺杆的左侧转动连接于移动滑槽内腔的左侧，所述双向螺杆的右侧贯穿移动滑槽内腔的右侧延伸至调节轮的左侧，所述双向螺杆表面的左右两侧与两个移动滑块的内壁紧密贴合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构立柱焊接加工装置，具备以下有益效果：

1、该钢结构立柱焊接加工装置，通过设置的壳体与抽风机、吸风罩、伸缩管的配合，可以实现对焊接过程中产生的有害气体进行处理，进而能够防止工作人员吸入有害气体，保证了工作人员的身体健康，提高装置的实用性。

2、该钢结构立柱焊接加工装置，通过设置的移动滑槽与导向架、移动滑块、导向套、夹持座、双向螺杆的配合，可以实现对不同大小尺寸的钢结构进行固定，能够对钢结构进行高度的调整，便于人们对其进行焊接处理，从而提高焊接效率和焊接质量，使用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹持座的结构示意图；

图3是本实用新型导向架与导向套的结构示意图；

图4是本实用新型移动滑槽的剖视图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、壳体；4、抽风机；5、吸风罩；6、伸缩管；7、移动滑槽；8、导向架；9、支撑板；10、移动滑块；11、导向套；12、夹持座；13、转动轮；14、螺纹套杆；15、螺纹套筒；16、压板；17、螺纹杆；18、升降槽；19、导向槽；20、螺纹块；21、双向螺杆；22、调节轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种钢结构立柱焊接加工装置，包括底座1，底座1底部的四周分别固定连接有支撑腿2，底座1的顶部固定连接有壳体3，壳体3的顶部固定连接有抽风机4，壳体3内腔的顶部设置有吸风罩5，吸风罩5的顶部固定连接有伸缩管6，通过设置的壳体3与抽风机4、吸风罩5、伸缩管6的配合，可以实现对焊接过程中产生的有害气体进行处理，进而能够防止工作人员吸入有害气体，保证了工作人员的身体健康，提高装置的实用性，底座1的顶部开设有移动滑槽7，底座1顶部的左右两侧对称设置有导向架8，两个导向架8的底部对称固定连接有支撑板9，伸缩管6的顶部贯穿壳体3内腔的顶部延伸至壳体3的顶部，伸缩管6的顶部固定连接于抽风机4的底部，两个支撑板9的底部固定连接于两个移动滑块10的顶部，移动滑槽7的内部的左右两侧对称设置有移动滑块10，两个导向架8的表面对称设置有导向套11，两个导向套11的相对一侧对称固定连接有夹持座12，两个夹持座12的顶部对称设置有转动轮13，两个转动轮13的底部对称固定连接有螺纹套杆14，两个移动滑块10的表面与移动滑槽7内壁的左右两侧紧密贴合，两个螺纹套杆14的底部贯穿两个夹持座12的顶部延伸至两个夹持座12的内部，两个螺纹套杆14的表面对称设置有螺纹套筒15，两个螺纹套筒15的底部对称设置有压板16，两个螺纹套筒15的顶部固定连接于两个夹持座12内腔的顶部，两个螺纹套筒15的内壁与两个螺纹套杆14的表面紧密贴合，两个压板16的顶部固定连接于两个螺纹套杆14的底部，两个导向架8的内部对称设置有螺纹杆17，两个导向架8的内部对称开设有升降槽18，两个导向套11内部的左右两侧对称开设有导向槽19，两个螺纹杆17的顶部和底部转动连接于两个升降槽18的顶部和底部，两个升降槽18的内壁与两个螺纹块20的表面紧密贴合，两个导向槽19的内壁与两个导向架8的表面紧密贴合，两个螺纹杆17的表面对称设置有螺纹块20，底座1的内部设置有双向螺杆21，双向螺杆21的右侧固定连接有调节轮22，两个螺纹块20的前后两侧固定连接于两个导向套11内腔的前后两侧，两个螺纹块20的内壁与两个螺纹杆17的表面紧密贴合，双向螺杆21的左侧转动连接于移动滑槽7内腔的左侧，双向螺杆21的右侧贯穿移动滑槽7内腔的右侧延伸至调节轮22的左侧，双向螺杆21表面的左右两侧与两个移动滑块10的内壁紧密贴合，通过设置的移动滑槽7与导向架8、移动滑块10、导向套11、夹持座12、双向螺杆21的配合，可以实现对不同大小尺寸的钢结构进行固定，能够对钢结构进行高度的调整，便于人们对其进行焊接处理，从而提高焊接效率和焊接质量，使用性较强。

需要说明的是，本实用新型为一种钢结构立柱焊接加工装置，使用时将待焊接的钢结构放置在夹持座12的内部，通过转动调节轮22带动双向螺杆21在移动滑槽7的内部进行转动，从而带动移动滑块10进行移动，从而对不同大小尺寸的钢结构进行固定，通过转动转动轮13，由转动轮13通过螺纹套杆14与螺纹套筒15的配合带动压板16进行移动，从而对钢结构进行压紧，防止钢结构在焊接时发生滑脱移动，从而保证了钢结构在焊接加工时的稳定性，通过导向架8与导向套11、螺纹杆17、升降槽18、导向槽19、螺纹块20的配合，能够对钢结构进行高度的调整，便于人们对其进行焊接处理，从而提高焊接效率和焊接质量，使用性较强，启动抽风机4，由抽风机4通过伸缩管6与吸风罩5的配合，可以实现对焊接过程中产生的有害气体进行处理，进而能够防止工作人员吸入有害气体，保证了工作人员的身体健康，提高装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢结构立柱焊接加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的四周分别固定连接有支撑腿（2），所述底座（1）的顶部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的顶部固定连接有抽风机（4），所述壳体（3）内腔的顶部设置有吸风罩（5），所述吸风罩（5）的顶部固定连接有伸缩管（6），所述底座（1）的顶部开设有移动滑槽（7），所述底座（1）顶部的左右两侧对称设置有导向架（8），两个所述导向架（8）的底部对称固定连接有支撑板（9），所述移动滑槽（7）的内部的左右两侧对称设置有移动滑块（10），两个所述导向架（8）的表面对称设置有导向套（11），两个所述导向套（11）的相对一侧对称固定连接有夹持座（12），两个所述夹持座（12）的顶部对称设置有转动轮（13），两个所述转动轮（13）的底部对称固定连接有螺纹套杆（14），两个所述螺纹套杆（14）的表面对称设置有螺纹套筒（15），两个所述螺纹套筒（15）的底部对称设置有压板（16），两个所述导向架（8）的内部对称设置有螺纹杆（17），两个所述导向架（8）的内部对称开设有升降槽（18），两个所述导向套（11）内部的左右两侧对称开设有导向槽（19），两个所述螺纹杆（17）的表面对称设置有螺纹块（20），所述底座（1）的内部设置有双向螺杆（21），所述双向螺杆（21）的右侧固定连接有调节轮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱焊接加工装置，其特征在于：所述伸缩管（6）的顶部贯穿壳体（3）内腔的顶部延伸至壳体（3）的顶部，所述伸缩管（6）的顶部固定连接于抽风机（4）的底部，两个所述支撑板（9）的底部固定连接于两个移动滑块（10）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱焊接加工装置，其特征在于：两个所述移动滑块（10）的表面与移动滑槽（7）内壁的左右两侧紧密贴合，两个所述螺纹套杆（14）的底部贯穿两个夹持座（12）的顶部延伸至两个夹持座（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱焊接加工装置，其特征在于：两个所述螺纹套筒（15）的顶部固定连接于两个夹持座（12）内腔的顶部，两个所述螺纹套筒（15）的内壁与两个螺纹套杆（14）的表面紧密贴合，两个所述压板（16）的顶部固定连接于两个螺纹套杆（14）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱焊接加工装置，其特征在于：两个所述螺纹杆（17）的顶部和底部转动连接于两个升降槽（18）的顶部和底部，两个所述升降槽（18）的内壁与两个螺纹块（20）的表面紧密贴合，两个所述导向槽（19）的内壁与两个导向架（8）的表面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱焊接加工装置，其特征在于：两个所述螺纹块（20）的前后两侧固定连接于两个导向套（11）内腔的前后两侧，两个所述螺纹块（20）的内壁与两个螺纹杆（17）的表面紧密贴合，所述双向螺杆（21）的左侧转动连接于移动滑槽（7）内腔的左侧，所述双向螺杆（21）的右侧贯穿移动滑槽（7）内腔的右侧延伸至调节轮（22）的左侧，所述双向螺杆（21）表面的左右两侧与两个移动滑块（10）的内壁紧密贴合。

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